Установка для переработки органических отходов Советский патент 1993 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к установкам для переработки органических отходов в продукт, пригодный для удобрения почвы и для корма животным.

Цель изобретения - повышение эффективности переработки органических отходов.

На фиг. 1 изображена схема заявляемой установки, общий вид.

На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

На фиг.З - узел Б на фиг.1.

На фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Установка содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, снабженную средством для загрузки отходов в виде окна 2 с лотком 3 для подачи отходов, средстёом для выгрузки готового продукта в виде выходного окна 4 с поворотным клапаном 5, снабженным пружиной 6, лопастями 7 для ворошения и транспортировки отходов к вы- .ходному окну, реверсивный привод 8, устройство для нагрева отходов в виде форсунки 9 с камерой 10 сгорания, размещенных с наружной части емкости, и приспособление для отсоса неприятных газов и паров из емкости и их дожигания в камере сгорания в виде эжекционных щелей 11с отбортовками 12. Емкость 1 снабжена соос- но размещенным в ее наружной части кожухом 13. В зазоре между кожухом 13 м стенкой емкости 1 укрепле на винтообразная перегородка 14, образующая газоходный какал 15. Форсунка 9 размещена во входной части канала 15, расположенной со

О©

««Ј

ю

ел

ы

стороны окна 2 для загрузки отходов. Камера 10 сгорания образована кожухом 13, стенкой емкости 1 и витками винтообразной перегородки 14. Форсунка 9 укреплена тангенциально к емкости и размещена в патрубке 16 для подачи атмосферного воздуха.

Щели 11 с отбортовками 12 размещены в стенке емкости 1, образующей камеру 10 сгорания. Лопасти 7 закреплены на валу 17, соосно размещенном внутри емкости 1 и соединенным с реверсивным приводом 8.

Лопасти 7 выполнены в виде пластин 18, шарнирно укрепленных одной из своих кромок к радиальным стержням 19 вала 17. Для этого пластины приварены к втулкам 20, соосно размещенным на стержнях 19. Каждый стержень 19 снабжен опорной шайбой

21 с ограничителями поворота в виде упоров

22 и 23. Упор 22 служит для фиксации пластины 18 в положении, при котором при ворошении во время сушки плоскость пластины совпадает с осью вала. Упор 23 служит для фиксации пластины 18 в положении под острым углом к оси вала при принудительном перемещении продукта к выходному окну в момент выгрузки.

Лоток 3 снабжен поворотной крышкой 24. Выходная часть канала 15 снабжена трубой 25 для удаления продуктов сгорания. Кожух 13 и торцовые стенки емкости 1 покрыты теплоизоляционным слоем 26.

Установка работает следующим образом.

Открывают крышку 24 и через лоток 3 загружают отходы в емкость 1. Приводом 8 приводят во вращение вал 17 в сторону, обеспечивающую поворот пластин 18 под острым углом к оси вала до упора 23. При этом отходы принудительно перемещаются к выгрузному окну 4 и равномерно заполняют емкость 1. Далее привод 8 переключают на вращение вала 17 в обратную сторону, в результате чего пластины 18 поворачиваются до упора 22 и совпадения плоскости этих пластин с продольной остью вала 17. При этом происходит интенсивное ворошение отходов, их подъем и наверх и ссыпание вниз без продольного перемещения к выходному окну 4. Одновременно с этим через форсунку 9 подается жидкое или газообразное топливо, через патрубок 16 подсасывается атмосферный воздух в камере 10 осуществляется сгорание смеси. Горячие газы движутся по винтообразному каналу 15 и через трубу 25 выбрасываются в атмосферу. Так как раскаленные газы обтекают отбор- товки 12, то через щели обеспечивается отсос неприятных газов и паров в поток раскалённых газов, что приводит к дожиганию неприятных газов. При этом в полости емкости 1 образуется разряжение, что снижает температуру кипения воды и позволяет производить сушку отходов при понижен- ной температуре. Поскольку горячие газы омывают емкость по спирали и движутся в пространстве, ограниченном кожухом 13 с теплоизоляционным слоем 26, имеет место минимальное рассеивание тепла в окружа

ющее пространство и почти все тепло расходуется на нагрев емкости 1 с отходами. При этом длина и время контакта горячих газов с поверхностью газа значительны, что позволяет полнее передавать тепло на нагрев емкости. После сушки отходов производят их выгрузку. Для этого переключают привод 8 на вращение вала в противоположном направлении, при котором пластины поворачиваются до соприкосновения упором 23. образуя острый угол с валом 17. При этом образуются осевые усилия, перемещающие готовый продукт в сторону выходного окна 4, что приводит к открыванию клапана 5 и выгрузке готового продукта из емкости.

Технико-экономическая эффективность предложенной установки заключается в снижении расхода топлива на обработку отходов до 20 - 25% за счет более полного использования тепла для нагрева емкости

благодаря установке кожуха вокруг емкости и организации движения горячих газов по спирали вокруг емкости в ограниченном пространстве между кожухом и емкостью.- Установка форсунки с камерой сгорания во

входной части газопроходного канала позволяет обеспечить отсос неприятных газов и паров за счет энергии раскаленных газов, что повышает температуру подаваемых на дожигание газов и паров, а так же исключает

необходимость применения дополнительной единицы оборудования - вентилятора. Выполнение емкости неподвижной и использование вала с лопастями для ворошения отходов и их выгрузки позволяет упростить конструкцию, повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

1. Установка для переработки органических отходов, включающая емкость, снабженную средствами для загрузки отходов и выгрузки готового продукта, лопастями для ворошения и транспортировки отходов к выходному окну, реверсивный привод, устройство для нагрева отходов в виде форсунки с камерой сгорания, размещенных с наружной части емкости, и приспособление для отсоса неприятных газов и паров из емкости и их дожигания в камере сгорания, отличающаяся тем, что, с целью повышения

эффективности переработки органических отходов, емкость выполнена в виде горизонтального цилиндра с концентрично расположенным с его наружной стороны кожухом и соосно установленным внутри цилиндра вала с лопастями, причем в зазоре между кожухом и емкостью укреплена винтообразная перегородка, образующая гэзоходный канал, во входной части которого, размещенной со стороны средства загрузки отходов, установлены форсунка, укрепленная

тангенциально к емкости, а приспособление для отсоса неприятных газов выполнено в виде эжекционных щелей с отбортовками. размещенными в стенке камеры сгорания, причем выходное окно снабжено подпружиненным поворотным клапаном.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что лопасти выполнены в виде пластин, шарнирно укрепленных одной из своих кромок к радиальным стержням вала, снабженным ограничителями поворота.

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в установках для переработки органических отходов в продукт для удобрения почвы или для корма животным. Сущность изобретения: установка содержит емкость с окном и лотком для загрузки отходов, выходным окном с клапаном и пружиной, лопастями для ворошения и транспортировки отходов к выходному окну, привод, форсунку с камерой сгорания, эжекционные щели с отбортовка- ми для отсоса неприятных газов и паров и их дожигания в камере сгорания. Емкость снабжена кожухом с винтообразной перегородкой, образующей газоходный канал, Форсунка размещена во входной части канала. Лопасти укреплены на валу и выпол- нены в виде пластин, шарнирно .укрепленных к радиальным сторонам вала. При сушке отходов раскаленные газы омывают емкость по спирали, двигаясь по каналу. При вращении вала в одну сторону пластины производят ворошение отходов, а при вращении вала в другую - за счет поворота, осуществляют транспортировку готового продукта, к выходному окну. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ел

№

Фиг. 2

Фиг.З

ff-ff

Фиг. Ј

L/