Изобретение относнтся к области термической обработки деталей и может быть исиользовано в автоматических и механизированных линиях термообработки, а также в линиях механической обработки деталей тогда, когда возникает необходимость отмывать детали от масла и прочего в нескольких моечных средствах (раствор щелочи, горячая вода и т. д.).
Известна моечная машина, состоящая из камер с различными моющими жидкостями, разделенными перегородками, перемещаемыми в вертикально расположенных пазах. Подвижные перегородки могут уплотнить только основание, но в пазах всегда имеет место леретекание и перемешивание моющих составов. Транспортное устройство в этих машинах перерезает уплотняющие панели, создавая лишние неплотности.
Цель изобретения - создание моечной мащины, в которой моющие секции с разными растворами наглухо отделены друг от друга, при этом смешивание растворов совершенно исключено. Это достигается выполнением верхней части машины в виде колпака с глухими перегородками, отделяющими секции друг or друга. По всей внутренней поверхности секций колпака (монтированы сопловые моечные системы. При работе колоак накрывает промываемые изделия, перемещаясь в вертикальной плоскости.
Па фиг. 1 показана маппша, продольный разрез; на фиг. 2-разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел сопряжения колпака с баком через мягкое уплотнение; на фиг. 4 -разрез по Б - Б па фиг. I.
Моечная машина включает бак - основание /, разделенный на несколько секций по числу промывочных сред. По верху бака-основания проложены направляющие 2, по которым перемещаются поддоны с деталями 3. Каждая секция бака-основания оснащена насосом 4 (на чертеже изображен насос погружного типа). Насос гибким шлангом 5 соединен с моечной системой 6, представляющей
собой тр убопроводы с сопламн 7, которые расположены так, чтобы условия промышки были наилучшими. Моечная система кдепится к колпаку 8 так, что может перемещаться вместе с ним. Колпак своим основаннем опирается па бак-основание через уплотнение 9, выполненное из мягкого уплотнителя, например из асбестопроволочного шнура, пропитанного графитом. Колпак связан со штоком гидроцилиндра (пневмоцилиндра) подъема
10, закрепленного на стойке //. Часть секции бака-основания, в которой на.ходится насос, отделена фильтровальной сеткой 12. Секция бака-основания оснащена трубопроводами с кранами 13 и 14 для периодического пополнеУстройство для (Перемещения поддонов имеет упоры 15, жестко закрепленные на штанге
16.Последняя оснащена опорными роликами
17,расположенными попарно под углом 45° к упорам, и соединена с гидроцнлиндром передачи 18. Вместо гидроцилиндра может быть применен любой другой механизм возвратнопоступательного перемещения. Штанга с опорными роликами заключена в трубу 19, имеющую продольную прорезь 20 для выхода упоров. Труба закреплена в подшипниках 21 и через рычаг 22 связана с гидроцилиндром поворота 23, имеющим шарнирное крепление 24. Вместо гидроцилиндра для поворота может быть применен любой другой 1механизм углевого перемещения, например пара зубчатых колес с электроприводом. Со стороны входа поддона смонтированы направляющие позиции загруЗКи 25, на выходе-позиции разгрузки 26.
Моечная машина может работать как самостоятельно, так и в автоматизированной линии термообработки или другого какого-либо технологического процесса, где требуется промывка.
Мащина работает следующим образом.
Поддон с деталями поступает на позицию загрузки 25. Срабатывает гидроцилгшдр подъема 10, его шток идет вверх и поджимает колпак 8. Гидроцилиндр поворота 23 через рычаг 22 ловорачивает трубу 19 и штангу 16, при этом упоры из вертикального положения становятся в горизонтальное. Гидроцилнндр передачи 18 перемещает щтангу 16 вперед, и закрепленные на ней упоры 15, пройдя некоторый холостой ход, передвигают поддоны на
один шаг. Поддон, находившийся на позиции загрузки, поступает в первую секцию моечной мащины, поддон из первой секции поступает во вторую, а из второй - на позицию разгрузки 26. Срабатывает гидроцилиндр поворота 23, упоры 15 становятся вертикально. Шток гидроцилиндра передачи 18 идет назад и упоры занимают исходное положение. Шток гидро1№линдра подъема 10 движется вниз и колпак 8 накрывает поддоны. Включаются насоCui 4 и моющая жидкость, поступая из напорного .патрубка насоса через гибкий щланг 5 в моечную систему 6, промывает детали. Через заданное время насосы останавливаются, и цикл работы начинается снова.
Предмет изобретения
Моечная машина, состоящая .из камер с отсеками и насосами для различных моющих жидкостей и транспортного устройства, отличающаяся тем, что, с целью исключения смешивания моющих жидкостей во время работы насосов, иад камерами установлен колпак, разделенный глухими перегородками на секции, в которой вмонтирована моечная система, состоящая из сопел и выполненная с возможностью вертикального перемещения вместе с колпаком, а транспортирующее устройство сделано в виде штанги с направляющими роликами и упорами, заключенными в трубу, имеющую прорезь для выхода упоров, связанно| 1 с приводом возвратно-поступательного движения для перемещения в трубе и приводом углового перемещения для поворота и возврата упоров в вертикальное положение.
Фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечная машина | 1980 |
|
SU995904A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU222114A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU417188A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК | 1970 |
|
SU262828A1 |
Установка для очистки изделий | 1979 |
|
SU804011A1 |
Установка для струйной мойки изделий | 1990 |
|
SU1768324A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ.,s%«^:«^^ik.^iB'"'^*-' ' ' | 1972 |
|
SU341542A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС МОЙКИ И ЗАЧИСТКИ ЖЕСТКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2017 |
|
RU2644905C1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Т
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация