Щиг.1 .
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент., снабженных контролем износа очистительных элементов рабочего органа.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости монтажных работ.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для очистки ленты конвейера: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (устройство в плане); на фиг.З - узел I на фиг.2 (взаимосвязь полки упора с контактной пластиной); на фиг.4 - разрез Б-Б (продольный) на фиг.1 (фрагмент крепления упора к раме и контактной пластины к полуоси); на фиг.5 - разрез В-В (поперечный) на фиг.З (фрагмент крепления упора к раме и контактной пластины - к полуоси);
Устройство для очистки ленты конвейера устанавливается в месте выгрузки материала под приводным барабаном 1, который приводит в движение ленту 2 конвейера на желобе 3.
Устройство выполнено в виде П-образ- ной рамы 4, на которой установлены скребки 5 для очистки ленты. П-образная рама 4 состоит из горизонтальной оси 6 и одноплечих рычагов 7, расположенных перпендикулярно к ней. Свободные концы одноплечих рычагов 7 имеют посадочные места для установки скребка 5. Горизонтальная ось 6 образует с полуосями 8, с которыми связана посредством резьбовых втулок 9, расположенных по торцам полуоси 8, единую ось. Резьбовые втулки 9 закреплены на П-образ- ной раме 4, при этом одна из втулок 9 выполнена с левой резьбой, а сопряженная с ней полуось 8 - с ответной резьбой. Полуоси 8 имеют посадочные места для крепления одноплечих рычагов 10с противовесами 11. На желобе 3 укреплены подшипники 12, через которые пропущены полуоси 8. К одному из подшипников 12 с наружной стороны крепится упор 13, выполненный из углового профиля, а на полуоси 8 посредством U-об- разной обоймы 14 крепится контактная пластина 15, образующая с полкой упора 13 зазор д.
Монтаж производится следующим образом.
Предварительно в отверстиях желоба 3 закрепляются подшипники 12. затем внутри его в зоне приводного барабана 1 под лентой 2 конвейера располагается П-образная рама 4, которая при помощи двух полуосей 8 закрепляется в подшипниках 12. для чего полуоси ввинчиваются в резьбовые втулки 9, а ее свободные концы выводятся за пределы желоба 3. Затем на наружные посадочные места полуосей 8 устанавливаются од ноплечие рычаги 10 с противовесами 11. После этого на одноплечие рычаги 7 устанавливается скребок 5. На подшипниках 12
посредством одной из полок крепится упор 13. а на полуоси 8 при помощи U-образной обоймы 14 - контактная пластина 15 таким образом, чтобы между ней и второй полкой характеризует допустимую степень износа
эластичных элементов скребка 5.
Устройство работает следующим образом.
По мере износа эластичных элементов скребка 5 одноплечие рычаги 10 посредством противовесов 11 опускаются, а П-образная рама 4 с закрепленными на ней одноплечими рычагами 7 со скребками 5 и полуосями 8 с контактной пластиной 15 совершают поворот по часовой стрелке в подшипниках 12, закрепленных на желобе 3. Зазор д уменьшается до того момента, пока контактная пластина 15 не коснется полки упора 13. Это приведет к тому, что скребок 5 перестанет соприкасаться с ленТой, что свидетельствует о износе его эластичных элементов.
Для возобновления очистки ленты 2 конвейера необходимо скребок 5 повернуть на 180° в одноплечих рычагах 7, ввести в
постоянный контакт с лентой 2 конвейера неиспользованную сторону эластичных элементов скребка 5, при этом контактная пластина 15 возвращается в исходное положение и восстанавливается зазор д с
полкой упора 13. При износе эластичных элементов с двух сторон скребка 5 необходима их замена.
Использование простого по конструкции и несложного в монтаже механизма
контроля, который расположен за пределами желоба, обеспечит надежный контроль за износом скребка, удобство обслуживания устройства и уменьшит трудоемкость монтажных работ.
Формула изобретения
Устройство для очистки конвейерной ленты, включающее неподвижную раму, поворотную ось. на средней части которой смонтированы одноплечие рычаги с рабочими элементами, а на концевых частях - одноплечие рычаги с контргрузами, упоры для ограничения поворота поворотной оси, о т - личающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости монтажных работ, оно
снабжено установленной на одной из концевых частей поворотной оси U-образной обоймой с контактной пластиной, а упор для ограничения поворота поворотной оси выполнен в виде уголка с полками, одна из
которых установлена на раме симметрично оси. а другая - с возможностью взаимодей- относительно продольной оси поворотной ствич с контактной пластиной
А-А
//
-Y3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1553467A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1990 |
|
SU1787890A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1021650A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1034967A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1071543A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1987 |
|
SU1509313A1 |
Устройство для уборки просыпи конвейера | 1980 |
|
SU910509A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1980 |
|
SU882879A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
УЗЕЛ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ РАЗГРУЗКИ РОЛИКОВОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРНОГО УСТРОЙСТВА ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2311330C2 |
Использование: для очистки конвейерных лент. Сущность изобретения: устройство устанавливается в месте выгрузки материала под приводным барабаном 1, который приводит в движение ленту 2 конвейера на раме желоба 3. Устройство выполнено в виде П-образной рамы, на которой установлены скребки 4 для очистки ленты. П-образная рама 4 состоит из горизонтальной оси 6 и одноплечих рычагов 7. расположенных перпендикулярно к ней. Полуоси имеют посадочные места для крепления одноплечих рычагов 10 с противовесами 11. На желобе 3 укреплены подшипники, через которые пропущены полуоси. К одному из подшипников с наружной стороны крепится упор 13, выполненный из углового профиля, а на полуоси посредством U-об- разной обоймы 14 крепится контактная пластина 15. образующая с полкой упора 13 зазор д . По мере износа эластичных элементов скребка 5 одноплечие рычаги 10 посредством противовесов 11 опускаются, а П-образная рама 4 с закрепленными на ней одноплечими рычагами 7 со скребками 5 и полуосями с контактной пластиной 15 совершает поворот по часовой стрелке в подшипниках, закрепленных на желобе 3. Зазор д уменьшается до того момента, пока контактная пластина 15 не коснется полки упора 13. Это приведет к тому, что скребок 5 перестанет соприкасаться с лентой, что свидетельствует о износе его элат стичных элементов. Для возобновления очистки ленты 2 конвейера необходимо скребок 5 повернуть на 180° в одноплечих рычагах 7 и ввести в постоянный хонтакт с лентой 2 конвейера неиспользованную сторону эластичных элементов скребка 5. 5 ил. 00 ч 00 Ј 4
Устройство для очистки ленты конвейера | 1988 |
|
SU1609736A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Варсанофьев В.Д, и Кузнецов О.В | |||
Уст- для очистки конвейерных лент | |||
- Обзорная ияфс-омация | |||
НИИинформтяж- маш, 1974, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1988-03-14—Подача