Устройство для автоматического контроля и разбраковки электрических аппаратов Советский патент 1993 года по МПК G01R33/12 G05B23/02 

теро

ОЭ

го о со

Јь 4

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано в системах автоматического контроля параметров электрических аппаратов.

Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности труда, расширение функциональных возможностей устройства, разбраковка по видам брака с сохранением информации или аварийном отключении питания.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства для разбраковки электрических аппаратов по видам брака с сохранением и повторением информации при аварийном отключении питания; на фиг.2 - общий вид механического запоминающего устройства; на фиг.З - общий вид узла клеймения электрических аппаратов по видам брака; на фиг.4 - принципиальная схема пульта управления устройства; на фиг.5 - кинематическая схема устройства.

Устройство (фиг.1) содержит пульт управления 1, электродвигатель 2, редуктор 3, механические передачи 4, испытуемый аппарат 5, механическое запоминающее устройство 6, электромагнит 7, упор 8 с двумя выступами, служащий для возврата защелок механического запоминающего устройства в исходное положение, микропереключатель 9, узлы клейм ения испытуемого аппарата по видам брака 10.

Механическое запоминающее устройство (фиг.2) содержит тягу 11 с собачкой 12, соединяющуюся с механическими передачами 4 устройства, зубчатое колесо 1.3 на валу барабана 14, защелки 15, электромагниты 16.

Узел клеймения (фиг.З) содержит корпус 17, электромагнит 18, шайбу 19, корпус 20, пружину 21, поролоновый валик 22, щиток 23, ванну 24 с чернилами 25.

На фиг.4 показана принципиальная электрическая схема для контроля двух параметров испытуемого аппарата (электрической прочности изоляции на первой позиции устройства и усилий нажатия на контактах на второй позиции устройства) и описана работа устройства для этих двух позиций ,так как на последующих позициях работа устройства аналогична, за исключением того, что для каждой последующей позиции имеются свои схемы контроля, например, для контроля растворов и провалов контактов на третьей позиции, для контроля четкости срабатывания на четвертой позиции.

Принципиальная схема пульта управления содержит предохранители 26, кнопку Пуск 27, кнопку Стоп 28, магнитные пускатели 29,30,31, высоковольтный трансформатор 32, токовое реле 33, реле времени 34, промежуточное реле 35,36, лампочки сигнализации 37,38.

На фиг.5 показана кинематическая схема устройства, содержащая электродвигатель 2, редуктор 3, механические передачи 4,в которые входят звездочки 39, запоминающее устройство 6, узлы клеймения 10, цепь

0 40, шестерни 41,42,43,44,45,46,47,48,49, валы 50,51,52, храповое колесо 53, собачки 12,54, диск 55. штангу 56, кулачки 57, тягу 58, импульсный конвейер 59 с рейками подвижной 61, с собачкой 62, контактные узлы 63,

5 оси 64, рычаги 65, транспортер 66, кулачок 67, микропереключатели 68,69, электромагнит 70, муфту 71, пружину 72.

Устройство работает следующим образом.

0 При включении питания рубильником Р (фиг.4) и нажатии на кнопку Пуск 27 на пульте управления 1 срабатывает магнитный пускатель 29, который замыкает свои нормально-открытые контакты 29.1 и стано5 вится на самоблокировку, 29,2 и электродвигатель 2 запускается в работу, 29.3 разрывает цепь питания магнитного пускателя 30. Сработав, электродвигатель 2 с помощью редуктора 3, звездочек 39, цепи 40,

0 шестерен 41,42,43.44, кулачка 67, штанги 56, собачки 54, храпового колеса 53, импульсного конвейера 59, валов 50,51,52 испытуемый аппарат 5 (например, магнитный пускатель ПМЕ-200) досылает на испыта5 тельную позицию, одновременно с этим с помощью кулачков 57, осей 67, рычагов 65 контактные узлы 63 контактируют с контактами и обмоткой испытуемого аппарата 5 и с помощью пружины 72, шестерен 47,48,

0 приводит во вращение транспортер 66. После досылки аппарата 5 на испытательную позицию нажимается микропереключатель 69, который сработав включает магнитный пускатель 30 и разрывает своим нормально

5 закрытым контактом цепь питания магнитного пускателя 29. В результате импульсный конвейер 59 движется в обратную сторону, так как замыкаются контакты 30.2 магнитного пускателя 30, контактами 30,1 пускатель

.0 30 становится на самоблокировку. При ходе назад импульсного конвейера 59 с помощью диска 55, тяги 11, собачки 12, зубчатого колеса 13 - поворачивается запоминающее устройство 6 на определенный угол. Ход

5 возвратно-поступательного движения импульсного конвейера 59 рассчитан на количество контролируемых параметров испытуемого аппарата 5. При контактировании контактных узлов 63 с контактами и обмоткой испытуемого аппарата Б, ззмыкаются контакты контактного узла 63 (63.1, 63.2).

В результате срабатывает магнитный пускатель 31, а с высоковольтного трансформатора 32 поступает испытательное на- пряжение (например, 2500В) на испытуемый аппарат 5 (испытание электрической прочности изоляции испытуемого аппарата), одновременно контактами 31.1 магнитного пускателя 31 включается реле времени 34. Если по истечении времени выдержки под испытательным напряжением (например, 1 с) не произойдет пробоя изоляции испытуемого аппарата 5, реле времени 34 замыкает свой контакт 34.1 и загорается лампочка 37, сигнализирующая, что аппарат годен. В случае брака испытуемого аппарата срабатывает токовое реле 33, которое замыкает свой контакт 31.1, а контакт 31.2 уже замкнут. При этом срабатывает промежуточное реле 35 и своим нормально открытым контактом 35.1 становится на самоблокировку, а контактом 35.2 подает питание на электромагнит 70, который, преодолевая усилие пружин 72, включает шестерни 47,49, с помощью которых транспортер 66 начинает вращаться в обратную сторону (на фиг.5 показано пунктирной стрелкой). После контроля испытуемый аппарат 5 импульсным конвейером 59 с рейками 60,61 досылается на транспортер 66 и аппарат 5 выбрасывается в бункер брака. При выбросе с транспортера 66 аппарата 5 последний нажимает на микропереключатель 68, который обрывает питание промежуточного реле 35 и электромагнита 70, пружина 72 снова включает шестерни 47,48. С помощью механических передач 4 и шестерен 47,48 транспортер 66 начинает вращаться в другую сторону, т.е. в сторону бункера годных изделий. Одновременно реле 35 замыкает контакты 35.3, 35.4 и срабатывает электромагнит 16 запоминающего устройства 6 и электромагнит 18 узла клеймения 10. Электромагнит 16 (фиr.2)f сработав, поворачивает защелку 15 на запоминающем устройстве 6 в горизонтальное положение (нормальное положение защелок на запоминающем устройстве вдоль барабана, на поз.6. фиг.1 показано штриховой линией). Сработав, электромагнит 18 узла клеймения 10 своим штоком 23 (фиг.З) давит на шайбу 19, которая, перемещаясь в корпусе 20,сжимает пружину 21 и вращает поролоновый валик 22, насаженный на шток 23. Валик 22 при вращении скользит по чернилам 25, налитым в ванну 24,и п ри приближении к испытуемому изделию наносит на него клеймо. После исчезновения сигнала, с помощью пружины 21, шайба 19 со штоком

23 возвращается в исходное положение. Одновременно промежуточное реле 35 своим контактом 35.5 подключает лампочку 38, сигнализирующую о браке аппарата, а нор- 5 мально закрытым контактом 35.6 обрывает цепь питания высоковольтного трансформатора 32. После испытания на первой позиции испытуемый аппарат 5 досылается на вторую позицию для контроля следующего

0 параметра (например, усилия нажатия на контактах). После фиксации испытуемого аппарата 5 на второй позиции с помощью механических передач 4 между контактами испытуемого аппарата 5 (фиг.1 и 4) заводят5 ся иглы специального датчика контроля нажатий на контактах с заранее установленными с помощью регулировочных винтов на датчике усилий нажатий 5 и одновременно на обмотку испытуемого ап0 парата 5 подается напряжение (контакт контактного узла замыкается), испытуемый аппарат 5 срабатывает и, если усилия нажатия на контактах в норме, они, преодолевая усилия игл (на фиг.4 показана штриховой

5 линией), замкнутся и включится лампочка 37, сигнализирующая, что аппарат годен. Если же аппарат не срабатывает, что через его нормально закрытый контакт срабатывает промежуточное реле 36 (контакт кон0 тактного узла уже замкнут), которое своими нормально открытыми контактами 36.1, 36.2, 36.3, 36.4 подключает электромагниты 16 и 18, а также лампочку сигнализации 38. Если произойдет аварийное отключение пи5 тания, то информация . о виде брака и годности аппарата останется, так как при отключении питаний защелка 15 на механическом запоминающем устройстве 6 останется в том положении, которое

0 сигнализирует о годности или браке электрического аппарата. После подачи питания вновь, испытуемый аппарат 5 и запоминающее устройство 6 (фиг.1) при нажатии на кнопку Пуск (фиг.4) с помощью электро5 двигателя 2. редуктора 3 и механических передач 4, приводится в рабочее состояние и, если на какой-либо позиции испытуемый аппарат был забракован, то при перемещении его на последнюю позицию для вы0 грузки на транспортер 66 защелка 15(фиг,2), если она была повернута в горизонтальное положение выступом упора 8 разворачивается снова вдоль барабана, т.е. в рабочее состояние и одновременно второй выступ

5 упора 8 (фиг.1) нажимает на микропереключатель 9, который срабатывает и подключает лампочку сигнализации 38, сигнализирующую о браке аппарата. Одновременно с микропереключателя 9 подается сигнал на обмотку электромагнита 79

ранспортера, который, сработав, переключает шестерни 47,49 на вращение транспортера 66 в обратную сторону. Транспортер 66, вращаясь в обратную сторону, выбрасывает испытуемый аппарат 5 в бункер брака 5 итак повторяется для каждой позиции. При выбросе испытуемого аппарата 5 в бункер он нажимает на микропереключатель 68, установленный на транспортере 66, микропереключатель сбрасывает цепь питания реле 10 35 и электромагнита 70. Пружина 72 переключает шестерни 47 и 48 для вращения транспортера в прежнем направлении ( в сторону годных аппаратов), а поэтому, если аппарат 5. не забракован, он транспортиру- 15 ется в бункер годных изделий. Следовательно, при отключении питания и при повторном его включении и обращении к запоминающему устройству информация повторяется.20

Использование предлагаемого устройства для разбраковки электрических аппаратов по видам брака с сохранением и повторением информации при аварийном

отключении питания позволит за счет вве- 25 дения узла клеймения 10 расширить его функциональные возможности - разбраковка электрических аппаратов по видам брака, кроме того, как оператору, так и сборщикам электрических аппаратов, устраняющих де- 30 фекты,не требуется определять по какому параметру забракован аппарат, так как на аппарате будет стоять клеймо цветными чернилами по виду брака, а поэтому и повышается производительность труда.35

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического контроля и разбраковки электрических аппаратов, содержащее электродвигатель, редуктор, механические передачи, электромагнит, пульт управления, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности труда, оно снабже- но механическим запоминающим устройством и упором возврата защелок запоминающего устройства, при этом входы указанного механического запоминающего устройства соединены с выходом механических передач, а выводом электромагнита - с одним из выходов упора возврата защелок запоминающего устройства.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью разбраковки по видам брака, оно снабжено узлом крепления, выход которого предназначен для соединения с одним из входов испытуемого аппарата, а вход соединен с одним из входов пульта управления.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью сохранения информации при аварийном отключении питания, оно снабжено микропереключателем, выход которого соединен с одним из входов пульта управления, а входы микропереключателя соединены с вторым выходом упора возврата защелок запоминающего устройства в исходном положении и одним из выходов пульта управления.

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано в системах автоматического контроля параметров электрических аппаратов. Изобретение позволит повысить производительность труда, надежность контроля путем введения в него механического запоминающего устройства б, обеспечивающего одновременно контроль, запоминание и сохранение информации при аварийном отключении питания по нескольким параметрам, входы (ВХ) которого соединены с выходами (ВЫ) механических передач 4 и ВЫ упора 8 и электромагнита 7, а ВХ электромагнита 7 соединены из ВЫ пульта управления (ПУ) 1. С целью расширения функциональных возможностей в устройство введены узлы клеймения 10 для разбраковки испытуемых аппаратов 5 по видам брака, ВЫ которого соединены с одним из ВХ испытуемого аппарата 5, а ВХ соединен с одним из выходов ПУ 1 и введен микропереключатель 9, обеспечивающий повторение запоминающейся информации в случаях аварийного отключения питания, ВЫ которого соединен с одним из входов ПУ 1, ВХ микропереключателя 9 соединен со вторым ВЫ упора 8 возврата защелок запоминающего устройства б в исходное положение и одним из выходов ПУ 1. 2 з.п.ф-лы. 5 ил. Кзлентро(Л

/

7иг.2

f Mfr mpo taiMfnt/ 70

I m //

N Уь

X.

Ь

&

63

|

6S

t Sjf/

. 39.

&

С

М я

/

/7