КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К РАБОЧИМ МЕСТАМ Советский патент 1971 года по МПК B65G47/46 

Описание патента на изобретение SU306066A1

Изобретение относится к механизации и аитоматизаци транспортирования изделий в ноточных линиях изготовления мелкой фурнитуры и может быть использовано в других отраслях промышленности, например приборостроении.

Известны ленточные и нодвесные цепные конвейеры, применяемые для транспортирования изделий к рабочим местам, против которых расположены загрузочные и ириемные устройства конвейера. Промежуточным оргаНО.Л1 при передаче изделий является каретка с ходовыми роликами, установленная на направляющих и связанная с тяговым органом конвейера.

Недостатком таких конвейеров является то, что для транснортирования изделий на следующую технологическую операцию используется тара, которую приходится вручную устанавливать на каретку.

Цель изобретения - повысить эффективность работы конвейера.

Достигается это тем, что каретка вынолнена с наклонным и вращающимся вокруг своей оси под действием веса изделия дном, взаимодействующим с адресным механизмом, еодержащим два связанных между собой тягой упора, выдвигаемых электромагнитом и установленных у рабочих мест, причем один из упоров взаимодействует с защелкой дна каретки и рычагом оси его вращения npi откры15ании i закрывании дна, а другоГ, шарнирно СВЯЗАННЫ с тяго, Езаимодействует с адресным ,и1кропереключателем отключения п 1ивода конвейера и включения электромагнита открывания дна загрузочного устройства. Приемное устройство конвейера соетоит из двух соооидающихся между собой через иодвижиую перегородку секций, одна ii3 которых вьпюлнсна с подвижным дном, поздеГютвующпм при в нее нзделий на микропереключатель спгпалпзацип о подаче изделий к рабочим местам.

Использоваипе :.дресного мехаиизд1а в конвейере позволяет автоматизировать процесс подачи изделий.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - взаимодействие каретки с адресным механизмом; на фпг. 3-пгтинциииальная электрическая схема адресного механизма.

Конвейер включает вертикально-замкнутый тяговый орган /, огибающи 11риводн Ю 2 и натя.жную 3 стаии П1 и св.язанный с карегкоГ: 4, которая с помощью ходовых роликов 5 пере ещается по н;1правляющп.м 6. Против рабочего места 7 находятся приемное устройство 8, загрузочное устройство 9 и адресн1)Й механизм К).

вращающимся вокруг оси 2 юд действием веса изделш при освобождении защелки 13 дна. На оси 12 укреплен рычаг 14 для иоворота дна в исходное иоложенне. Кроме того, на |.аретке 4 имеется собачка 15, предотвращающая поворот дна в противоноложную сторону.

Приемное устройство 8 состоит из двух секций, разделенных подвижпой перегородкой 16, приводимой в движение через рычажную спстему с педалью 17. Первая но ходу секция имеет подвижное дно 18, воздейетвующее при загрузке в нее изделий ,на микропереключатель 19 сигнализации о подаче изделий к рабочим местам.

Загрузочное устройство 9 имеет открывающееся иод действием электромагнита 20 дпо 21.

Адресный мехапизм 10 включает два упоjia 22, 23, связанных между собой тягой 24 н выдвигающихся нри помощи электромагнита 25. Упор 22 управляет открываппем и закры15анием дна // каретки иутем воздействия на удерживающую защелку 13 н рычаг 14. Упор 23 при номощи шарнира 26 связан с тягой 24 адресного механизма н воздействует на адрееный микропереключатель 27, управляющий остановом и движением назад (к нункту запуска) каретки, а также открыванием дна 21 загрузочного устройства 9.

На нунктс запуска пмеется нрнемное уст|Ю11Ство 28 для разгрузки изделий, постуиаюииьх с рабочих мест, а также еобачка , уп)авляющая открывание.м дна // каретки при разгрузке на месте запуска. Закрывается это дно с но мощью унора 30, воздействуюихего на рычаг 14.

Адресньп механизм 10 срабатывает ио команде с пульта управления.

Конвейер работает следующим образом.

Оператор, иолучив сигнал об отсутствии в ирнемно.м устройстве 8 издели : па .:1,анно.м рабочем месте (замыкается пормальпо закрытый контакт MB микропереключателя 19 и загорается сигнальная лампочка ЛС), загружаег пзделия в каретку 4 и нажимает кнопку адресования КА (см. фиг. 3). При этом срабатывает реле Р адресования и своим порма.льпо открыты.м контактом включает электромагни ЗА 25 адресного мехаппзма 10, выдвпгающий упоры 22, 23. Одповрелгенно с этим другие нормально открытые контакты кнонки адресования включают пускатель движения вперед К.В привода конвейера. Каретка с изделиями движется к адресуемому рабочему месту.

При подходе каретк и к адрееуемому рабочему месту защелка 13, удерживающая дно// кареткн в закрытом положении, взаимодейсг;; ет с уноро.м 22 адресного механизма и освобождает дно. Под действием веса находяп;пх1я в каретке изделий дно // поворачивается вокруг оси 12 и изделия высыпаются в иервук; но ходу секцию приемного устройства 8. Для надежного открывания дно // выполнено наклониы:м. При разгрузке изделий в иервую ио ходу секцию ириемного устройства ее дно 18

воздействует на микропереключатель 19. который раз.мыкает цепь включения сигнальной ламночки ЛС данного рабочего места.

При дальнейшем движени каретки упор 22.

взаилшдействуя с рычагом 14, новорачивает дио // до тех пор, иока опо не зафиксируется зан.елкой 13 и собачкой 15. Одновременно каретка воздействует на связанный через шарнир 26 с тягой 24, взаимодействующей с электромагпитом 25 адресного .механизма, уиор 23, поворачивая его при своем движеппп. Упор 23 воздействует на адресный микронереключатель .ИЛ 27, нормально открытый контакт включает реле РП (нор1мальпо открытый контакт реле Р был замкнут )апее). Реле РП огключает магнитный нускатель KB двнже1П1я каретки виеред. Каретка останавливается. Одновременно реле РП включает электромагнит ЭБ 20 открывания дна 21, загрузочного устройства 9 и включает реле временн РВ. Дпо 21 открывается и каретка загружается издел и я .м и.

Через иромежуток времени, необходимый для загрузки каретки, замыкается иор.мально

открытый контакт с выдержкой вре.мепи реле РВ и включает магпитп1 1Й пускатель КН движения каретки назад.

Нормально закрытый контакт магнитного пускателя К.Н разрывает цепь щггаиия реле Р

адресоваиия. Последнее отключает электромагнит ЭА 25 адресного механизма, а также электро.магнит ЭВ 20 открывания дна 21 за|-рузочного устройства 9.

При иодходе каретки к месту заиуска защелка 13, удерживающая дпо 11 каретки в открытом положении, взаимодействует с собачкой 29 и освобождает его. Под действием веса находящихся в каретке изделий дио но1 0рачивается, и изделия высыиаются в приемиое устройство 28. При дальнейшем движении каретки уиор 30, воздействуя на рычаг 14, иоворачивает дно // до тех нор, иока оно не закроется и не зафиксируется защелкой 13 и собачкой 15. В конце движения каретка нажи.мает па путевой выключатель 2ВПА, KOTOpijiii отключает магнитный нускатель КН движения назад. Каретка остапавлквается у пункта запуска.

П Р е д м е т п з о б р е т е к и я

Копвейер для доставки изделий к paбoчи t местам, включающий верти кал ьно-зам кнуты ii тяговый орган, огибающий ириводиучо к натяжную станции и связанный с кареткой,

сиабженной ходовымн роликами и уетаноалеипой на наиравляющих, а также загрузочные и приемные устройства, расположенные у рабочих мест, отличающийся тем, что, с целью иовышения эффективности работы конвейера,

каретка вынолнена с наклонны.м н вращающимся иод действием iseea изделий дном, взаимодействующим с адрееным механизмом, состоящим из двух связанных между собой тягой уноров, выдвигаемых электромагнитом и

яз упоров взаимодействует с защелкой дна каретки и рычагом оси его вращения при открывании и закрывании дна, а другой, щарнирно связанный с тягой, взаимодействует с адресиым микропереключателем отключения привода конвейера и включения электромагнита открывания дна загрузочного устройства,

кроме того, приемное устройство конвейера состоит из двух сообщающихся между собой посредством иодвижной перегородки секций, одна из которых выполнена с подвижным дном, воздействующим при загрузке изделий в секцию на микропереключатель сигнализации о иодачс изделий к рабочим местам.

Похожие патенты SU306066A1

название год авторы номер документа
Распределительный конвейер 1962
  • Ветохин Б.К.
  • Микитянский В.В.
  • Распопов Б.М.
SU151962A1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТ1ЬШ тьхйг ^f 4й ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К Р^БОЩМЕСТАМ 1967
  • М. Дорский, И. Л. Кибин, Б. А. Мисникевич, П. М. Приходько,
SU190261A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1968
SU212125A1
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1971
SU317588A1
Толкающий конвейер 1978
  • Зазулин Евгений Павлович
  • Лифанов Валентин Андреевич
SU781156A1
Гравитационный роликовый конвейер 1975
  • Гольдвассер Анатолий Лазаревич
SU734091A1
Устройство для перемещения полуфабриката в швейном полуавтомате 1972
  • Иванов Василий Федотович
  • Панкин Михаил Алексеевич
  • Никишин Александр Кузмич
  • Печников Валентин Николаевич
SU441371A1
Устройство для образования попереч-НыХ шВОВ HA ТЕРМОСВАРиВАЕМыХ РуКАВАХи ОТРЕзАНия гОТОВыХ пАКЕТОВ 1979
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Скорик Григорий Иванович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Авраменко Виктор Николаевич
SU806540A1
Погрузочно-разгрузочное окно шахты вертикального многокабинного конвейера 1980
  • Кащеев Сергей Андреевич
  • Суханов Донат Константинович
SU926206A1
Полуавтоматический самораспределительный конвейер 1960
  • Звездин Н.Д.
  • Шерстобоев М.Н.
SU133803A1

Иллюстрации к изобретению SU 306 066 A1

Реферат патента 1971 года КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К РАБОЧИМ МЕСТАМ

Формула изобретения SU 306 066 A1

I

Ри. Z

SU 306 066 A1

Авторы

Я. А. Гриншпан, Б. Г. Теуш, Ю. А. Троф Меккс Е. Г. Кобец

Даты

1971-01-01Публикация