Изобретение относится к механизации и аитоматизаци транспортирования изделий в ноточных линиях изготовления мелкой фурнитуры и может быть использовано в других отраслях промышленности, например приборостроении.
Известны ленточные и нодвесные цепные конвейеры, применяемые для транспортирования изделий к рабочим местам, против которых расположены загрузочные и ириемные устройства конвейера. Промежуточным оргаНО.Л1 при передаче изделий является каретка с ходовыми роликами, установленная на направляющих и связанная с тяговым органом конвейера.
Недостатком таких конвейеров является то, что для транснортирования изделий на следующую технологическую операцию используется тара, которую приходится вручную устанавливать на каретку.
Цель изобретения - повысить эффективность работы конвейера.
Достигается это тем, что каретка вынолнена с наклонным и вращающимся вокруг своей оси под действием веса изделия дном, взаимодействующим с адресным механизмом, еодержащим два связанных между собой тягой упора, выдвигаемых электромагнитом и установленных у рабочих мест, причем один из упоров взаимодействует с защелкой дна каретки и рычагом оси его вращения npi откры15ании i закрывании дна, а другоГ, шарнирно СВЯЗАННЫ с тяго, Езаимодействует с адресным ,и1кропереключателем отключения п 1ивода конвейера и включения электромагнита открывания дна загрузочного устройства. Приемное устройство конвейера соетоит из двух соооидающихся между собой через иодвижиую перегородку секций, одна ii3 которых вьпюлнсна с подвижным дном, поздеГютвующпм при в нее нзделий на микропереключатель спгпалпзацип о подаче изделий к рабочим местам.
Использоваипе :.дресного мехаиизд1а в конвейере позволяет автоматизировать процесс подачи изделий.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - взаимодействие каретки с адресным механизмом; на фпг. 3-пгтинциииальная электрическая схема адресного механизма.
Конвейер включает вертикально-замкнутый тяговый орган /, огибающи 11риводн Ю 2 и натя.жную 3 стаии П1 и св.язанный с карегкоГ: 4, которая с помощью ходовых роликов 5 пере ещается по н;1правляющп.м 6. Против рабочего места 7 находятся приемное устройство 8, загрузочное устройство 9 и адресн1)Й механизм К).
вращающимся вокруг оси 2 юд действием веса изделш при освобождении защелки 13 дна. На оси 12 укреплен рычаг 14 для иоворота дна в исходное иоложенне. Кроме того, на |.аретке 4 имеется собачка 15, предотвращающая поворот дна в противоноложную сторону.
Приемное устройство 8 состоит из двух секций, разделенных подвижпой перегородкой 16, приводимой в движение через рычажную спстему с педалью 17. Первая но ходу секция имеет подвижное дно 18, воздейетвующее при загрузке в нее изделий ,на микропереключатель 19 сигнализации о подаче изделий к рабочим местам.
Загрузочное устройство 9 имеет открывающееся иод действием электромагнита 20 дпо 21.
Адресный мехапизм 10 включает два упоjia 22, 23, связанных между собой тягой 24 н выдвигающихся нри помощи электромагнита 25. Упор 22 управляет открываппем и закры15анием дна // каретки иутем воздействия на удерживающую защелку 13 н рычаг 14. Упор 23 при номощи шарнира 26 связан с тягой 24 адресного механизма н воздействует на адрееный микропереключатель 27, управляющий остановом и движением назад (к нункту запуска) каретки, а также открыванием дна 21 загрузочного устройства 9.
На нунктс запуска пмеется нрнемное уст|Ю11Ство 28 для разгрузки изделий, постуиаюииьх с рабочих мест, а также еобачка , уп)авляющая открывание.м дна // каретки при разгрузке на месте запуска. Закрывается это дно с но мощью унора 30, воздействуюихего на рычаг 14.
Адресньп механизм 10 срабатывает ио команде с пульта управления.
Конвейер работает следующим образом.
Оператор, иолучив сигнал об отсутствии в ирнемно.м устройстве 8 издели : па .:1,анно.м рабочем месте (замыкается пормальпо закрытый контакт MB микропереключателя 19 и загорается сигнальная лампочка ЛС), загружаег пзделия в каретку 4 и нажимает кнопку адресования КА (см. фиг. 3). При этом срабатывает реле Р адресования и своим порма.льпо открыты.м контактом включает электромагни ЗА 25 адресного мехаппзма 10, выдвпгающий упоры 22, 23. Одповрелгенно с этим другие нормально открытые контакты кнонки адресования включают пускатель движения вперед К.В привода конвейера. Каретка с изделиями движется к адресуемому рабочему месту.
При подходе каретк и к адрееуемому рабочему месту защелка 13, удерживающая дно// кареткн в закрытом положении, взаимодейсг;; ет с уноро.м 22 адресного механизма и освобождает дно. Под действием веса находяп;пх1я в каретке изделий дно // поворачивается вокруг оси 12 и изделия высыпаются в иервук; но ходу секцию приемного устройства 8. Для надежного открывания дно // выполнено наклониы:м. При разгрузке изделий в иервую ио ходу секцию ириемного устройства ее дно 18
воздействует на микропереключатель 19. который раз.мыкает цепь включения сигнальной ламночки ЛС данного рабочего места.
При дальнейшем движени каретки упор 22.
взаилшдействуя с рычагом 14, новорачивает дио // до тех пор, иока опо не зафиксируется зан.елкой 13 и собачкой 15. Одновременно каретка воздействует на связанный через шарнир 26 с тягой 24, взаимодействующей с электромагпитом 25 адресного .механизма, уиор 23, поворачивая его при своем движеппп. Упор 23 воздействует на адресный микронереключатель .ИЛ 27, нормально открытый контакт включает реле РП (нор1мальпо открытый контакт реле Р был замкнут )апее). Реле РП огключает магнитный нускатель KB двнже1П1я каретки виеред. Каретка останавливается. Одновременно реле РП включает электромагнит ЭБ 20 открывания дна 21, загрузочного устройства 9 и включает реле временн РВ. Дпо 21 открывается и каретка загружается издел и я .м и.
Через иромежуток времени, необходимый для загрузки каретки, замыкается иор.мально
открытый контакт с выдержкой вре.мепи реле РВ и включает магпитп1 1Й пускатель КН движения каретки назад.
Нормально закрытый контакт магнитного пускателя К.Н разрывает цепь щггаиия реле Р
адресоваиия. Последнее отключает электромагнит ЭА 25 адресного механизма, а также электро.магнит ЭВ 20 открывания дна 21 за|-рузочного устройства 9.
При иодходе каретки к месту заиуска защелка 13, удерживающая дпо 11 каретки в открытом положении, взаимодействует с собачкой 29 и освобождает его. Под действием веса находящихся в каретке изделий дио но1 0рачивается, и изделия высыиаются в приемиое устройство 28. При дальнейшем движении каретки уиор 30, воздействуя на рычаг 14, иоворачивает дно // до тех нор, иока оно не закроется и не зафиксируется защелкой 13 и собачкой 15. В конце движения каретка нажи.мает па путевой выключатель 2ВПА, KOTOpijiii отключает магнитный нускатель КН движения назад. Каретка остапавлквается у пункта запуска.
П Р е д м е т п з о б р е т е к и я
Копвейер для доставки изделий к paбoчи t местам, включающий верти кал ьно-зам кнуты ii тяговый орган, огибающий ириводиучо к натяжную станции и связанный с кареткой,
сиабженной ходовымн роликами и уетаноалеипой на наиравляющих, а также загрузочные и приемные устройства, расположенные у рабочих мест, отличающийся тем, что, с целью иовышения эффективности работы конвейера,
каретка вынолнена с наклонны.м н вращающимся иод действием iseea изделий дном, взаимодействующим с адрееным механизмом, состоящим из двух связанных между собой тягой уноров, выдвигаемых электромагнитом и
яз упоров взаимодействует с защелкой дна каретки и рычагом оси его вращения при открывании и закрывании дна, а другой, щарнирно связанный с тягой, взаимодействует с адресиым микропереключателем отключения привода конвейера и включения электромагнита открывания дна загрузочного устройства,
кроме того, приемное устройство конвейера состоит из двух сообщающихся между собой посредством иодвижной перегородки секций, одна из которых выполнена с подвижным дном, воздействующим при загрузке изделий в секцию на микропереключатель сигнализации о иодачс изделий к рабочим местам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределительный конвейер | 1962 |
|
SU151962A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТ1ЬШ тьхйг ^f 4й ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К Р^БОЩМЕСТАМ | 1967 |
|
SU190261A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU212125A1 |
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1971 |
|
SU317588A1 |
Толкающий конвейер | 1978 |
|
SU781156A1 |
Гравитационный роликовый конвейер | 1975 |
|
SU734091A1 |
Устройство для перемещения полуфабриката в швейном полуавтомате | 1972 |
|
SU441371A1 |
Устройство для образования попереч-НыХ шВОВ HA ТЕРМОСВАРиВАЕМыХ РуКАВАХи ОТРЕзАНия гОТОВыХ пАКЕТОВ | 1979 |
|
SU806540A1 |
Погрузочно-разгрузочное окно шахты вертикального многокабинного конвейера | 1980 |
|
SU926206A1 |
Полуавтоматический самораспределительный конвейер | 1960 |
|
SU133803A1 |
I
Ри. Z
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация