Композиция для изготовления водорастворимых оправок Советский патент 1993 года по МПК C08L89/04 C08K3/00 C08K3/00 C08K3/16 C08K3/36 

Описание патента на изобретение SU1821481A1

Изобретение относится к области технологии получени;я изделий из композиционных материалов методом.намотки пропитанных связующим непрерывных волокон на вращающуюся технологическую оправку. Оно может быть использовано при изготовлении подобных технологических: оправок для сосудов давления еложнрйфор- мы: изотензонда, овалоида, шаробаллона, тора и т.п., из которых технологическую оп- : равку после отверждения намотанной оболочки приходится удалять через штуцера небольшого диаметра.. J

Целью изобретения является повышение технологичности процесса изготовления оправок.. , ,

Для этого в композиции, состоящей из двуокиси кремния, кристаллов хлористого натрия, равномерно распределенных по всему объему, и связующего в качестве последнего используют 3% водный раствор костного клея при следующем соотношении компонентов, об. %: хлористый натрий 56- 64, двуокись кремния 25-29,3% водный раствор костного клея 11-15.

На фиг; 1 представлена кривая зависимости прочности на сжатие технологиче- скрй оправки от количества водного раствора костного клея (ГОСТ 2067-73) 3%- концентрации; на фиг. 2 - зависимость времени её растворения в горячей воде от этого же параметра.

00

м

--

00

П p и м в р. Смесь, состоящая из 25-29 об.% двуокиси кремния и 56-64% хлористого натрия, засыпается в покрытую антиадтезивом форму и тщательно ©; перемешивается, затем в нее добавляется 11-15% 3% водного раствора костного клея и вся композиция еще раз перемешивается. Форма со смесью нагревается в печи до 160°С и выдерживается 2-3 ч. За это время вода испаряется, смесь затвердевает и отформованная технологическая оправка приобретает необходимую прочность.

Далее готовую оправку вынимают из формы и закрепляют в опорах намоточного станка. По окончании намотки на нее композитной силоврй оболочки из покрытых термореактивным или термоплстичным связующим нитей оправку с намотанными сло- ями устанавливают в печь и производят термообработку по расчетному технопоги- ческому режиму. Затем оправку растворяют и вымывают горячей водой иаотвердевтегр изделия. Свойства композиций в зависимости от их состава представлены в таблице.

Данная композиция для технологических оправок даже после нагрева до 300РС сохраняет достаточно высокую прочность на сжатие (26-28 кг/см) и хорошую растворимость в горячей воде.

Предлагаемая композиция, во-первых, позволяет за счет применения более термо0

5

0

5

стойких связующих повысить термостойкость наматываемых на технологическую оправку сосудов давления сложной формы (сферической, тороидальной и т.п.), для которых невозможно применять разборные металлические оправки, а во-вторых, обеспечивает возможность спекать при температурах выше 2009С герметизирующую оболочку из нескольких слоев полимерных пленок, например, полиэтиленовой, полипропиленовой или полиимидной с фтороп- ластовым покрмТйем,

Формул а изобретения Композиция для изготовления водорастворимых оправок, применяемых при намотке оболочек сложной формы из полимерных композиционных материалов, состоящая из двуокиси кремния, кристаллов хлористого натрия, равномерно распредёг- ленных по всему объему, и связующего, отличаю од а я с я тем, что, с целью повышения технологичности процесса изготовления оправок,; в качестве связующего она содержит 3%-ный водный раствор костного клея при следующем соотношении компонентов, о б. %.: Хлористый натрий56-64 Двуокись; кремния 25-29 3Q 3%-ный водный

раствор костного клея 11-15

Похожие патенты SU1821481A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления крупногабаритных тел вращения с поверхностью переменной кривизны многослойной разборной конструкции из полимерных композиционных материалов 2017
  • Лаптев Дмитрий Анатольевич
  • Захаров Алексей Генрихович
  • Козлов Олег Владимирович
  • Герасимова Нурия Зафаровна
RU2664942C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИБКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Егоренков И.А.
  • Рыжиков В.В.
  • Кришнев Л.М.
RU2151059C1
БАШЕННОЕ СООРУЖЕНИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО СЕКЦИЙ 2002
  • Галинская О.О.
  • Кузнецов В.А.
  • Сидоров В.В.
  • Цыплаков О.Г.
RU2244083C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСКОВОЙ ТРУБЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПУСКОВАЯ ТРУБА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 2004
  • Плотников Владимир Иванович
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Лукьяненко Владимир Семенович
  • Тимаков Александр Михайлович
  • Яиков Вячеслав Петрович
RU2270971C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИЩЁННОГО КОНТЕЙНЕРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВЛАГОЗАЩИЩЁННЫЙ КОНТЕЙНЕР ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Барынин Вячеслав Александрович
  • Кульков Александр Алексеевич
  • Яиков Вячеслав Петрович
  • Плотников Владимир Иванович
  • Пухов Андрей Аркадьевич
  • Плотников Роман Владимирович
  • Тимаков Александр Михайлович
  • Яикова Юлия Николаевна
RU2544905C1
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Кашин С.М.
  • Некрасов В.П.
  • Логинов А.И.
  • Колобов Н.А.
  • Кашин А.С.
  • Журавлёв Д.Г.
  • Осипов Д.А.
  • Пышнов В.Н.
  • Иванов А.А.
  • Горяинов Ю.А.
  • Сидоренко Н.С.
  • Семёнов В.И.
RU2201550C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРАВКИ 2007
  • Шайдурова Галина Ивановна
  • Лузенин Антон Юрьевич
  • Жукова Юлия Сергеевна
RU2346784C1
ТРУБА-ОБОЛОЧКА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Васильев Валерий Витальевич
  • Разин Александр Федорович
  • Никитюк Виктор Александрович
  • Козлова Ирина Викторовна
RU2270393C1
ПАТРУБОК ГИБКИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ ВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ ПРОРЕЗИНЕННОЙ СТЕКЛОТКАНИ И ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ 2023
  • Тятинькин Виктор Викторович
  • Суворов Александр Витальевич
  • Дорчинец Антон Викторович
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Паранин Дмитрий Вадимович
RU2808131C1
СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ОБОЛОЧЕК (ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ) ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Литвинов Валерий Борисович
  • Токсанбаев Мурат Сейтказиевич
  • Артемьев Андрей Вячеславович
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Чуднов Илья Владимирович
  • Трофимова Мария Владимировна
RU2458791C2

Реферат патента 1993 года Композиция для изготовления водорастворимых оправок

Использование: намотка оболочек сложной формы.из полимерных композиционных материалов. Сущность изобретения: композиция содержит, об.%: хлористый натрий - 56-64, Двуокись кремния 25-29,3% водный раствор костного клея на основе желатины 11-15.-- : . :;..- - .. : : . : ..

Формула изобретения SU 1 821 481 A1

Сравнение основных параметров техпроцесса формования из песчано-солевой композиции

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1821481A1

Справочник по композиционным материалам /Под ред
Дж.Любйна
М.: Машинр- строение, 1988, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Стиральная машина для войлоков 1922
  • Вязовов В.А.
SU210A1
Добровольский А.К., Ёуланов И.М
и др
Основные особенности технологии производства сферических емкостей, высокого давления из стеклопластика
Сб
трудов МВТУ им
Баумана Н.Э
Применение пластмасс в машиностроении, 1972 Nb 12, с
ВИСЯЧИЙ ЗАМОК 1925
  • Федоров В.С.
SU3038A1
/
.; ;...- : .;.-
-:
:- , :;.-: , Патент Великобритании № 1179241, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1

SU 1 821 481 A1

Авторы

Кузнецов Владимир Максимович

Гуляев Петр Иванович

Близнюк Александр Михайлович

Буланов Игорь Михайлович

Даты

1993-06-15Публикация

1990-11-27Подача