Приспособление к шелкомотальному станку для автоматического регулирования толщины наматываемой нити Советский патент 1930 года по МПК D01B7/04 

Описание патента на изобретение SU18215A1

Автоматическое рерудирование то.1щины наматываемой нити в пред.иагаемом приспособлении к шелкомотальному станку

осуществляется при помощи обойм и винта, сцепленного с червячным колесом, сидяш,им на оси вращения рычага, действующего нрн носредстве рычагов и на стрелку, яредиазначснную для показания на циферблате пропускаемой нити, при чем обоймы поворотно установлены на укрепленных в корыте станка стержнях и снабжены крючками для пропуска шелковинок, на мотовило из разматываемых, помещенных внутри обойм коконов, через направляющую трубку и через ряд роликов аз которых один подвешен к верхней части етанины и церемещается по дуге окружности иод действием меняющегося натяжения

нити. Присоединение очередной шелковины нри изменении толщины нити для каждой в отдельности обоймы служит система рычагов, кинематически связанных между собою таким образом, что при повороте, рычага, вследствие отклонения ролика, другой рычаг занимает вертикальное ноло-, жение Н западает своим концом в кулаЧновый вырез на вращающемся барабане, нредназначенном для перемещения стержня, шарнарно соединенного с третьим рычагом.,

воворачивающкм обойму. Выключение мотовила, соответствующего данной нитн, при

увеличении ее натяжения, происходит нри помощи рычагов, нри чем один из рычагов западает своим отростком в кулачковый вырез барабана и нерейещает в направлении, нараллельном оси последнего, стержень, вык.1ючающяй мотовило нри посредстве рыЧзга. .,

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления к шелкомотальному станку для автокатическогорегулированнл толщины наматываемой нити; фиг. 2-вертикальный разрез фиг. 1; фиг 3-вертикальный разрез фиг. 1-вид спереди; фиг. 4-вид сверху па шелкомотальный станок и фиг. 5-вид спереди обоймы.

Приспособление к шелкомотальному станку для автоматического регулирования TO.Iщины -наматываемоЁ нити (фиг. 1-4) состоит из обойм 3, винта 10, сцепленного с червячным колесом 17. сидящим.на оси вращения рычага 1о, действующего при носредстве рычагов 14 и 16 на стрелку 5, предназначенную для показания на циферблате толщины пропускаемой нити, при чем обоймы 3 поворотно ycтaнdвлeW на укрепленных в корыте 22 станка стержнях 23 и снабжены крючками 4 для пропуска шелковинок, идущих да мотовило на разматываемых, помещенных внутри обойм коконов, через направляющую трубку- 24 Н через ряд чроликов я, о, s н г. Ролик в

нодвешен к верхней части станины и перемещаезсея по дуге окружности под действием меняющегося натяжения нити. ЕТрн,Соединение Е нити очередной 1ре|:Еовины яря изменении толщдны нити служит система рычагов IS, 14,. б, 20 и 30, кинекатянесви связанных между собою, таким образом, что при повороте рычага 15, вследствие отклонения ролика 12, рычаг 5 займет вертикальное ноложение и занадет своим отросткам в кулачковый вырез 5на вращающемсячбарабане, 1. предназначенном дая перемещения стержня 0, шарнирио

соединенного с рычагом 30, новорачивающим обойму 5. Выключение мо1овил.а, соответствуюп1,его данной нити, при увеличения ее натяасениЯ; осуществляется при помощи рычага 6, западающего под действием рычага 14 своим отростком в кулачковый вырез барабана I и перемещающего

в направлении, пара.ллёльном оси барабана 1,, стержень 29, йы1 Л1Ьчающий мотовило при посредстве рычага 26. Предлагаемое приспособление установлено на чугунной станине, при чем на одной стороне установлено корыто 22, в котором расколожены восемь стержней 28 с обоймами 3, а ни другой стороне- станины помещены

восемь автоматов 27.

Заправка станка. В начале работы все

; восемь обойм станка заправляются каждый нужным числом коконов, при чем на одном станке можно разматывать грежу по жела, в четыре, шесть или восемь коконов. Заправленная нить протягивается через трубку 24 и идет через ролики а, о, в s г на мотовило (не указано на чертеже). Зап авленные коконами обоймы 3 ваются на 33 корыта 5 с горячей водой, температура которой поддерживается на постоянном уровне паровым змеевиком. Червячное колесо 7 при помощв винта JfO устанавливается на соответствующую толщину нити, что будет показано на шкале

с трелкой Л Заправленный таким образом станов дус)вается в ход.;

Действие автомата, зависяще от большего или меньшего натяжения пйти, в зави, сииости от ее толщины, сводится к следуюхцему: проходя пря работе через ролик i5, грежа производит давление посредством л рычага 15. на рычаг 14: от рычага 14 действие(передается рычагу 16, подказаннонгу пунктиром л действующему на стрелку 9. Одновременно рычаг 14 действует на

рычаг 5, приводящий в действие ф,ходящийся на барабане 1 кулачковый вйрев 2, который выдвигает за пределы постаянчр вращающегося барабайа 1 стержень и этот последний отклоняет стержень SQ, вращающий- обойму 3 посредством рычага 30 с зубцом на конде.

При утоньшении грежи ролик 5 отклоняется по направлению, показанному ;на чертеже стрелкой, и механизм автомата приводится в; действие, добавляя крконьг ч в нужном числе.

Случается, чт.о кокон может подтянуться к трубке и путать остальные нити или отдать целый слой, вызывая этим образование утолщений и пучков на греже. В таких случаях грежа натягивается я отклоняет ролик 15 в сторону, противоположную стрелке, и через рычаги 15 и 14 приводит в действие рычаг 6, который через откос 31 вьщвигает за пределы барабана 1 стержень 32, а этот последний, нажимом на рычаг 26, одновременно останавливает мотовило и автомат независимо от остальных на том же станке.

Действие обоймы. Заправка обоймы, происхо ящая прщ, запарном корыте, делается следующим образом: ковон вкладывается в открытое гнездо обоймы 5, а шелковина 88 закидывается на проволочный крючок 4 обоймы 5. При действия рычага 30 обойма 3 поворачив.аетея на стержне 23 на одно деление, очередная шелковина 58, поладаа на крючок 25 трубки 34, привручивается к общей нити и кокон выпадает

в таз.

Предмет патента.

1. Приспособление к шелкомотальному станку д.тя автоматического регулирован толщины наматываемой нити, характеризующееся применением оббйм 3, пово ротно установленных на укрепленных . в корыте станка стержнях 23 и снабженных крж чкамн 4 для пропуска шелковинок, вдущих на мотовило из разматываемых, помещенных внутри обойм коконов, через направляющую трубочку 24 и через ряд роликов а, б, в и «, из К.ОИХ ролик в подвешен к верхней части станины и перемещается по дуге окружности под действием меняющегося натяжения нити, для поворота каковых обойм 3, ,для каждой в отдельности, с целью нрисоедцнения к нити очередной пгелкЬвины при изменении толщины нити, предназна еда система рычагов 15, 14, 5, SO;и 50, кмнематичесЕи связанных между собою таким образом, TQ при повороте рычага 2 о, вследствие отклонения ролика 13. рич.чг , заняв вертикальное положение и западая своим отростком в кулачковый вырез ,йна вращающемся барабане 1, служит ля перемещения стержня SO, щарнирно соединенного с рычагом 50, поворачивающим обо«му, |.

2. При присиособленли, охарактернзогаонок в п. 1, применение, с целью рёгулхровання толщины нити, винта 10, бцелевного с червячным щолесом 7, сидящим

на оси вращения рычага 15, действующего при посредстве рычагов 14. и 16 на стрелку S, предназначенную дл показання а циферблате толщины пропускаемой нитн. 3. При приспособлении, охарактеризованном в п. п. 1 1 2, с целью выключения мотовила, соответствующего данной нитн, при увеличении ее натяжения, применение рычага 6, под действием рычага 14 занадающего своим отростком в кyлaчкoвыi вырез барабана 1 и зтеремещающего в направлении, параллельном оси барабана 1, стержень 29, выключающий Уготовило прж посредстве рычага 86.

Похожие патенты SU18215A1

название год авторы номер документа
Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака 1935
  • Рубинов Э.Б.
SU49987A1
КОКОНОМОТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ГРЕЖИ ИЗ КОКОННОГО БРАКА 1940
  • Рубинов Э.Б.
SU63569A1
ЛАБОРАТОРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАЗМОТКИ КОКОНОВ 1967
SU198187A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1953
  • Киквадзе С.И.
SU99397A1
УСТРОЙСТВО К ШЕЛКОМОТАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТИТРА 1949
  • Костин Б.Л.
SU81176A1
Коконоразмоточный аппарат 1932
  • Жвирблис Н.И.
  • Щенков С.Н.
SU30798A1
Фрезерный станок карусельного типа для обработки по периферии щеточных колодок 1941
  • Воробьев Н.Н.
  • Гриневич Ф.А.
  • Лященко Д.П.
SU67789A1
Машина для печатания, резки и наклейки ярлыков на товар 1939
  • Юдин Н.Н.
SU58973A1
Швейная машина для пришивания пуговиц с ушками 1937
  • Белов Ф.К.
  • Ливанов И.И.
  • Филатов С.К.
SU54889A1
Машина для изготовления колпаков для головных уборов 1956
  • Сорока Л.А.Г.
SU106432A1

Иллюстрации к изобретению SU 18 215 A1

Реферат патента 1930 года Приспособление к шелкомотальному станку для автоматического регулирования толщины наматываемой нити

Формула изобретения SU 18 215 A1

SU 18 215 A1

Авторы

Дефур Ф.К.

Юдин Н.Н.

Даты

1930-09-30Публикация

1929-05-16Подача