Корнеуборочная машина Советский патент 1993 года по МПК A01D25/04 

Л W 17 Фиг.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки корнеклубнеплодов.

Цель изобретения - уменьшение потерь и повышение надежности работы машины.

Поставленная цель достигается за счет того, что на передней части полурамы шар- нирно установлен двуплечий рычаг, один конец которого подпружинен относительно нее, а другой посредством регулируемой по длине тяги шарнирно соединен со стойкой рабочего органа, при этом задняя часть полурамы шарнирно соединена со стойкой посредством регулируемых по длине тяг, причем тяги установлены на стойке на общем шарнире, а на полураме - на индивидуальных шарнирах.

На фиг.1 изображена корнеуборочная машина; на фиг.2 - вид стрелки А на фиг. 1.

Машина состоит из рамы 1, на которой смонтирована кабина 2, двигатель 3, управляемый 4 и ведущий 5 мосты, продольный элеватор 6, бункер 7, механизм подъема 8 выкапывающего устройства. С рамой 1 шарнирно соединена полурама 9, на которой установлено выкапывающее устройство состоящее из наклонных пассивных дисков

10.На полураме 9 также смонтированы на стойках сепарирующие рабочие органы, выполненные из двух роторов-подборщиков

11.На передней части полурамы 9 установлен двуплечий рычаг 12, 13 один конец 13 которого поджат пружиной 14 и имеет возможность контакта с упором 15, а другой посредством регулируемой по длине тяги 12 шзрнирно соединен со стойкой сепарирующего рабочего органа 11. Задняя часть полурамы 9 шарнирно соединена со стойкой посредством регулируемых по длине тяг 16 и 17, причем тяги 16 и 17 установлены на стойке на общем шарнире, а на полураме 9 - на индивидуальных шарнирах, образуя с полурамой треугольник. Сепарирующий рабочий орган 11 связан с продольным элеватором 6 посредством регулируемой тяги 18.

Работает корнеуборочная машина следующим образом.

При переводе машины из транспортного в рабочее положение посредством меха- низма подъема 8, опускаются выкапывающее устройство 10 и сепарирующее устройство 11. Во избежание высоких изгибных нагрузок на оси роторов и их спицах, при соприкосновении спиц с почвой происходит проворачивание сепарирующего устройства 11 относительно задней оси, соединенной с тягами 16 и 17. Такое проворачивание сепарирующего устройства посредством двуплечего рычага 12, 13

приводит к деформированию пружины 14. Пружина 14 в данном случае выполняет роль демпфера, что снижает нагрузки на роторы в момент их опускания и внедрения в почву.

Это в конечном итоге приводит к повышению надежности ротора.

В режиме уборки корнеплодов, последние выкапываются дисками 10, а затем подбираются роторами 11, очищаются и

подаются на продольный элеватор 6, оттуда в бункер 7 и загрузочные средства. При движении машины по рядкам под действием сил сопротивления ротор стремится провернуться в противоположном направлении, но

такое перемещение ограничивает упор 15, в который упирается рычаг 13. Величина заглубления роторов подборщиков в почву регулируется тягой 12.

Крепление задней части сепарирующего устройства 11 к полураме 9 посредством двух регулируемых тяг 16 и 17 обеспечивает изменение положения роторов-подборщиков 11 по отношению к выкапывающим дискам 10 (зазор Д изображен на фиг.1). Такая

регулировка необходима при работе машины на полях с различными урожайностями. При малых урожайностях (в основном корни имеют небольшие размеры) зазор Адол- жен быть меньше, чем при больших урожайностях. Величина зазора Д должна быть примерно равна (1...1.5) величине диаметра корнеплода. В этом случае выкопанный корнеплод успевает упасть на землю, частично встряхивается от почвы и подбирается роторами-подборщиками. В этом случае, если зазор Д будет слишком большим, то возможны варианты выпадания корнеплодов из зоны захвата роторов-подборщиков (зона захвата на фиг.2 показана штрих-пунктирной линией). Некоторые корнеплоды могут попасть на комки земли, выступы рядков и выкатиться из зоны захвата, что приведет к их потерям. В том случае, если зазор Д будет слишком мал, то вместе с корнями

на роторы-подборщики будет попадать много почвы, что также нежелательно, так как это может приводить к снижению степени очистки корнеплодов. Поэтому зазор Д должен выбираться оптимальным и его величина регулируется тягами 16 и 17 (уменьшая длину тяги 16 и увеличивая длину тяги 17 можно обеспечить перемещение роторов 11 к выкапывающим дискам 10, либо наоборот).

Таким образом крепление сепарирую- щего устройства 11 к полураме 9 через двуплечий рычаг 12, 13 обеспечит перевод машины с транспортного положения в рабочее с пониженными нагрузками, что повысит надежность и долговечность в работе сепарирующего устройства. Крепление сепарирующего устройства к полураме посредством регулируемых тяг 16 и 17 позволит изменять положение роторов-подборщиков 11 относительно выкапывающих дисков 10, что обеспечит подбор корнеплодов с минимальными потерями и примесями почвы.

Расположение регулируемых тяг 16 и 17, образующих с полурамой 9 треугольник необходимо, чтобы точка подвески сепарирующего устройства в рабочем положении была неподвижной.

Формула изобретения Корнеуборочная машина, содержащая раму, на которой шарнирно установлена

0

полурамэ со смонтированными на ней выкапывающими рабочими органами и закрепленными на стойках сепарирующими рабочими органами, и продольный элеватор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь и повышения надежности в работе, на передней части полурамы шарнирно установлен двуплечий рычаг, один конец которого подпружинен относительно нее, а другой посредством регулируемой по длине тяги шарнирно соединен со стойкой рабочего органа, при этом задняя часть полурамы шарнирно соединена со стойкой посредством регулируемых по длине тяг. причем тяги установлены на стойке на общем шарнире, а на полураме - на индивидуальных шарнирах.

Использование, в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в корнеуборочных машинах, обеспечивающих снижение потерь корнеплодов и надежность работы Сущность изобретения: в машине на передней части полурамы 9 шарнирно установлен двуплечий рычаг 12 и 13, один конец последнего которого подпружинен относительно нее, а другой посредством регулируемой по длине тяги шарнирно соединен со стойкой рабочего органа 11. При этом задняя часть полурамы 9 шарнирно соединена со стойкой посредством регулируемых по длине тяг 16 и 17. которые установлены на стойке на общем шарнире, а на полураме 9 - на индивидуальных шарнирах. 2 ил.

ВидА

Фиг. 2