Посредством предлагаемого станка имеется в виду достигнуть увеличения скорости резки пластов фарфоровой или т.п. пластичной массы.
На схематической чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - то же, вид сверху.
Винтовой вал b′ с насаженным на нем шкивом е; приводится во вращение рукояткой k посредством супони. На этот же вал насажена шестерня m, которая цепью Галля f передает вращение винтовому валу b, а вместе с валом и диску c, который прикреплен к валу b шпонкой. На диске с помещаются стопки фарфоровой массы. По валам b и b′ ходят гайки g и g′, к которым прикреплена туго натянутая струна h, режущая пласты. В указанном положении передачи шкивы d и e не соединены между собой и служат лишь пятой для валов b и b′. При этом положении толщина пласта зависит от величины шага и для данного вала будет постоянной.
Для увеличения толщины пласта шпонку, скрепляющую вал b с диском c, вынимают и надевают на шкивы d и e супонь, которая служит тормозом для шкива d. Скорость шкива d, а вместе с тем и диска c, уменьшается относительно скорости вала b, отчего и толщина пласта увеличивается. Станина a станка может быть железной или деревянной.
1. Станок для резки пластов из фарфоровой или т.п. пластичной массы, отличающийся применением двух вертикально установленных, связанных между собою цепной передачей, винтовых валов b и b′, с надетыми на них гайками g и g′, соединенными между собой туго натянутой струной для разрезания пластов из стопок, устанавливаемых на диски с, соединенном с валом b при помощи съемной шпонки, так что при вращении валов с одинаковой скоростью струна передвигается книзу и разрезает вращаемую фарфоровую массу на пласты, толщиной соответствующие шагу винта.
2. В означенном в п. 1 станке приспособление для увеличения толщины пластов, состоящее в применении скрепленных с диском c шкивов d, соединяемых супонью со шкивами e, зашпоненными на валу b′ так, что по удалении шпонки, скрепляющей вал b с диском, последнему может быть дана замедленная скорость с целью увеличения толщины пласта.
