Установка тупикового типа для очистки изделий Советский патент 1993 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к установкам для струйной очистки различных узлов и деталей после механической обработки, а также перед покрытием.

Цель изобретения - повышение производительности очистки.

На фиг.1 изображена установка тупикового типа для очистки изделий, вид спереди; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг.4 - принципиальная гидравлическая схема установки.

Установка тупикового типа для очистки изделий состоит из двух рабочих камер 1 и 2, оснащенных коллекторами очистки 3 с соплами и сушки 4, транспортными проемами 5, вытяжными окнами 6, коленами 7. общим поддоном 8 со сливным распределительным устройством 9, оборудованным фильтром 10 и скребковым транспортером шламоудалителя 11. Между камерами 1 и 2 размещена система сушки горячим воздухом, состоящая из вентилятора 12, калорифера 13, воздуховодов всасывающи - ij г -л (Югающп i. .аслонок 16, 17, устаг 1 /|-.,м,1,/ „ ( ч 1Н и осня- щенньк рос то j/G io i ым припоя )г-я 19, и си с тема с пденсации СОСГОЯ.ЦЛР из кондемса ( Л 2i) r р , пю заслонки 21 с npunv n р г го/Г ib /, - .ов2Л .24, Установка г кл о аст систему подучи моющего раствор) о тоящую из ъзнн с моющим 25 и . с ым Г растгоргТ насосов 27 и 28 ()пооводов 29 и 30 стройгтва переклюи, « т 31, si толненио о в виде двух трехходи. x/irnidtiOB 32 i 1)3 собранных о одно pnvco и ocuaui1 тых ои цпм приво дом 34 К мири 1 и 2 оборудованы откидными крын к,)( 35 и 36 одинаковой констру; пил силовыми притидными цилиндрами 37, связЗ|(ныки с крыши; ми 35 и 36 посредством двуплечих рычагов 38, с nank- цами 39. v p1 ни ч С ЯПоснящ н мюосрог- ными crtM.i if 40 : реечно зубчатыг-и приводам.1 - и, устройствами фиксации 42 пазами 43 киинштишоми Л4 и г, :i щими роликпопорами 4 ,,

сл

00

го

N Ю 4 СЛ

35 и 36 размещен цент ральный погрузочно- поворотный стол 46 с реечно-эубчзтым приводом 47 и механизмом подачи спутников 49 с очищаемым объектом 50. Управление технологическим процессом очистки обес- печмваок.я на основе микропроцессорной системы управления 61 с программным обеспечением. Все указанное оборудование установлено на общей раме 52, Двуплечие 38 и кронштейны 44 шариирно установлены па осях S3 и 54, з- жропленмых на 52.

Установка гупиконого гипа дмя очистки изделий работает следующим образом.

Технологический процесс очисгки струйного типа по орсменч разделен на чс тыре ранных операции: за руз са-оьпруэка, мой, промывка и сушка.

При зш рудхе спутник с очищаемым обь- екшм GO роботом-nfjp ружзголом (условно но показсш), перемслца-ощпмся вдоль крышек ЗЬ, 36 и «юфусочно-поиорутного счола 16 горизонтально подас1ся на роликсопооы 1В погрузочного стопа 46. Стол покирачп- (.ч ooi .pyi норшкэльпг.1. or.u мл 90° G сторону грышки, мяпрнмер 35 и механизм

ПП/ .- И И с Ar-Vi;.T CiiyiH .IK С ОЧ ИЩЗ МиМ

объэкюм i50 ни рО ТИкоопорь: -iti coo irr- Ci- вующего поворотного 40 и крепи ген устройством фиксации . Центральны по- грузо 1нотю: Орот1 1,г/1 стоп поворачивается(5 /;СУОД ОС;nOilO/rU:HHOИ

роботом -перш р ,:л лопем зг.фу/.лгле. - очо- реднь: . сп утп окогл : о Н .ц;:- :;ды: оЪьокгом 50. Крышка писродстБом силоа;ло прпво/v ного цилиндра 37, воздействующею через двуплечий рычаг 38, усгинорлечний нп оси 53,и п, 3/J н.ч ГЛ, опрокидьтоется на кронш|Оин, :,ч -V4 вокруг горизонгольной оси 5 и П0.и;:.- йщч; т очищаемый пГн.окт 50 в зону р эГкУ С 1 K.nr iopvj 1 и icpJ CTHT.ipyei трснспоргны проом 5.

В раПочон каморе 1 нз инаотсч опеоа- н.ич гюики, УСГПОГГ.ТПО JiM ifj ri r. 31 и распределичеиьнор %;сгрой тпо 9 находятся з позиции мойки,гак изображено на (.. Моющий рг. Г аор из езчны 25 НРСОС.ОМ 27 по труЬопрОЕЮдпм 29 чсроо трехходовой клапан 32 уг.гройспи переключения 31, соот- сетсюую |,ий коллектор очистки 3 подается на счи цпемый объект 50. Отработанный мо- Ю1цпй рй(.ппг сли г -етсч общин поддон 8 про -од -п фильтр 10 и черо.ч сливное рас.пр ;Д1)лиггЛ ьное устройство °. посг/паот я вп1 ; у 25. По истечении опороимм мойки нэгос 57 останавливается.

/1гпса ;:,),,1нартся оперэцич промывки, Устройство переключения 31 и .предели- тепьш- - устройство П . од 1. ч ео оторое попоч гние Р. 110 н1И1ю .1. опуп-астсп насос 28 и из ванны 26 по трубопроводам 30 черр.л трехходовой клапан 33 и вышеуказанный коллектор очистки 3, подав на очищаемый объект 50 промывочный раствор, Отработанный промывочный раствор слива етсл о общий поддон 8, проходит через фильтр 10 и через сливное распределительное устройство 9 поступает в ванну 26. По истечении операции промывки насос 28 останавливается,

Одновременно с запуском насоса 28 осуществляется начало подачи очередного спутника с очищаемым объектом 50 с центральною погрузочно-поворотного стола 46 на роликоопоры 45 поворотного стола 40, крышки 36 и далее в рабочую камеру 2. причем операция загрузки камеры 2 аналогична загрузке камеры 1.

В рабочей камере 1 начинается операция сушки, по времени совпадающая с на- чалоглоперзции мойки в камере2. Операция мойки в камере 2 аналогична операции мойки с камере 1, при этом уст ройстоо переключении 31 остается в том же положении, а распределительное устройство 9 перево- дшся в исходное положение слива моющего раствора в ванну 25.

Операция сушки в камере 1 осуществляется nyiew засасывания воздуха через соот- аетсгеующий воздуховод 14 из камеры 1, через заслонку 16 вентилятором 12 и подачей ею с целью подогрева через калорифер 13 и далее через заслонку 17 и соответствующий нагнетающий воздуховод 15 через коллектор сушки 4 на объект очистки 50. Заслонки 16 и 17 в этот момент под действием привода 19 и общей оси 18 находятся в положении подачи горячего воздуха п камеру 1.

С целью повышения эффективности очистки во время операций мойки промывки м сушки осуществляется вращение очищаемых объектов 50 на поворотных столах 40 под действием приводов 41.

Одновременно с запуском насоса 27 и далее в процессе всего технологического процесса очистки работает система кон- донсации, удаляющая и конденсирующая избыток паровоздушной смеси из рабочей камеры 1 и остаточные парообразования из камеры 2, выходящие через окна 6 и колена 7 под зонты 23 и 24 при этом заслонка 21 находится в положении, позволяющем бес препятстоенно (полностью) вентилятору (условно не показан) конденсатора 20 отсасывать воздух через раструбы 22 и из-под зонта 23 и камеры 1 и частично из-под зонт 24 и камеры 2, регулируя, таким образом количественный забор воздуха, в зависимости от интенсивности парообразования. С,

завершением операций мойки и промывки и камере 1 и началом операции мойки в камере 2 заслонка 21 переключается на интенсивный отсос воздуха из-под зонта 24 и частичный из-под зонта 23.

Операция сушки о камере 1 и операция мойки в камере 2 заканчиваются и одновременно нанимаются операции выгрузки-загрузки в камере 1 и промывки в камере 2. Операция промывки в камере 2 начинается с перевода в позицию промывки (второе положение) распределительного устройства 9, обеспечивающего слив раствора в ванну 26, а устройство переключения 31 переводится в исходное положение, позволяющее подавать промывочный раствор в камеру 2. Операция промывки о камере 2 осуществляется аналогично операции промывки в камере 1.

Операция выгрузки в камере 2 начинается с остановки поворотного стола 40 приводом 41 в позиции направляющих роликоопор 45 готовности к приему роботом-перегружателем спутника с очищаемым объектом 50. Откидная крышка 35 посредством силового приводного цилиндра 37, воздействующего через двуплечий рычаг 38 и пальцы 39 на паз 43, опрокидывается на кронштейнах 44 вокруг горизонтальной оси 54 обратно и перемещает спутник с очищаемым объектом 50 в исходное положение с направлением роликоопор 45, обеспечивающих выгрузку спутника с очищаемым объектом 50 роботом-погружателем. Устройство фиксации 42 освобождает спутник с очищаемым объектом 50 от фиксации. Робот-перегружатель (условно не показан) осуществляет выгрузку спутника с очищаемым объектом 50, Поворотный стол 40 приводом 42 относительно вертикальной оси поворачивается перпендикулярно и устанавливает роликоопоры 45 в позицию готовности к приемке очередного спутника с очищаемым объектом 50 с центрального по- грузочно-поворотного стола 46. Операция загрузки повторяется.

Операция выгрузки-загрузки в камере 1 и операция промывки в камере 2 заканчиваются, и одновременно начинаются операции мойки и камере 1 и сушки в камере 2. Операция сушки п камере 2 аналогична операции сушки в камере 1. Заслонки 16 и 17 системы сушки, 21 - системы конденсации и устройства 9 переводится в исходное положение, а устройство переключения 31 также остается в исходном положении. Операция мойки в камере 1 описана выше. Операция мойки в камере 1 и сушки в камере 2 заканчивается начинаются операции промывки о камере 1 и оыгрузки-загоузки в

камере 2. Операция выгрузки-загрузки в кэ- мере 2 аналогична операции выгрузки-загрузки в камере 1. Операция промывки в камере описана выше.

Скребковый шламоудалитель 11 работает бесперебойно в процессе всего технологического процесса очистки, удаляя из общего поддона 9 и с фильтра 10 оседающий шлам.

0Формула изобретения

, Установка тупикового типп для очистки изделий, содержащая две расположенные параллельно рабочие камеры, имеющие загрузочные проемы с одного из их торцов,

5 откидную крышку для перекрытия проемов, смонтированный на крышке держатель изделия, снабженный приводом пращения изделия, и размещенные в камерах рабочие органы очистки, отличающаяся тем,

0 что, с целью повышения производительности очистки, она имеет дополнительную откидную крышку с держателем и погрулочно-разгрузочный стол, причем камеры установлены с зазором одна относи5 тельно друюй, крышки смонтированы на камерах у соответствующих проемов, а по- грузочно-разгрузочныи стол размещен в зазоре между крышками в их откинутом Состоянии,

0 2. Уста) ивкэ по п. 1,отличающаяся тем. что держатели расположены под углом к вертикальной плоскости при закрытом положении крышек для обеспечения расположения изделий под углом естественного

5 откоса загрязнений.

3.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что держатели выполнены в видеспутни- коо, крышки имеют средства для закрепления спутников, а погрузочно-разгрузочный стол

0 выполнен поворотным и снабжен механизмом перегрузки спутников.

4.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она имеет расположенные в зазоре между каморами системы подачи моющей жид5 кости, сушки и конденсации, имеющие средства переключения их относительно камер, и общий для обеих камер слипной поддон с рас- преАс-. И.ельным средством для разделения отработанных моющих жидкостей.

0 5. Установка по п. 4. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что поддон снабжен скребковым транспортером для удаления шлама.

6. Установка по п. 4. о т л и ч э ю щ а я с я тем, что крышки снабжены приоодзми их по5 ворота в пиде силовых цилиндров, причем в крышках выполнены продольные пазы, а штоки цилиндров связаны с крышками посредством установленных на поддоне двуплечих рычагов, имеющих на одном-плече палец под паз соответствующей крышки.

9 Ц s&i: / к s

ЈZ

Ob/irT TI применс нп д in струйной очисгки рязпиинь1 y.viOB и деталей после мехами i i о обрч эот. и ( перед по крытием С (остц изобретения установка тупикоьо типа д очисгки и. Г(Слии содер житдш папочное Mt ры с г йодными крыш ками и POI руэочно-рэзгрузочныи стол, размещении/ н знзор между крышками в их откинуто, i состоянии Этот сигнал выполнен по1н ропшм i- счмбжс 1 механизмом перегрузки снугниксв Габлчие каморы имеют общин по/uioi i ослинник распределительным yoi pi v |) IU О Г ОДООН cfpebr ооы ipcjh nopi jui м 5зп (| ли 4 ил

г1

V

s ztzsi

ю

ч- см

ЧТ CN

оо

Ч

20м

4. 1

3

6 7 22 15

:

ХУЛ

1 n п п г

t t t f t

/J

J tPf,л v с,I I1IL

J

29

@№4

L

Jt

J

# 8