Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU1825738A1

Ё

Похожие патенты SU1825738A1

название год авторы номер документа
Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий 1984
  • Обухов Геннадий Андреевич
  • Редьков Анатолий Антонович
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Чехута Виктор Иванович
SU1186501A1
Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий 1985
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Чехута Виктор Иванович
  • Редьков Анатолий Антонович
  • Асеев Антон Иванович
SU1289682A1
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем 2015
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Анисимов Михаил Валерьянович
  • Абрамов Борис Николаевич
  • Гареев Ринат Равильевич
RU2609600C1
Способ изготовления длинномерных центрифугированных железобетонных изделий 1981
  • Обухов Геннадий Андреевич
  • Редьков Анатолий Антонович
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Чехута Виктор Иванович
SU1057296A1
Устройство для формования центрифугированных трубчатых изделий со стальным цилиндром 1990
  • Гребаус Эдуард Федорович
  • Пятница Александр Владимирович
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Ткачев Николай Федорович
SU1743883A1
СПОСОБ ПАРКОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ В МНОГОЯРУСНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ АВТОСТОЯНКЕ, МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА С ХРАНЕНИЕМ АВТОМОБИЛЕЙ НА ПОДДОНАХ, ПРИЁМНО-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЯРУСНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ АВТОСТОЯНКИ С ПОДЪЁМНОЙ КЛЕТЬЮ, КЛЕТЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОДДОНА ВНУТРИ МНОГОЯРУСНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ АВТОСТОЯНКИ, МЕХАНИЗМ СИНХРОННОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОНЕСУЩИХ КАРЕТОК КЛЕТИ, АВТОМОБИЛЬНЫЙ ПОДДОН 2002
  • Матвейкин Ю.В.
  • Голишев О.А.
RU2208113C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 2012
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2518980C1
СПОСОБ СУХОГО ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Кравченко Вадим Альбертович
  • Бараков Борис Николаевич
  • Гамза Юрий Вячеславович
  • Ильиных Юрий Сергеевич
  • Аксёнов Андрей Владимирович
RU2519248C1
Устройство для погрузки-разгрузки плавучего средства на прицеп 2022
  • Обухов Сергей Сергеевич
  • Гусев Валерий Анатольевич
  • Гуляков Андрей Владимирович
RU2774910C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1969
  • В. А. Кортунов, Л. А. Моргулис, М. П. Золотарев, Г. Мужик, В. И. Карначев, М. М. Вайман, В. В. Жаров Ф. В. Омель Ненко
  • Управление Производственно Экспериментальных Работ Треста Союзпроводмеханизаци
SU250347A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 825 738 A1

Реферат патента 1993 года Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий

Использование: при изготовлении центрифугированных труб с металлическим цилиндром в решетчатых неразъемных формах. Сущность изобретения: установка имеет смонтированные вдоль ложемента симметрично его продольной оси дополнительные подъемно-опускные роликовые опоры.выполненные с возможностью введения в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещения опор, поддерживающая опора выполнена подъемно-опускной, а внутренняя обечайка выполнена в виде взаимодействующего с дополнительными подъемно-опускными опорами стального цилиндра. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 825 738 A1

Изобретение относится к производству железобетонных труб и может быть использовано при изготовлении центрифугированных труб с металлическим цилиндром в решетчатых неразъемных формах.

Цель изобретения - обеспечение возможности механизированной сборки решетчатой формы.

Подъемно-опускные дополнительные роликовые опоры, которые входят в зазор между ребрами жесткости формы и взаимодействуют с цилиндром, поддерживают его во время ввода с зазором относительно ребер жесткости формы, т.е. исключают его контакт с внутренней поверхностью форм и следовательно., возможность заклинивания и стопорения стального цилиндра при снаряжении формы, что обеспечивает возможность механизированной сборки решетчатой формы

На фиг.1 изображена установка до снаряжения формы; на фиг.2 - то же, после снаряжения формы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных труб со стальным цилиндром содержит приводные роликовые опоры 1 (привод не показан), образующие ложемент для формы 2 и установленные на основании 3, и приспособление для подачи в форму цилиндра 4. На основании 3 симметрично продольной оси ложемента вдоль него смонтированы подъемно-опускные дополнительные роликовые опоры 5 и поддерживающая роликовая опора 6. Эти опоры опускаются и поднимаются с помощью привода вертикального перемещения, включающего расположенный на основании 3 гидроцилиндр 7 и клиновой механизм 8. Приспособления для подачи цилиндра 4 в форму 2 выполнено

00

ю

СЛ VJ СО 00

в виде тележки 9 с упором 10, перемещающейся по рельсовому пути 11 при помощи дзухветвевой цепной передачи 12. Форма 2 представляет собой неразъемную решетчатую конструкцию с продольными и попереч- ными ребрами жесткости, на которых установлены зажима.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении тележка 9 находится в крайнем правом положении, а дополнительные роликовые опоры 5 в крайнем нижнем положении. На приводные роликовые опоры 1 устанавливается форма 2 и при помощи приводных роликов 1 поворачивается относительно своей оси таким о бразом, чтобы продольные ребра жесткости формы расположились симметрично относительно ее продольной оси. На тележку 9 и поддерживающую роликовую опору 6 устанавливается стальной цилиндр4. Включается гидроцилиндр 7 и при помощи клинового механизма 8 роликовые опоры 5 и 6 перемещаются в крайнее верхнее положение. Дополнительные роликовые опоры 5 входят в зазор между ребрами жесткости формы 2 во внутрь ее. Включается привод тележки 9 и она вместе со стальным цилиндром 4 перемещается в сторону формы 1. Цилиндр 4 входит в форму 1, опираясь на дополнительные роликовые опоры 5. После установки цилиндра в форму тележка 9 от0

5

0

5

0

водится в крайнее правое положение. Поддерживающие роликовые опоры 5 опускаются в крайнее нижнее положение. Цилиндр 4 фиксируется в форме 2 зажимами и снаряженная форма подается на центрифугу.

Использование предлагаемой установки позволяет механизировать трудоемкую операцию по снаряжению формы. Формула изобретения Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий, содержащая ложемент для формы, образованный приводными роликовыми опорами, установленную перед ложементом поддерживающую роликовую опору и приводное приспособление для подачи внутренней обечайки в форму, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности механизированной сборки решетчатой формы, она снабжена смонтированными вдоль ложемента симметричного продольной оси дополнительными подъемно-опускными роликовыми опорами, выполненными с возможностью введения в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещения опор, под- держивающая опора выполнена подъемно-опускной, а внутренняя обечайка выполнена в виде взаимодействующего с дополнительными подъемно-опускными роликовыми опорами стального цилиндра.

п

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1825738A1

Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий 1984
  • Обухов Геннадий Андреевич
  • Редьков Анатолий Антонович
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Чехута Виктор Иванович
SU1186501A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 825 738 A1

Авторы

Гребаус Эдуард Федорович

Пятница Александр Владимирович

Шевеленко Анатолий Герасимович

Даты

1993-07-07Публикация

1991-01-25Подача