Состав для покрытия Советский патент 1993 года по МПК C09D163/02 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для покрытия форм опалубок.

Целью изобретения является повышение адгезии покрытия к покрываемым поверхностям и повышение их эластичности.

Цель достигается тем, что состав для покрытия,,включающий эпоксидную диановую смолу с мол. массой 390-430, пластификатор, наполнитель, полиэтиленполиамин, в качестве пластификатора и наполнителя содержит смолу пиролизную тяжелую - попутный продукт при пиролизе бензинового или смеси бензинового и газового сырья этиленового производства с плотностью 1050- 1059 кг/см3 и вязкостью кинематической 8,0-8.04 мм2/с, при следующем соотношении компонентов, мас.%

Эпоксидная дизногээя

смола с мол. массой

390-43036.4-45,5

Смола тяжелая пиролизная с плотностью 1050-1059 кг/см3 и вязкостью кинематической 8,0-8,04 мм2/с 50,0-60,0 Полиэтиленполиамин 3,6-4,5 В состав покрытия входят смолы пиро- лизные тяжелые жидких углеводородов по ТУ 38-103414-78.

Этот продукт имеет следующие физико- химические характеристики: Плотность

при 20°С, кг/см31050 1059

Вязкость кинематическая при 50°С, мм2/с8,0-8,04

Температура

вспышки, °С85-90

Коксуемость, мас.%14-16

(Л

С

со ю

01 00

О

Содержание воды,

мас.%0,03-0,1

Йодное число, г40-50

Молекулярная

масса180

Групповой состав, мас.%: Парафиновые и нафтеновые углеводороды0,5 Ароматические углеводороды:

моноциклические1,1

бициклические14,0

полициклические62,2

Асфал ьто-смолистые и полимерные вещества23,2

При введении смолы пиролизной тяжелой (попутный продукт при пиролизе бензинового или смеси бензинового и газового сырья этиленового производства с плотностью 1050-1059 кг/см3 и вязкостью кинематической 8,0-8,04 мм2/с), .имеющиеся углеводороды пластифицируют покрытие, а за счет асфальто-смолистых и полимерных веществ происходит более сильное сцепление пластичного покрытия с основанием. Кроме этого, затвердевшее покрытие обладает пониженной адгезией к формуемому бетонному изделию.

Соотношение компонентов в заданных пределах является оптимальным и обусловливается тем, что при меньшем количестве смолы пиролизной тяжелой покрытие становится более хрупким, и снижаются адгезионные свойства. При увеличении содержания смолы пиролизной тяжелой адгезионные свойства и пластичность покрытия не изменяются, однако оно теряет свою твердость, что отрицательно влияет на оборачиваемость опалубки с покрытием.

Для экспериментальной проверки были приготовлены шесть составов покрытия. Пять составов покрытия с различным количеством вводимых компонентов и один состав по прототипу (см. табл.1). Три из данных составов показали оптимальные результаты.

Для приготовления составов покрытия применялись следующие материалы.

Эпоксидная диаковая смола с молекулярной массой 390-430 по ГОСТ 10587-84. Полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594-85. Состав покрытия готовится следующим образом.

Вначале смешивают эпоксидную диано- вую смолу с полиэтилен полиамином при соотношении в массовых частях 10:1, а затем вводят необходимое количество наполнителя, пластификатора (смола пиролизная тяжелая) и тщательно перемешивают, Полученный состав Уистыо наносят на подготовленные образцы и подвергают тепловой обработке при температуре 70°С в течение 12 ч. с последующей выдержкой при 20°С в

течение 12 ч. Получается покрытие толщиной 300-400 мкм.

Сцепление покрытия с поверхностью определялось методом нормального отрыва круглых стальных образцов, склеенных этим

покрытием, каждый образец представляет собой два стальных цилиндра диаметром 32 мм и высотой 30 мм.

Эластичность покрытия определялась путем испытаний на изгиб по ГОСТ 6806-73.

Для этого покрытие наносится на пластинки из черной полированной жести толщиной 0,25-0,31 мм шириной 50 мм и длиной 150 мм. Подготовленную и высушенную пластинку с покрытием подвергают изгибу на

стержнях разного диаметра. За величину изгиба покрытия принимаем значение меньшего диаметра стержня (в мм)9на котором покрытие остается неповрежденным. Твердость покрытия определялась мегодом оставления следа на испытуемой поверхности графитовыми стержнями с различной градацией твердости. Испытания проводились согласно методике, изложенной в книге М.И.Карякина Лабораторный

практикум по техническому анализу и контролю производств лакокрасочных материалов и покрытий. М.: Химия, 1989 г.

Величину адгезии покрытия к бетону определяли на образцах размером 20x30 мм.

Готовые образцы с покрытием укладывались на ровную поверхность свежеприготовленной бетонной смеси. После 24 ч выдержки бетонной смеси в естественных условиях производили нормальный отрыв

образцов. Усилие нормального отрыва, приведенное к 1 см2, является показателем адгезии покрытия к бетону.

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Приведенные в табл. 2 данные подтверждаются актом испытаний заявляемого состава покрытия, прилагаемым к настоящей заявке.

Из табл. 2 следует, что покрытие предлагаемого состава (2-4) обладает по отношению к прототипу повышенной адгезией к форме опалубки (на 6,6-10,3%) и увеличенной эластичностью в 3-5 раз при одинаковой твердости покрытия. Происходит

также снижение адгезии покрытия к бетону до 20%.

Использование заявляемого состава покрытия позволит повысить оборачиваемость форм опалубок.

Формула изобретения

Состав для покрытия, включающий эпоксидную диановую смолу с мол.м. 390-430. пластификатор, наполнитель, по- лиэтиленполиамин, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии и эластичности покрытия, он содержит в качестве пластификатора и наполнителя пиролизную тяжелую смолу - попутный продукт при пиролизе бензинового или смеси бензинового и газового сырья этиленово

го производства с плотностью 1050-1059 кг/см и кинематической вязкостью 8,0-8.04 мм2/с при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная диановая смола с мол. м. 390-430 36,4-45.5 Тяжелая пиролиэная смола с плотностью 1050-1059 кг/см3 и кинематической вязкостью 8,0-8,04 мм2/с50,0-60.0

Попиэтиленполиамин 3,6-4,5

Таблица

Использование: строительство, для покрытия форм опалубок. Сущность изобретения: состав содержит эпоксидную диановую смолу с мол.мзссой 390-430 36,4-45,5%, по- лиэтиленполизммн 3,6-4,5%, смола тяжелая пиролизная с плотностью 1050-1059 кг/см3 и вязкостью кинематической 8,0-8,04 мм2/с - попутный продукт при пиролизе бензинового или смеси бензинового и газового сырья этиленового производства, 50,0- 60,0%. Характеристики; адгезия к бетону 0,07 кг/см , адгезия к форме 300 кг/см , эластичность 2-3 мм. 2 табл.

Таблица 2