(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения комбинированного покрытия естественной сушки | 1977 |
|
SU732339A1 |
| ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1986 |
|
RU1389195C |
| Защитное покрытие | 1979 |
|
SU799397A1 |
| ГРУНТ-ЭМАЛЬ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ | 2006 |
|
RU2305693C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2600651C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2255100C1 |
| Полимерный защитный состав на эпоксидной основе для бетонных и металлических поверхностей | 2023 |
|
RU2812779C1 |
| ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2180907C2 |
| Композиция для гидро- и теплоизоляции | 1990 |
|
SU1763433A1 |
| АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРОКЛАДКА ПОДПЯТНИКА И ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2591952C1 |
Изобретение относится к лакокрасочным материалс1м и может найти применение в качестве антикоррозионной защиты оборудсван.ия, тмбопоовопов и конструкции в энергетическом строи-5
тёльстве, гидротехнике и других отраслях промшипенности.
Известен битумно-эпоксидный состав для гидроизоляции бетонных сооружений l , Данный состав обладает водо-Ю стойкостью. Однако для защиты метал-лов от .коррозии его использовать нельзя.
известен также наиболее близKjift по технической сущности к составу п6 15 изобретению состав, включающий битум марки БН-1У, эпоксидную смолу ЭД-16, отвердитель ПЭПА, пластификатор(дибутилфталат) , растворитель (бензин и толуол) 2.20
Недостатком- данного состава является малая твердость покрытия и уменьшение ее под действием воды или других жидких коррозионных сред, повышен-; них температур, что ведет к размягче-25 нию покрытия и, следовательно, снижает дол овечность покрытия. Под дейсгвиём горячей, воды имеет место межслойное расслаивание покрытия, что значительно уменьшает срок службы покрытия. 30
Цель изобретения - повышение аутогезии покрытия. .
Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия, включающий эпоксидную диановую смолу, пластификатор, битум, отвердитель, растворитель и наполнитель, содержит в качестве пластификатора меламиноформальдегидную смолу и дополнительно искусственный асфальтит с удельным весом 1,02-1,04 при следующем соотношени компонентов, вес.%:
Эпоксидная диановая смола28,5-30,0
Hesамйноформальде1,0-2,0
гидная смола 19,6-28,0
Битум
Искусственный
0,5-8,0
асфальтит
2,0-3,0
Отвердитель
23,0-30,0
Наполнитель
Ра створйтель
Остальное
ii Состав, вес.%;
Пример
Эпоксидная
28,5
смола ЭД-16
Меламиноформальдегидная смола
1,0
К-421-02
0,5
Бутанол
23,0
Тальк
T67157
Тугоплавкий битум
БН-1У
Асфальтит АИ-160
Полиэтиленполиамин
Толуол
П р и м е р 2 Состав,
Эпоксидная смола ЭД-20
Meламиноформальдегвдная смола К-421-02
Бутанрл
Тальк
Тугоплавкий
битум БН-1У
Асфальтит АИ-160
Полиэтиленполиамин
Толуол
Приме р 3. Состав,
Э11Г31кс1Здиая смола ЭД-40
Мелгминоформальдеридная смола К-421-02
оксидноПокрытие сильно
Покрытие тумный размягчилось, намягкое, сопрототип) блюдается стекастояние хорошее , padние с подножки и расслаивается слаивания через 30 суток не наблюдается
17 24 48
То же
То же
- -
н
Через 15 суток размягчение и расслаивание
5
Через 1 сутки суток расслаивание
10 сутЬк
То же
То же
редлаРазмягчения
Размягчения и аеьшй расслаивания не и расслаиванаблюдаетсяния не наблюдается
7
17 24 48
5 суток
10 суток
Бутанол1,О
. Тальк30,0
Тугоплавкий битум БН-1У19,6
Асфальтит АИ-160 8,0 Полиэтиленполиамин 3,0 Толуол6,4
Составы готовят тщательным перемешиванием массы до однородности. 0твёрдитель добавляют в расчетном количестве перед нанесением. Готовые составы HaftibcHT кистевым и пневматическим метойом. До pa6oj4eift вязкости сойтавы довЬдЖт ароматическими растворителями, Межслойная сушка 24 ч при 18-23°С, Окончательная - 7 суток при 18--23 С.
В таблице представлены свойства состава по изобретению в сравнении с прототипом.
15-20 6,2 0,2
15 5,0 0,35
10
по приПродолжение таблищ
