Способ очистки тяжелого углеводородного сырья от соединений ванадия Советский патент 1993 года по МПК C10G45/04 

Изобретение относится к способам очистки тяжелого углеводородного сырья с высоким содержанием соединений ванадия и может быть использовано в нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение степени очистки тяжелого углеводородного сырья.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу очистки тяжелого углеводородного сырья от соединений ванадия путем обработки его при повышенной температуре и давлении в среде водорода в присутствии катализатора, исходное сырье и водород подают через слой катализатора, в качестве которого используют нефтебиту- минозную породу (НБП). взятую в массовом соотношении порода:взнадий, содержа- щиися в исходном сырье, 1000:3-5.

Способ осуществляют следующим образом.

НБП загружают в реактор проточной установки для гидрогенизационных процессов. Затем в реактор подают водород под давлением 0,1-2,5 МПа. Расход водорода задают 10-30 м3/м3 и нагревают реактор до температуры 300-350°С. При нагреве происходит крекирование углеводородной части НБП с выдел- -нием легкой фракции углеводородов. По достижении заданной температуры процесса в реактор подают тяжелое углеводородное сырье с объемной скоростью подачи 0,4-1,5 . В течение процесса гидроочистки температуру лоднимают до 400°С, давление - до 10-12 МПа, расход водорода увеличивают до 100-120 . С повышением давления водорода и температуры углеводородная часть НБП подвергается более глубокому крекированию и полученные легкие фракции отделяются от минеральной части НБП На места дислокаций отделившихся легких фрчкцип осаждаё

00

го ел

00

Ј

ются тяжелые фракции тяжелого углеводородного сырья, насыщенные соединениями ванадия, т.е. в конечном итоге происходит пассивация соединений ванадия в местах дислокаций отделившихся фракций,

Примеры применения предлагаемой технологии.

1. Нефтебитуминозную породу месторождения Тюбкараган в количестве 50 г помещают в средней части реактора лабораторной установки для гидрогенмза- ционных процессов, подают водород под давлением 1,0 МПа и нагревают до температуры 300°С, в реактор вводят тяжелую высоковязкую нефть месторождения Каламкас, Западный Казахстан в количествах: 500 г, 750 г, 1000 г, 1250 , 1500 г для каждого опыта, что соответствует соотношению ИБП и ванадич как 1000:2, 1000:3, 1000:4,1000:5, 1000:6. Содержание ванадия в нефти составляет 200 г/т. Объемная скорость подачи нефти 0,5 . Расход водорода в начале процесса 10 м3/м3 и постепенно повышается до 100 м3/м3. В течение процесса комплексно повышают температуру до 400°С и давление водорода до 10 МПа. По окончании процесса очищенный нефтепродукт анализировали на содержание ванадия. Полученные данные сведены в .1.

0

5

0

5

2, Опыты проводили в тех же условиях, как и в примере 1. В качестве тяжелого углеводородного сырья использовали нефтяной остаток тяжелой нефти месторождения Се- верое Бузачи, Западный Казахстан с содержанием ванадия 760 г/т, Для каждого опыта нефтяного остатка брали: 132 г, 197 г. 263 г, 329 г, 395 г, что соответствует соотношению НБП к количеству ванадия как 1000:2, 1000:3, 1000:4, 1000:5, 1000:6, Полученные данные сведены в табл.2,

Из полученных данных следует, что способ позволяет эффективно очищать тяжелое углеводородное сырье от соединений ванадия.

Формула изобретения Способ очистки тяжелого углеводородного сырья от соединений ванадия путем обработки его при повышенной температуре и давлении в среде водорода в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, исходное сырье и водород подают через слой катализатора, в качестве которого используют нефтебитуминозную породу, взятую в массовом соотношении поро- да:ванадий, содержащийся в исходном сырье, 1000:3-5,

Использование: нефтехимия. Сущность: тяжелое углеводородное сырье и водород пропускают через слой катализатора - неф- тебитуминозную породу. Породу берут в массовом соотношении порода: ванадий, содержащийся в исходном сырье, 1000:3-5. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2