Сырьевая смесь для изготовления керамзита Советский патент 1987 года по МПК C04B14/12 

Описание патента на изобретение SU1316989A1

11

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающихся печах.

Цель изобретения - снижение насыпной плотности керамзита.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит 84-9Д мас.% глинистого сырья ив качестве добавки 6-16 по левотпатокварцевой нефтебитуминозной породы..

Для приготовления сырьевой смеси использовали запесоченную полевошпа- токварцевую нeфтeбитy шнoзнyю породу Западного Казахстана месторождения Иманкара. Химический состав минеральной части этой породы, мас.%: Si02 84,0; МгОз 8,0; Ге20з + FeO.1,4; СаО 0,9; TiO, 0,3; MgO 0,4; NajO 1,0 SOj 1,O; KjO 3,0.

Органическая часть этой запесочен ной нефтебитуминозной породы содержит, мас.%: углеводороды, масла 45- 54; смолы 28-34, асфальтены 16-22. Минеральная часть запесоченной нефтебитуминозной породы содержит, мас.%:

Полевые шпаты 12-60 Кварц10-40

Кремнистые агрегаты 0,5-2,2 ПримесиОстальное .

Гранулометрический состав минеральной части запесоченной нефтебитуминозной породы:

Размер зерен 0,5l5- 0,071 мм, %80-95

Модуль крупности материала 0,28-0,79 Плотность минеральной части, г/см 2,6-2,7 Пример. Глинистое сырье высушивали при 105i5°C. Высушенную глину измельчали в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1 мм, Одновременно в мельницу вводили запесоченную полевотпатокварцевую нефте- битуминозную породу, предварительно нагретую до 60 С, и перемешивали до

69892

получения однородной смеси, из которой готовили окатьшзи 8-10 мм. Гранулы-окатыши высутиивали при 0543°С до постоянной массы.

5 Обжиг проводили во вращающейся печи по режиму: термоподготовка при 350-400 С в течение 20 мин, подъем температуры с 400 до 6 мин, вьщержка при конечной температуре W 5 мин, охлаждение в естественных условиях.

Конкретные примеры составов предлагаемой смеси и известной приведены в табл.1.

15 В табл.2 приведены свойства смесей.

. Предлагаемый состав по сравнению ; с известным обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до 270- 0 294 кг/м против 385 кг/м .

Добавка из полевощпатокварцевой нефтебитуминозной породы оказывает благоприятное воздействие на снижение насыпной плотности керамзита за счет более равномерного распределения органической составляющей в сырьевой смеси и образования при обжиге легкоплавких эвтектик, обеспечиваюпщх образование жидкой фазы до полного вы- 30 горания органической части.

Сырьевая смесь может найти применение при использовании плохо вспучивающегося глинистого сырья.

35 Форм У-ла изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину и органо- минеральную добавку, отличаю- 40 Щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита, она содержит в качестве добавки полевошпа- токварцевую нефтебитуминозную породу при следующем соотношении компонен- 45 тов, мас,.%:

Глина84-94

Полевошпатокварцевая нефтебитуминозная порода6-16

13169894

Т а б л и -Ц а 1

КомпонентыСодержание компонентов, мас,%, в составах

ПредлагаемыйИзвестный

::E:L::r

Глина84 ,90 94 94,5

Полевогапатокварцевая нефтебитуминозная порода .16 10 6

Отход минеральных масел отбеливающими глинами с углеводородной фракцией- - - 5,5

Таблица 2

- -- - - - ------- --- -- --- - - - - - - ---- - --.- «.ви -.- -.«..

Показатель. Состав

Предлагаемый Известный

..±.11

Плотность насыпная, кг/м 294270278360

Прочность на сжатие, МПа0,820,820,831,52

Водопоглощение, %18181823

Морозостойкость, цикл2427.1916

Составитель В. Образцов Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Заказ 2389/21

Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1316989A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения керамзита 1985
  • Бишимбаев Валихан Козыкеевич
  • Жарасов Алеухан Мантаевич
  • Ходжаназаров Асан Турлыбекович
  • Кенжабаев Амантай Бердалиевич
SU1375607A1
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита 1985
  • Бишимбаев Валихан Козикеевич
  • Жарасов Алеухан Мантаевич
SU1315419A1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1990
  • Рахимова Резеда Ахметовна
  • Мусаев Гюльгусейн Асанович
  • Надиров Ариф Надирович
  • Загайнов Виктор Григорьевич
  • Надиров Надир Каримович
  • Исамбаева Нурия Ашимовна
  • Бишимбаев Валихан Козекеевич
SU1726420A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1988
  • Землянский Владимир Никитич
  • Авджиев Георгий Райчев
  • Костина Ольга Анатольевна
  • Торяник Николай Иванович
SU1588722A1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1988
  • Сартбаев Марат Калкабаевич
  • Рахимова Резеда Ахмедовна
  • Исамбаева Нурия Ашимовна
  • Коган Владимир Самуилович
SU1606486A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ - КЕРАМЗИТА 1999
  • Лузин В.П.
  • Лузина Л.П.
  • Зорина С.О.
  • Суховерков В.Г.
RU2158242C1
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий 1985
  • Бишимбаев Валихан Козыкеевич
  • Жарасов Алеухан Мантаевич
  • Валишев Рашид Шарифович
SU1315442A1
Сырьевая смесь для получения керамзита 1989
  • Пономарев Юрий Емельянович
  • Тимонов Алексей Васильевич
  • Растеряев Николай Васильевич
SU1694513A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2012
  • Митрофанов Николай Георгиевич
  • Кудоманов Максим Валерьевич
  • Панов Иван Валерьевич
  • Румянцев Дмитрий Анатольевич
RU2520593C2
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя 1990
  • Ибадуллаев Фаик Юнис Оглы
  • Аскеров Валерий Юрьевич
  • Гаджилы Али Рамиз Оглы
SU1763409A1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Изобретение относится к сырьевым смесям для производства керамзи- та и предназначено для использования в промьшленности строительных материалов. Цель изобретения - снижение насыпной плотности керамзита. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глина 84-94; полево- шпатокварцевая нефтебитуминозная порода 6-16. Насыпная плотность керамзита 270-294 кг/м, прочность на сжатие 0,82-0,83 МПа, водопоглощение 18% и морозостойкость 19-27 циклов. - 2 табл.с (Л с оо а о 00

Формула изобретения SU 1 316 989 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1316989A1

Онацкий С.П
Производство керамзита
М
: Стройиздат, 1972, с
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1
Сырьевая смесь для производстваКЕРАМзиТА 1979
  • Ляхевич Генрих Деонисьевич
  • Василевский Александр Анатольевич
  • Рудковский Александр Дмитриевич
SU833814A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 316 989 A1

Авторы

Бишимбаев Валихан Козыкеевич

Жарасов Алеухан Мантаевич

Валишев Рашид Шарифович

Даты

1987-06-15Публикация

1985-09-25Подача