Изобретение относится к целлюлозно- бумажному производству, в частности к устройствам для размола волокнистых материалов.
Цель изобретения - повышение производительности процесса.
На чертеже изображено предложенное устройство.
Устройство включает корпус 1, установленный через упругие элементы 2 на опоре 3. Внутри корпуса 1 жестко закреплен с помощью ребер 4 мелющий конический элемент 5. На корпусе 1 посредством упругих элементов 6 установлено подвижное рабочее тело 7, охватывающее мелющий конический элемент 5 и имеющее внутри ответную коническую поверхность, соответствующую ему по профилю, и загрузочный патрубок 8. По обе стороны от загрузочного патрубка 8 на подшипниках 9 установлены два приводных вала 10, несущих дебалансы 11 и связанных с помощью эластичных муфт с приводными электродвигателями (не показаны). При этом оси обоих приводных валов 10 параллельны друг другу, расположены в
плоскости, перпендикулярной оси устройства, и имеют противоположное друг другу направление вращения.
Устройство работает следующим образом.
Крутящий момент от электродвигателей передается через эластичные муфты приводным валам 10 с дебалансами 11, вращение которых в подшипниках 9 создает центробежную силу, которая совместно с центробежной силой второго дебаланса, вращаемого синхронно первому, но в противоположном направлении, образует равнодействующую силу, которая параллельна оси устройства и меняет свое направление с частотой вращения электродвигателей. Под действием этой силы подвижное рабочее тело 7 совершает колебания в вертикальном направлении на упругих элементах 6, приближаясь или удаляясь от мелющего конического элемента 5. Волокнистый материал вместе с раствором химикатов непрерывно подают через загрузочный патрубок 8 в кольцевой зазор между мелющим кони00
ю ел
00
са
ческим элементом 5 и подвижным рабочим телом 7. Перемещаясь внутри кольцевого зазора под действием вибрацийУсобствен- ного веса и избыточного давления внутри кольцевого зазора, материал подвергается многократному сжатию. В результате чего он равномерно пропитывается раствором химикатов и раздавливается с частичным или полным разделением на волокна.
Динамические усилия, передаваемые мелющим коническим телом 5 через ребра А на корпус 1 изолируются от опоры 3 упругими элементами 2.
0
Формула изобретения Устройство для размола волокнистых материалов, включающее корпус с загрузочной воронкой, установленный на упругом основании, смонтированный в корпусе размалывающий элемент и валы с дебаланса- ми, соединенные с приводами их вращения в противоположных направлениях, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, корпус соединен с размещенными в нем приводными валами, с дебалансами, расположенными в одной горизонтальной плоскости симметрично оси размалывающего элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размола волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1772271A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1388494A1 |
Устройство для размола волокнистого материала | 1986 |
|
SU1520171A1 |
Устройство для размола волокнистого материала | 1986 |
|
SU1406269A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1694749A1 |
Устройство для механической обработки волокнистого материала | 1980 |
|
SU937578A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033857C1 |
Устройство для обработки волокнистого материала | 1984 |
|
SU1217959A1 |
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" | 2011 |
|
RU2473390C1 |
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1694205A1 |
Использование: размол волокнистых материалов. Сущность изобретения: на корпусе посредством упругих элементов установлено подвижное рабочее тело, охватывающее мелющий конический элемент и имеющее внутри ответную коническую поверхность, соответствующую ему по профилю, и загрузочный патрубок. 1 ил.
8
//
Устройство для размола волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1772271A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1986-06-16—Подача