Устройство для размола волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D21C1/00 

(21)4090191/23-12

(22)09.07.86

(Д6) 30.06,88. Бкхп. № 24

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Механобр

(72)В.А.Богомолов, Г.А.Денисов, Е.С.Митрофанов, Л.П.Зарогатский и. В.И.Сорокин

(53)676.1.021(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1124064, кп. D 21 С 1/00, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности,

в частности к устройствам- для размола волокнистого материала, и позволяет

повысить надежность устройства. Смазочное масло принудительно подается насосом в узел сферической опоры 2, откуда через центральное отверстие 11 вала 4 поступает в подшипник 5, затем смазывает поверхности скольжения фланца 8 и сферических вкладышей 9 и 10,после чего стекает в картер устройства. Размалываемый волокнистый материал непрерывно поступает через загрузочную воронку в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из устройства. 1 ил.

со

О5

tc

с ср

-Г/Л /лЛ

Изобретение относится к целлншоэно бумажной промьшшенности, в частности к устройствам для размола волокнистого матсфиала.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство вклн5чает корпус 1, внут ри которого на сферической опоре 2 подвешен ротор 3, снабженный валом 4, на котором с помощью подшипника 5 смонтирована втулка 6 с дебалансом 7, в верхней части втулка 6 имеет фланец 8, которым она опирается на сферический вкладьш 9, являющийся самоустанавливающимся подпятником. Аналогичный, вкладыш 10 является упором при возможном перемещении втулки 6 вверх. Внутри вала 4 вьшолнено осевое отверстие 11 для подачи смазки в подшипник 5 и в подпятники 9 и 10. В нижней части втулка 6 имеет пшицевое гнездо дли размещения верхней головки шарового шпинделя 12, нижняя головка которого установлена внутри шкива 13, связанного клиноременной передачей 14 с электродвигателем (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя передается через клиноременную передачу 14, приводной шкив 13 и шаровой шпивдель 12 втулке 6 дебаланса, вращение которой на подшипнике скольжения 5 вокруг вала 4 создает центро- - бежнук силу, заставляющую ротор отклоняться от оси устройства и совер- шать обкатку по рабочей поверхности корпуса 1.

д 0

5

0

Вес втулки 6 и дебаланса 7 воспринимается через фланец 8 несферическим вкладышем 9. Возможное в процессе работы устройства перемещение втулки 6 вверх ограничивается сферическим вкпадьш1ем 10. Сферическая форма обоих вкладьшшй 9 и 10 допускает отклонения оси втулки 6 относительно вала 4 ротора 3 без повреждения поверхности скольжения. Смазочное масло принудительно подается насосом в узел сферической опоры 2, откуда через центральное отверстие 11 вала 4 поступает в подшипник 5, затем смазывает поверхности скольжения фланца 8 и сферических вкладышей 9 и 10, после чего стекает в картер устройства.

Размалываемый волокнистый материал непрерывно поступает через загрузочную воронку в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где подвергается многократному сжатию, в результате чего размалывается и выгружается из устройства.

Формула изобретения

Устройство для размола волокнистого материала, включающее корпус с размещенным внутри него полым ротором, смонтированным на установленной в подшипниках и сферической опоре штанге с установочной втулкой и дисбалансом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно имеет дополнительную сферическую опору, смонтированную в полости ротора и несущую втулку дисбаланса, при этом дополнительная сферическая опора и штанга имеют каналы для соединения с системой подачи смазки.