Изобретение относится к устройствам для разделения на волокна и размола цел- люлозосодержащих материалов и может быть использовано при изготовлении бумаги и картона в целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и его производительности.
На чертеже изображена конструктивная схема устройства.
Устройство для размола волокнистых материалов содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, установленные в корпусе 1 на подвескахЗ и4, выполненные в виде плит размалывающие элементы 5 и 6 с рабочими поверхностями 7 и 8, образующими зону 9 размола. Размалывающие элементы 5 и 6
снабжены дебалансами 10 и 11, смонтированными на противоположных сторонах соответствующих валов 12 и 13, приводимых во вращение в противоположном направлении от индивидуальных приводов 14 через компенсационные муфты 15. Подвески 3 и 4 снабжены средствами 16 регулирования их жесткости. Корпус 1 смонтирован на основании 17 на упругих элементах 18.
Устройство для размола волокнистых материалов работает следующим образом.
Обрабатываемый волокнистый материал вместе с раствором химикатов подается через загрузочную воронку 2 в зону 9 размола устройства, образованную рабочими поверхностями 7 и 8 размалывающих элементов 5 и 6, где подвергается многократному сжатию, в результате чего равноо
Ч)
Јь
VI
Јь
ю
мерно пропитывается раствором химиката, размалывается и самотеком выгружается из устройства. Многократное сжатие материала в зоне 9 размола между рабочими поверхностями 7 и 8 элементов 5 и 6 обеспечивается маятниковым возвратно- поступательным движением размалывающих элементов 5 и 6 в силу вращения в противоположном направлении валов 12 и 13 со смонтированными на их противоположных сторонах дебалансами 10 и 11. Возникающие при вращении дебалансов 10 и 11 центробежные силы передаются размалывающим элементам 5 и 6 и вынуждают их совершать возвратно-поступательные движения. При этом горизонтальные составляющие центробежных сил дебалансов 10 и 11 взаимно уравновешиваются, что
снижает вибрацию корпуса устройства.
Амплитуда колебаний размалывающих элементов 5 и 6 может быть установлена на оптимальном уровне, зависящем от вида обрабатываемого материала и
предъявляемых требований к конечному продукту. Величина амплитуды регулируется изменением жесткости подвесок 3 и 4 путем передвижения вдоль подвесок средств 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размола волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1772271A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1986 |
|
SU1825831A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1388494A1 |
Устройство для механической обработки волокнистого материала | 1980 |
|
SU937578A1 |
Устройство для размола волокнистого материала | 1986 |
|
SU1406268A1 |
Устройство для размола волокнистого материала | 1986 |
|
SU1406269A1 |
Устройство для обработки волокнистого материала | 1986 |
|
SU1388495A1 |
Устройство для обработки волокнистого материала | 1984 |
|
SU1217959A1 |
Устройство для обработки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1694750A1 |
Устройство для обработки волокнистого материала | 1986 |
|
SU1406270A1 |
18
45
Устройство для механической обработки древесного материала | 1979 |
|
SU1044701A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1984-05-04—Подача