КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛАВ СТИРОЛ Советский патент 1966 года по МПК C07C15/46 C07C5/333 

Известен железохромкалийкальциевый катализатор для дегидрирования этилбензола в стирол.

Предложенный катализатор отличается тем, что в его состав вводят 5-10% окиси магния, что обеспечивает высокую механическую прочность катализатора и повьппепие выхода стирола на 1 -1,5%.

Пример. В лопастной смеситель, в котором приготовляют катализатор, засыпают 340 г окиси железа, 35,6 г окиси магния и в эту смесь вносят 35,6 г окиси кальпия (в виде гидрата окиси кальция). Все компоненты перемешивают в течение 30 мин. В смесь вносят растворы хромата калия (64,8 г) и углекислого калия (60,4 г), растворенные в 18% воды от веса сухих коМПОнентов. Всю массу перемешивают в течение 1,5 час. При этом получается весьма однородная пластичная масса.

По окончании перемешивания пастообразную массу выгружают из смесителя и формуют контакт через матрицу с диаметром отверстий 4 мм. Сформованный катализатор высушивается в токе воздуха в тонком слое катализатора при температуре 110° С. Процесс сушки обычно длится около 12 час. Активация катализатора осуществляется при температуре 550° С в течение 2 час.

РеаОз57 до 71

СггОз5

СаО5-10

MgO5-10

К2014-18

При дегидрировании этилбензола в стирол па железохромкалийкальциймагнпевом катализаторе-при содержании стпрола -в катализате 38% - выход стирола на разложенный этилбензол составляет 94,2%. Содержание сухого остатка в печном масле 0,02-0,03%, двуокиси углерода в контактном газе 4,5-4,9%. Температура контактирования 580-590°С. Такой катализатор не регенерируют.

На безмагниевом катализаторе при том же содержании стирола в катализате выход стирола на разложенный этилбензол составляет 93,1%, двуокиси углерода в контактном газе 6,1%. Температура контактирования та же, что и у катализатора, приготовленного с окисью магния.

Предмет изобретения

Катализатор для дегидрирования этнлбензола в стирол на основе окислов железа, хрома, калия и кальция, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и повышенной механической -прочностью, в его состав вводят окись магния в количестве от 5 до 10%.