Полимерная пресс-композиция Советский патент 1993 года по МПК C08L63/00 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/08 C08K3/36 

И

Использование: в области получения пластмасс, в частности пресс-композиции, перерабатываемой экструзионным методом, применяемой для изготовления паркетной плитки, наличников, плинтусов и др. профильных изделий. Сущность изобретения1 полимерная пресс-композиция содержит эпоксидную диановую смолу 40-46%, полиэтиленполиамин 4-5%, дибутилфталат 1,0-2,5%, алюминиевую пудру, аэросил или графит 20-30%, древесную муку 18,0- 33,5%. Смешивают древесную муку с эпоксидной смолой и добавляют остальные компоненты. Прессование проводят на пульсирующем гидропрессе. Отверждение осуществляют при 80°С. Характеристики материала, получаемого из композиции: ударная вязкость 25 кДж/м2, водопоглоще- ние 0,5%, предел прочности нз сжатие 160 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к области получения полимерной пресс-композиции для переработки экструзионным методом и может быть использовано для изготовления паркетной плитки, наличников, плинтусов и других профильных изделий. Изделия из предлагаемой композиции могут использоваться, как несущие конструкции, так и в виде элементов украшения в жилых и производственных помещениях, поэтому они должны иметь высокие прочностные характеристики, невысокое водопоглощение и красивый внешний вид.

Целью изобретения является снижение водопоглощения ударной вязкости и прочности на сжатие. Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, включающая древесную муку, эпоксидную диановую смолу, отвердитель и наполнитель, содержит в качестве наполнителя алюминиевую пудру, аэросил или графит, в качестве отвердителя полиэтиленполиамин и дополнительно дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола40,0-46,0

Полиэтиленполиамин4,0-5,0

Дибутилфталат1,0-2,5

Алюминиевая пудра, Аэросил или графит20,0-30,0

00

ю

XI

Сл 00

Древесная мука 18,0-33,5

Технология приготовления композиции следующая. Предварительно смешивают древесную муку с эпоксидной смолой и добавляют остальные компоненты. Прессова- кие проводят на пульсирующем гидропрессе. Отверждение образцов осуществляют при 80°С.

Получаемые изделия имеют глянцевую поверхность и не требуют дополнительной обработки. В то же время они хорошо сочетаются с лаками и красками, могут обрабатываться на том же оборудовании, что И изделия из дерева, в них можно легко забивать гвозди. Отвержденная композиция яв- ляется безвредной. ,

Используемые компоненты соответствуют требованиям нормативнотехнической документации; эпоксидная смола марки ЭД- 20 - ГОСТ 10587-72, полиэтиленполиамин ТУ-6-02-594-85, дибутилфталат - ГОСТ 8728- 66, алюминиевая пудра марки ПАП-2 - ГОСТ 5494-71, древесная мука - ГОСТ 16361-87, аэросил - ГОСТ 14922-77, графит - ГОСТ 5279-74.

Предел прочности на сжатие определяли по ГОСТ 4651-88, ударную вязкость по ГОСТ 14235-84, водопоглощение - по ГОСТ 4650-85.

Исследованные котоэицин и их харкп

Результаты испытаний вариантов композиций приведены в таблице.

Как видно из таблицы предлагаемая пресс-композиция имеет повышенные характеристики при испытаниях на сжатие и ударную вязкость и отличаются пониженным водопоглощением (варианты 3:7, 11- 13, 16-18).

Формула изобретения Полимерная пресс-композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, от- вердитель, древесную муку и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, повышения ударной вязкости и прочности на сжатие, она содержит в качестве наполнителя алюминиевую пудру, аэросил или графит, в качестве отве рдителя-полиэтилен полиамин и дополнительно дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная диановая смола40-46

Полиэтиленполиамин4-5Дибутилфталат 1,0-2,5 Алюминиевая пудра, аэросил или графит 20-30 Древесная мука 18.0-33,5

Мссл«дов|нтм композиции и их характеристики

Продолжим тэблмци