Прессующий поршневой узел машины литья под давлением Советский патент 1993 года по МПК B22D17/10 

5. и кольцо 19 для герметичности корпуса 1 v, штока 10.

Пресс-поршень охлаждается так, охлаждающая жидкость по трубопроводу 14 поступает е канал 12 корпуса 1, из него .по окнам 15 отводится в зону расположения уплелпнтельного кольца 4, охлаждая его к пзредMI-;и торец поршнл-втулки 3, далее по канавкам 16 она устремляется к другим по- неречным окнам 17, охлаждая внутреннюю поверхность поршня-втулки 3 и через окна 17 поступает в зазор 13, ПР которому удаляется за пределы штока 10.

Центрирование корпуса 1 и штоке 10 обеспечиваетos многогранным;-; поверхностями 7 контргайки Gull корпуса 1, Эта поверхности выполнены точное резьбы корпуса, чем пня разгружается от действующего при запрессовке металла в пресс-Форму из камеры прессования изгибающего момента ; выполняет только одну функцию - соедммпот пресс-поршень ш штоком 10. В данной случае многогранные поверхности 7 и 11 контргайки п корпусе выполняют функцию дпух опор, через которые передается нагрузка ог пресс-поршня штоку 10, Из-за их раз есйния друг от друга по длине корпуса 1 и расположения между ними части его резьбы, соединяющей его со чггаком, резьба при работе испытывает только осевую нагрузку, чем гюзышаетсл прочность соединения корпуса 1 со илоком 10.

Многогранные поверхности 7 контргайки 6, 11 корпуса 1 и гайки 5 необходимые еще и под ключи при сборке пресс-поршня (одни ключ фиксирует корпус 1, когда на его резьбу 9 наворачивают другим ключом гайку 5 и контргайку 6).

Контргайка 6 сЬпкеирует гайку 5, используемую к и це и под ключ при вворачивании з

0

0

Ь

0

шток 10, и направляет поршень-втулку корпуса 1 своим центрирующим пояском 8, расположенным со стороны переднего торца штока 10 и нужным дли подчистки им камеры прессования от оставшегося в ней металла при обратном ходе пресс-поршня. Этот поясок выполнен в размере наружного диаметра поршня-агулки 3.

Технологичность предлагаемого решения выше прототипа вследствие однотипных деталей гайки 5 и контргайки 6 выполняемых из одной заготовки с образованием у нее резьбы, граней на наружных боковых поверхностях и затем разрезаемой на две: контргайку и гайку, Она повышается также отсутствием у корпуса специальной кзнаоки под уплот- нительмое кольцо 18 и выполнением радиальных окон 15.

Фор му л а изобретения Прессующий поршневой узел машины литья под давлением, содержащий корпусе головкой и резьбой, шток, соединенный с корпусом по резьбе, поршень-втулку, раз- глfiщечную за голопкой корпуса, подводящий и отоодящий охлаждающую жидкость трй:;ты, образованные каналами корпуса и штока it трубопроводом, размещенным в них с зазором, поперечные окна, кзкавки нз боковой поверхности корпусе-1, и уллотки- тельные кольца, о т л и ч 5 ю щ к и с я тем, .что, с целью повышения технологичности м прочности соединения корпуса со штоком, он снабжен гайкой и контргайкой, размещенными между поршнем-агулкбй м штоком, боковая поверхность контргайки и части корпуса за резьбой выполнены многогранными, а в штоке выполнены цилиндрические гнезда под многогранные поверхности контргайки и корпуса, причем контргайка и к и е г цент р и р у чэ t ц и и п о я с о к.

//

Ф&с. 1

-В

//

Ф&е. 3