Машина для термической резки Советский патент 1993 года по МПК B23K7/10 

Изобретение относится к термической резке крупногабаритных листов и заготовок, а именно, к машинам термической резки металлов больших толщин (до 1000 - 2000 мм) и может быть использовано для вырезки П-образных пазов преимущественно в заготовках расходуемых электродов для электрошлакового переплава.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспече- ния автоматизации реза П-образной конфигурации разных размеров.

На чертеже изображен общий вид машины для термической резки.

Машина содержит резак 1, закреплен- ный на штанге 2, Штанга 2 размещена на тележке 3. На штанге 2 на противоположном конце от резака 1 закреплена подвижная планка 4, фиксируемая зажимом 5 с копировальным датчиком 6, рамку 7 с про- дольными направляющими 8, на которых установлены с возможностью перемещения по ним каретки 9 с поперечными направляющими 10, имеющими ряд отверстий под штыри 11 П-образных головок 12. В П-об- разных головках 12 крепятся болтами 13 дополнительные продольные направляющие 14, имеющие пазы 15, в которых размещены упорные пластины 16 и 17 с зажимами 18. Датчик 6 взаимодействует с пластинами 16 и 17 и расположен на подвижной планке 4 штанги 2.

Машина термической резки работает следующим образом. Резак 1 с помощью штанги 2 и тележки 3 устанавливается на предполагаемом месте реза в зените заготовки (если она круглая) или на оси паза, при этом подвижная планка 4 с копировальными роликом-датчиком 6 устанавливается так же по центру между пластинами 16 и 17 и фиксируется на штанге зажимом 5;

на рамке 7 с поперечными направляющими 10 устанавливаются П-образные головки 12. Головки устанавливаются штырями 11 в гнезда, образуя шарнирное соедине- ние. В П-образные головки устанавливает две направляющие 14 и крепят винтами; направляющие 14 устанавливаются на расстоянии, заданном размером L ширины вырезаемого паза (или его горловины при

необходимости вырезки паза в виде ласточкиного хвоста) и закрепляются на поперечинах винтами в головках 12; пластины 16 и 17 перемещаются в пазах 15 направляющих 14 следующим образом; пластина 17 устанавливается началом на линию реза и фиксируется зажимом 18. Пластина 16 смещается в противоположную сторону (относительно пластины 17) на глубину паза и так же фиксируется зажимом. После чего резак 1 отводится по линии реза на точку врезания, зажигается и включается автоматический цикл фигурной резки;

резак перемещается в поперечном направлении (относительно заготовки до тех пор, пока пластина 16 не войдет в соприкосновение с датчиком 6, после чего включается перпендикулярная подача (продольное перемещение) пока не прекратится воздействие пластины 16 на датчик 6. При выходе с пластины 16 появится сигнал поперечной подачи и резак будет двигаться до соприкосновения пластины 17 с датчиком 6, после чего включится обратная продольная подача (обратный знак вырабатывается триггером или двухтактным датчиком) и резак будет перемещаться в продольном направлении, пока пластина 17 будет взаимодействовать с датчиком 6;

после схода датчика 6 с пластины 17 произойдет поперечное включение подачи резака по линии реза на выход.

В качестве датчика используется, например, встроенный в копирный ролик типовой бесконтактный торцевой путевой выключатель типа БТП 211-24.

Формула изобретения

Машина для термической резки, содержащая смонтированную на тележке штангу с резаком на одном ее конце, раму с продольными направляющими, установленные с возможностью регулируемого перемещения по продольным направляющим поперечные направляющие, копирный элемент, привод перемещения тележки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения автоматизации реза П-образной конфигурации разных размеров, она оснащена смонтированными на поперечных направляющих с возможностью регулируемого перемещения дополнительными продольными направляющими, установленной на другой конце штанги с возможностью регулируемого перемещения планки с датчиком переключения привода тележки, при этом копирный элемент выполнен в виде

установленных на дополнительных продольных направляющих пластин, каждая пластина установлена на соответствующей направляющей с возможностью продольного регулируемого перемещения, а датчик установлен с возможностью поочередного взаимодействия с пластинами.

Использование изобретения: для резки крупногабаритных листов и заготовок. Сущность изобретения: машина для термической резки содержит тележку 3 со штангой 2 и резаком 1. Машина содержит раму 7 с продольными направляющими 8. На продольных направляющих 8 установлены подвижные поперечные 10 направляющие, на