Устройство для изготовления полых изделий из композиционного материала Советский патент 1993 года по МПК B29C53/62 B29K105/08 B29L23/22 

Изобретение относится к оборудованию для производства труб и стержней из полимерных композиционных материалов, например стеклопластика и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего отверстия 2, и несущего подшипника 3, кронштейны 4 для крепления спаренных роликов 5. В подшипнике 3 установлено опора 6 с продольными щелями 7, скрепленная с поворотным диском 8, в центральном отверстии которого соосно с ним и оправкой 9 установлена гайка 10с помощью болтов 11. Гайка 10 имеет скругленную резьбу 12, контактирующую с поверхностью оправки 9 через нанесенный на нее композиционный

материал 13. С противоположной стороны поворотного диска установлено направляющее устройство 14, шаг которого регулируется с помощью болта 15. Направляющее устройство 14 выполнено в виде разрезного кольца, один конец которого скреплен с диском, а второй - имеет возможность перемещения в осевом направлении, например, под действием болта 15. Поворотный диск 8 может приводиться во вращение одним из известных способов, например, с помощью приводного шкива 16. ремня 17 и электромотора 18.

На поворотном диске 8 установлены бобины 19 с поперечно армирующим материалом 20. Армирующий материал 21 продольного слоя через ролики 22 и ванну 23 сбегает с бобин 24 шпулярника 25. Оправка 9 может быть не только круглой, но и граненой, Такая оправка 9 при прохождении через гайку 10 будет ей обжиматься по радиусу.

w

И

С

со

N3 00 00

о VI

Устройство работает следующим образом. Армирующий материал в виде нитей или лент 20, 21 с бобин 19 и 24 через отверстия 3 в корпусе 1 и щели 2 опоры б протягивают к роликам 5, связывают узлом и закрепляют с торца оправки 9, равномерно распределяя по периметру. Оправку 9 (например в виде деревянного стержня, стержня из пенопласта, жесткой резины, тонкостенной трубы) и закрепленным с ее торца армирующим материалом приставляют со стороны корпуса 1 к гайке 10 поворотного диска 8, который приводят во вращение от электромотора 18 через ремень 17 и шкив 16. Вращаясь вместе с ним, гайка 10 своей скругленной резьбой 12 навинчивается на оправку 9 поверх армирующего материала 13 на ее поверхности, уплотняя его и удаляя из него избыток связующего, а также перемещая оправку вдоль оси на величину шага с каждым своим оборотом. При этом материал 21, пропитанный связующим в ванне 23, проходя через отверстия 3 в корпусе 1, равномерно распределенные по окружности, также равномерно вытягивается в направлении оси оправки. Материал 20, с бобин 19 через направляющее устройство 14 заставляет каждую ленту материала укладываться по своей траектории, а все ленты 20 - общей полосой шириной, равной его. Следует учесть, что податливая оправка из дерева, пенопласта и других материалов, особенно граненая, обжимается гайкой 10 по диаметру, Направляющее устройство 14, оно выполнено в виде витка пружины - разрезного кольца, свободный конец которого при необходимости отводят от диска 8 винтом 15, либо позволяют ему сблизиться с диском под действием сил упругости.

При изготовлении, например, элементов дорожных ограждений в виде деревянных стержней, усиленных стекловолокном, продольные его пряди 21 могут быть так сгруппированы в отверстиях корпуса 1, чтобы в изделии, см. фиг. 2, располагаться на участках 29 между вершинами 26 и таким

образом не подвергаться передавливанию резьбой гайки 10. Вращению оправки гайкой 10 препятствуют спаренные ролики 5. свободно вращающиеся в кронштейнах 4,

установленных на корпусе 1. Армирующий материал 20 может быть предварительно пропитан, либо пропитываться избытком связующего, имеющегося на материале 21, непосредственно в щелевом зазоре, образованном гайкой 10 и оправкой 9.

Процесс может быть непрерывным, по мере его введения одна оправка 9 может соединяться с другой, а связующее в композиционном материале 13 может отверждаться либо сразу за поворотным диском 8 с туннельной термокамере (на чертеже не показана), либо партиями стержней заданной длины в камерных печах. При необходимости установка в целом может включать в

себя несколько устройств данного типа, расположенных соосно друг относительно друга.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления полых

изделий из композиционного материала, включающее смонтированные ко корпусе оправку, охватывающий ее поворотный диск с бобинами армирующего материала и

несущий распределительное кольцо для направления наматываемого на оправку материала и привод вращения диска, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено смонтированной коаксиально оправке на диске с противоположной распределительному кольцу стороны сьемной гайкой со скругленной резьбой.

контактирующей с укладываемым на эту оправку материалом.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что распределительное кольцо выполнено разрезным с винтовой рабочей поверхностью и закреплено на диске одним концом жестко, а другим - с возможностью перемещения вдоль оси.

П 16

Использование: изобретение относится к оборудованию для изготовления трубчатых или стержневых изделий методом намотки. Сущность изобретения: охватывающий оправку диск с бобинами механизма намотки снабжен установленной на нем с противоположной распределительному кольцу съемной гайкой со скругленной резьбой, контактирующей с укладываемым на оправку материалом, причем распределительное кольцо выполнено разрезным с винтовой рабочей поверхностью и закреплено на диске одним концом жестко, а другим с возможностью перемещения вдоль оси. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.