ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТБРОСОВ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ВОД Советский патент 1930 года по МПК C02F3/00 

В предлагаемой дробилке измельчение отбросов достигается установкой в сифонном трубопроводе вращающегося сетчатого барабана, с которого все крупные отбросы захватываются надетыми на валы с возможностью продольного перемещения режущими фрезами, измельчаются ими и проходят по выпускной трубе в резервуар.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез дробилки; фиг. 2 и 3 - частичный вид сбоку и горизонтальный разрез режущих фрез; фиг. 4 - разрез по линии АБ на фиг. 2; фиг. 5 и 6 - частичный вид сбоку и поперечный разрез зубчатой фрезы; фиг. 7 - вертикальный разрез дробилки без сифона.

Дробилка служит для измельчения отбросов, попадающих в канал вместе со сточной жидкостью. Внутреннее устройство состоит из сетчатого барабана 9 (фиг. 1), вращающегося в направлении, показанном стрелкой. При работе сифона струя жидкости вместе с отбросами проходит через колено 8 сифона, при чем поступающие отбросы задерживаются сеткой барабана, который, вращаясь, подает их на режущие фрезы. При этом фрезы 1 захватывают приставшие отбросы с сетки барабана и разрезают их совместно с фрезом 2. Зазор 10 невелик, так что с барабана снимаются самые мелкие предметы. Резание происходят по принципу ножниц. Режущие фрезы 1 и 2 надеты на валы 3 и 4 с возможностью продольного перемещения и прижимаются друг к другу двумя пружинами 5 и 6 (фиг. 2 и 3). Отбросы попадают между фрезами, которые вращаются навстречу друг другу с значительными скоростями и разрезают их. Фрезы 2 (фиг. 3 и 4) представляют собою диски, изготовляемые из лучшей инструментальной стали, имеют круговую заточку под углом 45°. Они работают при резании как ножи. Фрезы 1 (фиг. 5 и 6) зубчатые, с прямоугольными зубьями, имеют заточку с трех сторон. Они изготовляются также из инструментальной стали и работают как разрывающие и дробящие диски с меньшим числом оборотов, вследствие большего напряжения при разрыве отбросов. Валы с сидящими на них фрезами сцепляются между собой двумя шестернями (на чертеже не показанными), передающими вращение от одного вала к другому. Передача от вала 1 к валу барабана 2 ременная.

При попадании таких предметов, которые ножи резать не в состоянии (полено, болт и т.п.) дробилка останавливается, при чем прочистка ее производится через люк 11 (фиг. 1). Для пуска дробилки в ход сначала приводится во вращение режущий механизм, затем по трубке 12 высасывается воздух из сифона до полного заполнения аппарата. Начавшимся движением жидкости отбросы непрерывно подаются в дробилку, размельчаются и проходят по выпускной трубе 13 в резервуар, из которого производится перекачка сточной жидкости насосами. Дробилка режет и рвет тряпки, мочалу, мелкие щепки, небольшие кости, осколки бутылок и т.п. При слишком большом количестве поступающих в дробилку отбросов и во избежание перегрузки желательно ставить не один аппарат, а два, параллельно друг другу. При засорении или при ремонте одного работает другой, так что пропуск жидкости при такой установке является непрерывным.

Режущий аппарат (ножи) может быть с успехом применен для резания отбросов сухим способом, т.-е. без сифона. Устройство аппарата может быть изменено; при невозможности пользоваться сифоном режущие ножи устанавливаются в кожухе 14, помещаемом над каналом (фиг. 7). В этом случае отбросы вынимаются из канала при помощи вращающейся решетки и сбрасываются с нее в отверстие 7 кожуха, из которого они, уже измельченные, сваливаются в канал.

1. Дробилка для измельчения отбросов канализационных вод, характеризующаяся применением вращающихся навстречу друг другу, надетых на валы 3 и 4 с возможностью продольного перемещения и прижимаемых друг к другу пружинами 5 и 6 (фиг. 3), режущих фрез 1 и 2 (фиг. 2, 3 и 7), из которых фрезы 1 сделаны в виде дисков с круговой заточкой под углом 45° с целью захватывания отбросов и разрезания их совместно с фрезами 2, которые снабжены прямоугольными зубьями (фиг. 5), имеющими заточку с трех сторон.

2. При дробилке по п. 1 применение вращающейся решетки, с которой мусор сбрасывается в отверстие 7 кожуха дробилки (фиг. 7).

3. При дробилке по п. 1 применение сифонного трубопровода, в котором установлен вращающийся сетчатый барабан 9 (фиг. 1) и с которого все крупные отбросы захватываются режущими фрезами дробилки.