Устройство для сбора перевозки и выгрузки сыпучих материалов Советский патент 1993 года по МПК B65D88/54 

сл

с

Использование: устройства для сбора перевозки и выгрузки металлической стружки в станках глубокого сверления,работающих с жидкой, масляной охлаждающей средой. Сущность изобретения: устройство для сбора, перевозки и выгрузки сыпучих материалов, в частности металлической стружки, содержит корытообразную емкость с установленным в ней с возможностью перемещения перфорированным контейнером. На боковых стенках перфорированного контейнера соосно его ручке установлена приводная зубчатая передача для кантования контейнера. Ручка контейнера выполнена в виде цилиндрической оси, закрепленной на боковых стенках контейнера. На ручке установлено приспособление для фиксации контейнера при кантовании. На корытообразной емкости закреплены байонетные опоры для взаимодействия с ручкой контейнера. Днище контейнера выполнено с наклоном в сторону ручки.4 ил.

Изобретение относится к контейнерам для сбора, перевозки и выгрузки различных материалов, в частности для сбора, перевозки и выгрузки металлической стружки в станках глубокого сверления, работающих с жидкой, масляной, охлаждающей средой в корытообразных емкостях с ограниченным доступом к контейнеру. Контейнер может быть использован и для сбора сыпучих материалов, находящихся в жидкой среде.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обслуживания.

На фиг.1 показан контейнер для сбора, перевозки и выгрузки сыпучих материалов, находящийся в корытообразной емкости и подведенный к месту выгрузки (общий вид), пунктирные линии - контейнер опрокинул себя для выгрузки сыпучего материала, в

частности металлической стружки, в цеховую емкость; на фиг,2- контейнер в корытообразной емкости под загрузкой металлической стружкой; на фиг.З - ручка в соединении с деталями для опрокидывания контейнера; на фиг.4 - узел предохранения от обратного падения контейнера в момент опрокидывания, разрез А-А на фиг.З.

Устройство для сбора, перевозки и выгрузки сыпучих материалов содержит перфорированный тонкостенный контейнер с боковыми 1 и торцевыми 2 стенками, днище 3 € опорами в виде колес 4. Днище контейнера выполнено с наклоном в сторону ручки 5, которая вмонтирована в боковые стенки t в передней части контейнера и выполнена в виде цилиндрической оси. На ручке 5 закреплено храповое колесо 6, зубчатое коле00

со о со 1 ю

со с внутренним зацеплением 7. которое находится в зубчатом соединении с корпу- сом -шестерней 8, на котором размещен фиксатор 9 и через сателлиты 10 входит в зубчатое соединение с шестерней-валиком 11, на конце которой размещены ручки 12 опрокидывания контейнера. Ручка 5 при подходе контейнера к месту разгрузки сыпучего материала входит в байонетное соединение с подвижной опорой 13 с ограничительным упором 14 и защелкой 15, установленной через пружину 16 в стойку 17. Контейнер снабжен скобой 18 для крепления его к передвижному соплу ссыпания стружки 19 путем ввода защелки 2.0 между скобой 18 и задней торцевой стенной 2 для совместного передвижения контейнера и сопла 19 вдоль корытообразной емкости 21 при работе станка глубокого сверления и перемещении сопла с режущим инструментом станка.

Используется устройство для сбора, перевозки и выгрузки сыпучих материалов следующим образом.

Контейнер помещают в корытообразную емкость 21, передвигают к соплу ссыпания стружки 19 за ручку 5 и закрепляют его путем ввода защелки 20 между скобой 18 и задней торцевой стенкой 2. Металлическая стружка, выходящая из сопла 19 вместе с охлаждающей режущий инструмент жидкостью, попадает в контейнер. Жидкость через отверстия в корпусе контейнера вытекает в корытообразную емкость 21, а металлическая стружка заполняет контейнер по наклонной плоскости. После заполнения контейнера металлической стружкой, защелка 20 выводится из за цепления со скобой 18. Контейнер подводится к торцу корытообразной емкости 21. Ручка 5 вводится в байонетное соединение с подвижной опорой 13, которая под воздействием пружины 16 обхватывает цапфы ручки 5. Защелка 15 вводится в соединение с храповым колесом 6, Опрокидывание контейнера осуществляется путем поворота шестерни-валика 11 за ручки 12. Корпус-шестерня 8, в результате поворота вокруг своей оси, фиксатором 9 упрется в ограничительный упор 14. Подвижная опора 13 входит в стойку 17 и под воздействием пружины 16 не выпускает цапфу ручки 5 из своего гнезда, а защелка 15 не дает возможности контейнеру самоопрокинуться в первоначальное положение. Затем подвижная опора 13 упирается во внутренний торец стойки 17, и контейнер

опрокидывается до полной разгрузки. После того, как контейнер будет разгружен в цеховую емкость 22, защелка 15 выводится из зацепления с храповым колесом 6, и контейнер возвращается в первоначальное положение.

Формулаизобретения Устройство для сбора, перевозки и выгрузки сыпучих материалов, в частности металлической стружки, содержащее корытообразную емкость, установленный в ней с возможностью перемещения перфорированный контейнер с боковыми и торцовыми стенками, днищем и ручкой, о т л и ч ающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обслуживания, оно снабжено приводной зубчатой передачей для кантования контейнера, установленной на его боковых стенках соосно с ручкой, выполненной

в виде цилиндрической оси, закрепленной на боковых стенках контейнера, на ручке установлено приспособление для фиксации контейнера при кантовании, а на корытообразной емкости закреплены байонетные

опоры для взаимодействия с ручкой контейнера, при этом его днище выполнено с наклоном в сторону ручки.

20

фиг. 2