Контейнер Советский патент 1992 года по МПК B65D88/54 B65D6/00 

Изобретение относится к устройствам для временного хранения и выгрузки сыпучих материалов.

Известна конструкция контейнера, содержащего корпус, состоящий из двух частей, снабженных колесами и соединенных между собой вверху шарниром, защелки со скосами и продольными планками, опорные элементы защелок, фиксирующие пальцы для защелок, устройство для открывания защелок, выполненное в виде скобы,средняя часть которой расположена под днищем контейнера, а подпружиненные концы пропущены через направляющие втулки, элементы фиксации устройства для открывания защелок.

Недостатком данного технического решения является то, что при выполнении манипуляций крюковым грузозахватным органом колеса подвергаются значительным ударным нагрузкам и нет возможности применения для разгрузки альтернативных

грузозахватных органов (например вилочного захвата).

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является контейнер, содержащий два шарнирно соединенных между собой осями с цапфами полуковша, траверсу, подвижно укрепленную на цапфах осей и.снабженную серьгой для взаимодействия с транспортирующим органом, упором, жестко закрепленным на траверсе и имеющим у-образный паз, размещенными с боковых ее сторон скрепленными между собой направляющими пластинами, на одной из которых смонтирован с возможностью взаимодействия с у-образным пазом упора подпружиненный штырь, при этом направляющие пластины установлены с возможностью вертикального перемещения, жестко соединены в верхней части с серьгой и связаны с полуковшами посредством строп. Направляющие пластины выполнены сужающимися кверху и снабжены контактирующими с

Ё

XI О

О

со

их торцевыми поверхностями подвижными упорными втулками, стянутыми проходящим между пластинами болтом, а их контактирующие поверхности расположены под углом г; вертикали, меньшим угла трения между ними.

Контейнер снабжен подвижной подставкой с У-образными опорами под цапфы.

Недостатком данного технического решения является то, что в нем не обеспечивается возможность упрощения конструкции и применения для разгрузки альтернативных грузозахватных органов (например, вилочного захвата).

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства в пользовании за счет обеспечения возможности применения альтернативных грузозахватных органов.

Указанная цель достигается тем, что контейнер, содержащий два полуковша, шарнирно соединенных между собой осями, серьги и проушины для взаимодействия с крюковым грузозахватным органом, подставку с У-образными опорами и другие элементы, компонируется таким образом, что емкость контейнера, состоящая из двух полуковшей опирается на У-образные опоры подставки посредством полуосей, каждая из которых жестко закреплена к соответствующему полуковшу. При этом две пары полуосей образуют две оси, на которых емкость имеет возможность наклоняться вплоть до опрокидывания.

В полуфланцах, находящихся на наружных концах полуосей, просверлены отверстия для пальцев фиксирующих полуоси в сближенном положении. Серьги шарнирно закреплены на осях, соединяющих два полуковша. На верхней кромке торцевой поверхности полуковшей жестко закреплены ручки с упорной поверхностью для ограничения раскрытия полуковшей. В ручки вмонтированы проушины. Для стабилизации положения емкости на подставке контейнер снабжен подвижным штоком, смонтированным на подставке с возможностью вхождения в направляющую втулку, размещенную на одном из полуковшей.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый контейнер имеет другую компоновку и целый ряд других отличительных признаков.

Таким образом заявляемый контейнер соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них

признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия,

На фиг.1 изображен контейнер, общий

вид; на фиг.2 - то же, вид справа; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 -- сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - схема разгрузки контейнера раскрытием; на фиг.6 - схема разгрузки

0 контейнера опрокидыванием.

Контейнер содержит два полуковша 1, соединенные между собой осями 2, на которые шарнирно крепятся серьги 3. На верхней кромке торцевой поверхности

5 полуковшей жестко закреплены ручки 4 с упорными поверхностями 5 п смонтированными в ручки проушинами 6. На каждой из торцевых поверхностей полуковшей в месте их стыка жестко закреплены полуоси 7 (по0 луось представляет собой цилиндр с удаленной второй половинкой путем рассечения вертикальной плоскостью, проходящей по оси цилиндра), с полуфланцами 8, в которых просверлено по одному отверстию 9. Полу5 фланец получен путем рассечения фланца плоскостью несколько наклоненной к горизонтальной плоскости, проходящей по оси цилиндрической поверхности фланца.

При закрытии емкости полуоси образу0 ют ось, а полуфланцы - фланец, при этом отверстия 9 обоих полуфланцев совпадают и в них вставляется палец 10 с устройством, обеспечивающим его невыпадение(не показано). Палец 10 фиксирует полуоси в сбли5 женном положении.

Полуоси 7 крепятся несколько выше уровня центра тяжести емкости.

Контейнер имеет подвижную подставку 11 с У-образными опорами 12 и снабженной

0 ручкой 13 подвижный шток 14, взаимодействующий со втулкой 15, жестко закрепленной на подставке, и с возможностью вхождения в направляющую втулку 16, жестко закрепленную на одном из полуковшей.

5При применении для разгрузки контейнера крюкового грузозахватного органа, его строп 17 взаимодействует с серьгами 3 или проушинами 6. При применении вилочного грузозахватного органа 18 контейнер под0 хватывается вилочным захватом 19 за нижнюю раму подвижной подставки 11,

Устройство работает следующим образом.

Заполненная емкость на подвижной

5 подставке транспортируется в зону разгрузки. Втулка 16 освобождается от взаимодействия с подвижным штоком 14 путем перевода штока 14 за ручку 13 в крайнее левое положение (см. фиг.2). Стропами крюкового грузозалватного органа емкость контейнера захватывается за серьги 3, снимается с подставки и ставится в место для разгрузки. Фиксирующий палец 10 вынимается из отверстия 9 и ставится на время разгрузки в специальное гнездо (не показано). Стропы освобождаются, контейнер захватывается стропами за проушины 6, при последующем подъеме емкость раскрывается вращением полуковшей вокруг осей 2; при этом угол раскрытия емкости ограничивается упорными поверхностями 5 ручек 4 и содержимое емкости высыпается. Затем емкость ставится на ровную поверхность, опять захватывается стропами за серьги 2, поднимается, при этом под собственным весом полуковши закрываются и емкость устанавливается соединенными полуосями 7 на У-образные опоры 12 подвижной подставки 11 и фиксируется подвижным штоком 14, который в дальнейшем предохраняет емкость от раскачивания. Сближенные полуоси фиксируются пальцем 10.

При другом способе разгрузки после транспортировки в зону разгрузки контейнер поднимается вилочным захватом, взвешивается над местом разгрузки, емкость освобождается от подвижного штока 14 и в условиях свободного покачивания на спаренных полуосях 7 усилием, прилагаемым на ручки 4, опрокидывается. Затем емкость возвращается в вертикальное положение, фиксируется штоком 14 и контейнер опускается.

Таким образом контейнер обеспечивает возможность упрощения конструкции и повышение удобства в пользовании за счет обеспечения возможности применения как

крюковых, так и вилочных грузозахватных органов для разгрузки содержимого емкости. Что касается прилагаемых физических усилий для опрокидывания емкости, они могут быть при конкретном конструировании контейнера сведены к минимуму путем приближения места крепления полуосей куров- ню центра тяжести заполненной емкости.

Формула изобретения

1.Контейнер, содержащий два шарнирно соединенных между собой осями полуковша, серьги и проушины для взаимодействия с грузозахватными органами, подвижную подставку cY-образными упорами, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства в пользовании, на торцевой поверхности каждого полуковша один напротив другого жестко закреплены полуоси и полу фланцы с центральными отверстиями с возможностью установки в них пальца для фиксации полуковшей в закрытом положении контейнера.

2.Контейнер поп.1,отличающий- с я тем, что серьги шарнирно закреплены на осях, соединяющих два полуковша, а на верхней кромке торцевой поверхности полуковшей жестко закреплены ручки с упорной поверхностью для ограничения раскрытия полуковшей, причем проушины смонтированы в ручках.

3.Контейнер по п.1, отличающий- с я тем, что на одном из полуковшей закреплена направляющая втулка, а подвижный шток смонтирован на подставке с возможностью размещения в направляющей втулке.

Использование: изобретение относится к устройствам для временного хранения и выгрузки сыпучих материалов при применении альтернативных грузозахватных органов. Сущность: контейнер содержит две составляющих, одну емкость полуковша 1, шарнирно соединенных между собой осями 2, серьги 3 и проушины для взаимодействия с крюковым грузозахватным органом, подставку 11 с Y-образными упорами и другие элементы. Емкость опирается на разные упоры подставки 11 посредством полуосей 7, каждая из которых жестко закреплена к соответствующему полуковшу, при этом две пары полуосей образуют две оси, на которых емкость можно наклонять вплоть до опрокидывания. Подвижный шток 14 снабжен втулкой 15, жестко закрепленной на подставке с возможностью вхождения во втулку 16, жестко закрепленную на одной из осей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

ft

Фиг 2

5-Ь

Фи.А

/7

Редактор

Составитель А.Кургонас Техред М.Моргентал

1761631

Фиг. 5

Корректор Т.Палий