Тростильно-крутильная машина Советский патент 1990 года по МПК D01H1/02 D01H13/16 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к тростильно- крутильной машине,

Целью изобретения является повышение надежности работы, снижение энергоемкости и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена тростильно-кру- тильная машина, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;. на фиг. 4 - схема заправки тесьмы привода веретен;

Тростильно-крутильная машина содержит шпулярник с держателями питающих паковок (не показаны), питающие приборы с приводными цилиндрами 1 и размещенными на держателях 2 прижимными валиками 3. размещенные на веретенном брусе 4

веретена 5 с тесемочным приводом их вращения и кольцевые планки (не показаны). Тесемочный привод веретен имеет расположенный вдоль машины приводной барабан 6 и бесконечную тесьму 7, огибающую веретена.

На каждом рабочем месте машины установлен механизм останова веретена и отключения питающего прибора при обрыве нити, содержащий размещенные в зоне веретена тормозные колодки 8, средство для их прижима к веретену и средство для перевода тормозных колодок в нерабочее положение.

Тормозные колодки 8 закреплены на двух дугообразных рычагах 9, установленных посредством осей 10 на веретенном

СП

о

4Ь

N3

О

брусе 4 и подпружиненных пружинами 11. На концах рычагов выполнены наклонные к оси веретена выступы 12.

Средство для прижима тормозных колодок к веретену содержит управляющий двуплечий рычаг 13 и размещенный на веретенном брусе толкатель 14 с роликами 15. Рычаг 13 одним плечом посредством шарнирно подсоединенного к нему стержня 16 со сферической головкой на верхнем конце связан с держателем 2 прижимного валика 3. На этом же плече рычага 13 установлены направляющие ролики 17 дня направления бесконечной тесьмы 7 i« прижатия ее к приводному барабану 6 Другое плечо рычага имеет закрепленный на нем упор 18 для воздействия на толкатель 14 и шарнирно связано концом со штоком 19, установленным в неподвижном корпусе 20 и фиксируемым в нерабочем.положении стопором 21, жестко связанным с электромагнитной защелкой 22, электрически подключенной к датчику обрыва нити (не показан). На противоположных концевых частях и тока размещены дг пружины 23 и 24 сжатия. Жесткость пружины 23 меньше жесткости пружины 24.

Средство для перевода тормозных колодок в нерабочее положение имеет расположенный под веретенным брусом двуплечий рычаг 25 с ножной педалью 26 на одном плече. К другому плечу рычага 25 прижат пружиной 24 нижний конец штока 19. Машина работает следующим образом. Сходящие с питающих паковок нити тростятся, подаются питающим прибором в трощеном виде к веретену и скручиваются им в крученую нить, которая с помощью кольцевой планки с бегунком наматывается на початок на веретене и раскладывается вдоль него. Шток 19 зафиксирован стопором 21 в верхнем положении, при котором упор 18 отведен от толкателя 14, тормозные колодки на рычагах 9 пружинами 11 отжаты от веретена, а ролики 17 обеспечивают прижим тесьмы 7 к приводному барабану 6. Пружина 23 способствует натяжению тесьмы.

При обрыве нити по сигналу датчика втягивается якорь защелки 22, который отводит стопор 21 от штока 19, в результате чего более жесткая пружина 24 перемещает шток вниз, а он своим верхним концом поворачивает двуплечий рычаг 13 по часовой стрелке (фиг.1), в результате упор 18 рычага воздействует на толкатель 14. При перемещении толкателя 14 его ролики скользят по наклонным выступам 12 и сдвигают рычаги 9, прижимая их тормозные колодки 8 к веретену и затормаживая его. При этом поворот рычага 13 вызывает перемещение направляющих роликов 17, некоторый отвод ими тесьмы 7 от приводного барабана 6 и ослабление ее натяжения. Одновременно при повороте рычага 13 стержень 16 поднимается

и своей сферической головкой на верхнем конце воздействует на держатель 2 прижимного валика 3, поворачивая держатель 2 на оси 27 и отводя валик 3 от приводных цилиндров 1, в результате чего прекращается по0 дача трощеных нитей питающим прибором к веретену.

Для возобновления кручения нитей нажимают на ножную педаль 26 и поворотом рычага 25 поднимают шток 19 до запасания

5 конца стопора 21 в канавку штока, шток фиксируется в нерабочем положении. Двуплечий рычаг 13 и вместе с ним толкатель 14 возвращаются в исходное положение, а пружины 11 отводят тормозные колодки 8 от

0 веретена, при этом ролики 17 вновь натягивают тесьму и прижимают ее к приводному барабану, в результате чего возобновляется передача вращения реретену. Стержень 16 опускается и прижимной вэдик 3 входит в

5 контакт с приводными ципиндрами 1, что обеспечивает подачу нитей питающим прибором к веретену.

Использование в машине двуплечего рычага для управления тормозными колод0 ками и положением прижимного валика питающего прибора вместо гибкой тяги с храповым механизмом позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию, а обеспечение отключения тесьмы от

5 веретена при его торможении способствует снижению энергоемкости машины. Формула изобретения 1, Трпстильно-крутильная машина, содержащая шпулярник с держателями пи 0 тающих паковок, питающие приборы с приводными цилиндрами и размещенными на держателях прижимными валиками, установленные на веретенном брусе вере - тена, тесемочный привод веретен с распо5 ложенным вдоль машины приводным барабаном и направляющими роликами для бесконечной тесьмы, кольцевые планки и установленные на каждом рабочем месте механизмы останова веретена и отключе0 ния питающего прибора при обрыве нити, содержащие размещенные в зоне веретена тормозные колодки с наклонными относительно его оси выступами,средство для прижима тормозных колодок ic веретену,

5 связанное с прижимным валиком питающего прибора и имеющее электрически связанную с датчиком обрыва нити электромагнитную защелку для фиксации размещенного в корпусе подпружиненного штока, и средство для перевода тормозных колодок в нерабочее положение имеющее устаносленный под веретенным брусом двуплечий рычаг с ножной педалью, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности работы, снижения энергоемкости и упрощения конструкции, средство для прижима тормозных колодок к веретену содержит установленный на веретенном брусе посредством расположенной параллельно приводному барабану оси управляющий двуплечий рычаг, имеющий на одном плече упор и связанный другим плечом посредством стержня с держателем прижимного валика питающего прибора, и толкатель, размещенный на веретенном брусе с возможностью взаимодействия с упором рычага и наклонными выступами тормозных колодок для прижима их к веретену, а подпружиненный шток дополнительно имеет пружину сжатия, одним концом шар0

5

нирно связан с несущим упор плечом управляющего двуплечего рычага и прижат другим концом к противоположному ножной педали плечу несущего ее двуплечего рычага, при этом пружины сжатия размещены на противоположных концевых частях штока и жесткость пружины со стороны управляющего двуплечего рычага меньше жесткости другой пружины, причем направляющие ролики тесемочного привода установлены на противоположном упору плече управляющего двуплечего рычага для снижения натяжения тесьмы от приводного барабана при торможении веретена.

2. Машина по п. 1,отличающаяся тем. что толкатель имеет ролики для взаимодействия с наклонными выступами тормозных колодок. J

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить надежность работы, снизить энергоемкость и упростить конструкцию. На веретенном брусе установлен управляющий двуплечий рычаг, несущий на одном конце ролики для направления бесконечной тесьмы при огибании ею расположенного вдоль машины приводного барабана тесемочного привода веретен и имеющий на другом плече упор для перемещения толкателя, воздействующего размещенными на нем роликами на наклонные выступы на рычагах с тормозными колодками. По сигналу датчика обрыва нитей электромагнитная защелка выводит стопор из канавки штока, который пружиной сжатия перемещается вниз и поворачивает шарнирно связанный с его верхним концом управляющей двуплечий рычаг. При повороте рычага его упор воздействует на толкатель, который сдвигает рычаги с тормозными колодками к веретену, вследствие чего оно останавливается. Одновременно поворот рычага вызывает перемещение направляющих тесьму роликов и снижение ее натяжения и отвод прижимного валика посредством связанного с рычагом стержня от приводных цилиндров питающего прибора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Iff

77

tti

А

гл

/J /

ffi

фиг. 1

А

я

I

ШШШ&%&

6-6

ю

и

12

Фиг. 4