Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации Советский патент 1993 года по МПК E21B43/295 

Описание патента на изобретение SU1830412A1

Изобретение относится к отрасли горного дела и может быть использовано при подземной газификации угля.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса газификации и повышение его экологической чистоты за счет обеспечения возможности утилизации продуктов процесса охлаждения.

Для достижения поставленной цели в способе отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации, включающем отвод газового потока по эксплуатационной колонне, размещенной .внутри обсадной трубы, с зазором, изолированным от атмосферы, и подачу в этот зазор тепло- принимающего агента, теплопринимающий агент в виде смеси тонкодиспёрсного углерода с углекислым газом подают в верхнюю Часть скважины, после чего пропускают

вдоль всей эксплуатационной колонны по участку межтрубного зазора, примыкающему к эксплуатационной колонне, а продукты процесса охлаждения отводят по участку межтрубного зазора обсадной колонны скважины, примыкающему к обсадной трубе, причем межтрубный зазор предварительно разделяют вертикальной перегородкой на два изолированных друг от друга участка.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлены: обсадная труба 1, эксплуатационная колонна 2, участок межтрубного зазора, примыкающий к обсадной трубе 3, участок межтрубного зазора, примыкающий к эксплуатационной колонне 4, вертикальная перегородка, разделяющая межтрубный зазор на два участка 5, трубопровод для подачи теплопринимающего

Г

ро

со

е

&

агента в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым газом 6. трубопровод для отвода продуктов охлаждения 7, термопара 8, угольный пласт 9, канал подземного газогенератора 10.

Способ осуществляется следующим образом: с поверхности земли бурят скважину до угольного пласта 9. Скважину осаживают обсадной трубой 1 и цементируют затруб- ное пространство. После установки обсадной трубы 1 в нее вводят эксплуатационную колонну 2. Затем межтрубный зазор разделяют вертикальной перегородкой 5, выполненной в виде цилиндрического корпуса, на два изолированных участка, причем в участок, прилегающий непосредственно к эксплуатационной колонне 4, вводят трубопровод 6 для подачи теплопринимающего агента в виде смеси тонкодисперсного углерода (угольной пыли с углекислым газом), а участок межтрубного зазора, прилегающий к обсадной трубе 3, соединяют с трубопроводом 7 для отвода продуктов процесса охлаждения.

После этого осуществляют известным способом процесс газифицирования запасов угля. Образующийся в процессе газифицирования газ отводят по эксплуатационной колонне 2. Одновременно через трубопровод б и участок межтрубного зазора, прилегающий к эксплуатационной колонне А подают смесь угольной пыли с углекислым газом, при соприкосновении данной смеси с горячими стенками эксплуатационной колонны 2 начинается химическая реакция между угольной пылью и углекислым газом, в результате которой образуется оксид углерода.

С + СОа 2СО - 41965 ккал

Таким образом, в химической реакции между угольной пылью и углекислым газом.

в процессе продвижения данной смеси вниз эксплуатационной колонны, происходит смещение равновесия в сторону образования оксида углерода СО, и в нижней части

скважины, где температура газа, поступаю щего по каналу газогенератора превышает 1000°С происходит почти полное восстановление диоксида углерода СО2 до его оксида СО.

Данная химическая реакция является эндотермической и идет с большим поглощением теплоты, вследствие чего происходит одновременное охлаждение эксплуатационной колонны 1.

Формула изобретения Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации, включающий отвод газового потока по эксплуатационной колонне, размещенной внутри обсадной трубы с зазором, изолированным от атмосферы, и подачу в этот зазор тепло- принимающего агента, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса газификации и повышения его экологической чистоты за счет обеспечения возможности утилизации продуктов процесса охлаждения, теплопринимаю- щий агент в виде смеси тонкодисперсного

углерода с углекислым газом подают в верхнюю часть скважины, после чего пропускают вдоль всей эксплуатационной колонны, по участку межтрубного зазора, примыкающему к эксплуатационной колонне, а продукты процесса охлаждения отводят по участку межтрубного зазора обсадной колонны скважины, примыкающему к обсадной трубе, причем межтрубный зазор предварительно разделяют вертикальной

перегородкой на два изолированных друг от друга участка.

Похожие патенты SU1830412A1

название год авторы номер документа
Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации 1991
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
SU1810509A1
Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации 1991
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
SU1810510A1
Способ газификации угля 1991
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Кондырев Владимир Борисович
SU1800010A1
Способ подземной газификации угля 1984
  • Чекалюк Эммануил Богданович
  • Стефаник Юрий Васильевич
  • Брык Дмитрий Васильевич
  • Гвоздевич Олег Васильевич
  • Маковский Юрий Станиславович
  • Сенькив Леся Михайловна
  • Степанчиков Емельян Адамович
SU1390238A1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ 2022
  • Грищенков Николай Николаевич
  • Лиманский Александр Васильевич
  • Петров Иван Васильевич
  • Уткин Евгений Иванович
  • Федько Вадим Юрьевич
RU2797421C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ 1999
  • Кондырев Б.И.
  • Звонарев М.И.
  • Турмов Г.П.
  • Васянович А.М.
RU2167011C2
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ДОБЫЧИ УГЛЯ 2000
  • Кондырев Б.И.
  • Звонарев М.И.
  • Турмов Г.П.
  • Васянович Ю.А.
RU2177544C2
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2008
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Звонарева Анна Михайловна
  • Николайчук Артем Николаевич
RU2385412C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2008
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Звонарева Анна Михайловна
  • Николайчук Артем Николаевич
RU2383728C1
Способ подземной газификации угля и устройство для его осуществления 1975
  • Рюэл С.Терри
SU652899A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 830 412 A1

Реферат патента 1993 года Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации

Цель изобретения заключается а повышении эффективности процесса газификации угля и повышении его экологической чистоты за счет обеспечения возможности утилизации продуктов процесса охлаждения. Способ включает отвод газового потока по эксплуатационной колонне, размещенной внутри обсадной трубы, и подачу тепло- принимающего агента в виде смеси тонкодисперсного углерода с углекислым газом в верхнюю часть скважины. Затем теплопринимающий агент пропускают вдоль всей эксплуатационной колонны, а продукты - по участку межтрубного зазора, примыкающему к Эксплуатационной колонне. Продукты процесса охлаждения скважины (обсадной колонны) отводят по участку межтрубного зазора примыкающему к обсадной трубке. Межтрубный зазор предварительно разделяют вертикальной перегородкой на два изолированных друг от друга участка. 1 ил. г Ё

Формула изобретения SU 1 830 412 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1830412A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Корнеев Юрий Степанович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Шакулин Олег Петрович
RU2313439C1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ отбора тепла газового потока из скважины подземной газификации и устройство для его осуществления 1990
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Глушков Аркадий Иванович
  • Гульков Александр Нефедович
  • Гулькова Светлана Геннадьевна
  • Чемен Владимир Прокопьевич
SU1719625A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1

SU 1 830 412 A1

Авторы

Звонарев Михаил Иванович

Кондырев Борис Иванович

Даты

1993-07-30Публикация

1991-03-18Подача