Изобретение относится к спортивному инвентарю, в частности к лыжам для катания с гор.
Отличив предлагаемой конструкции лыжи от известной заключается в том, что закладной элемент в носковой части выполнен вдоль лыжи многоступенчатым с дугообразно изогнутыми в соответствии с носковой частью лыжи .основаниями ступенями: несущие слои выполнены постоянной по длине лыжи ширины равной Вт-2Вк; верхние канты изготовлены из ленты переменной по длине лыжи ширины - с одной стороной, примыкающей к несущему слою, прямолинейной, а с другой- криволинейной, по контуру бокового профиля; на канты и несущие слои под верхним и нижним пластиками по всей длине лыжи размещен клеепропитываемый материал постоянной толщины равной (0,2- -0,4)hk. Выполнение закладного элемента многоступенчатым вместо пакета пластин снижает количество концентраторов напряжений в наиболее нагруженной части лыжи в два раза, что повышает прочность носковой части также в два раза. Несущие слои в виде прямолинейной полосы вместо фигурной позволяет применять ленту без обработки, в состоянии поставки, что уменьшает затраты на изготовление, а в случае использования стеклопластика - устраняет вредную профессию и расход дорогостоящего твердосплавного инструмента.
Верхние канты изготавливают из алюминиевых сплавов или пластмассы. Изготовление кантов с одной фрезерованной стороной устраняет одну из наиболее трудоемких операций - гибку их 8 двух плоскостях.
Клеепропитываемый материал вместо твердого пластина совместно с клеем равномерно распределяет композиционную массу между неровностными стыкующихся
00 00
00
ел со
00
элементов, сглаживая тем самым поверхность под верхним пластиком.
На фиг. 1 приведена конструкция многослойной лыжи, в которой верхние канты 1 изготовлены из ленты переменной по длине лыжи ширины - с одной стороной прямолинейной, ас другой - криволинейной в соответствии с боковым профилем, и верхний несущий пластик выполнен в виде полосы 2 постоянной ширины; клеепропитываемый материал 3 размещен под верхним и нижним слоями из пластмассы.
На фиг,2 приведено сечение носковой части лыжи, где закладной элемент выполнен многоступенчатым, с которым стыкуются все продольные слои лыжи.
Была изготовлена многослойная лыжа с сердцевидной из древесного (носка) клина, с верхним слоем из акрилонитрилбутадиен- стирольного (АБС) пластика; нижнего из по- лиэтилена низкого давления (ПЭНД), несущих слоев из стеклопластика ПСР-ЗТР в виде полос постоянной ширины 50 мм, верхних кантов из листов алюминиевого сплава АМг2П переменной по длине лыжи ши- ргины с одной стороной прямолинейной, а с другой - криволинейной в соответствии с боковым профилем лыжи; носковую часть изготавливали с закладным элементом в виде трехступенчатого профиля, с которым стыковались все продольные элементы, а под нижний и верхний пластики размещали ленту из нетканного материала толщиной 0,3 мм.
Анализ прочности изготовленной лыжи проводили в соответствии с Международным стандартом ИСО-6266 Торные лыжи, Определение показателей усталости при циклических нагрузках; и ВМИ 6-45/37-89 Испытания на удар носковой части горных лыж.
Декоративные качества определяли на образцах лыж, выполненных с и без применения клеепропитывземого материала по количеству и глубине неровностей на поверхности лыжи, Сущность усталостных испытаний заключается в следующем: зажатую в носковой и пяточной частях лыжу подвергали воздействию циклической нагрузки с частотой 2-3 Гц и амплитудой 60 мм.
При появлении повреждений испытания прекращаются. Число циклов до разрушения определяет срок эксплуатации лыжи. Испытывали конструкцию лыж взятой за прототип марки Атомик Ф-6 (Австрия) и изготовленную по заявке. Условия испытаний;
температура среды, °С23
влажность, %65
амплитуда, мм60
частота, Гц3
Результаты испытаний: у прототипа появились расслоения в носковой части после 31735 и 31982 циклов. На новой модели испытания были прекращены после 50 тыс. циклов без видимых нарушений целостности. Сущность испытаний на удар состоит в следующем: носок лыжи, зажатой в средней части, оттягивали с фиксированным усилием и высвобождали; После чего происходил удар о массивный клиновой упор. Испытания начинают с 40 кгс и повышают каждый раз на 10 кгс, После каждого удара лыжи подвергают визуальному осмотру на повреждения. Результаты испытаний на удар приведены в табл.1.
Неровности на поверхности лыжи измеряли микрометром по трем поперечным линиям - посредине.лыжи, 300 мм в сторону носка и 300 мм в сторону пятки. Результаты приведены в табл.2.
Анализ результатов испытаний показывает, что применение новой конструкции значительно повышает прочность лыжи и улучшает декоративные качества.
Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я
Многослойная лыжа, состоящая из расположенной между двумя несущими слоями сердцевины, верхнего декоративного и нижнего скользящего слоев из пластмассы.
дополнительного слоя, размещенного между несущим и декоративным слоями, верхних и нижних кантов, боковых стенок и закладных элементов в носковой и пяточной частях, отличающаяся тем, что
закладной элемент в носковой части выполнен вдоль лыжи многоступенчатым с дугообразно изогнутыми в соответствии с носковой частью лыжи основаниями ступеней для размещения слоев, несущие слои
выполнены из полосы постоянной ширины, равной Вт-2Вк. где Вт - номинальная ширина лыжи(талия); В - ширина верхнего кзнта в талии, при этом верхний кант изготовлен из ленты переменной по длине лыжи ширины с наружной стороной, криволинейной в соответствии с боковым профилем лыжи, и с прямолинейной, примыкающей к несущему слою, внутренней стороной, а дополнительный слой - из клеепролитывземого
материала постоянной толщины, равной (0,2-0.4)hK, где пк - толщина верхнего слоя.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лыжа | 1989 |
|
SU1718996A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО СЛИТКА | 1993 |
|
RU2087562C1 |
ЛЫЖНОЕ КРЕПЛЕНИЕ | 1993 |
|
RU2060746C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАНУЛ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2010677C1 |
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2007277C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2048275C1 |
ЛЫЖНОЕ КРЕПЛЕНИЕ | 1993 |
|
RU2046620C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ С ЗЕРКАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1993 |
|
RU2048217C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 2013 |
|
RU2544719C1 |
Автоматический сигнализатор дефектов для ультразвукового эхо-дефектоскопа | 1991 |
|
SU1835073A3 |
Лыжа состоит из сердцевины, расположенной между двумя несущими слоями, верхнего декоративного и нижнего скользящего слоев, дополнительного слоя между несущим и декоративным верхним слоями, верхних и нижних кантов, боковых стенок, закладных элементов в носковой и пяточных частях, Закладной элемент в носковой части выполнен многоступенчатым с дугообразно изогнутыми в соответствии с носковой частью лыжи основаниями ступеней, несущие слои - из полосы постоянной ширины равной ВТ-2ВК, где Вт - номинальная ширина лыжи (талия); В - ширина верхнего канта в талии, при этом верхний кант изготовлен из ленты переменной по длине лыжи ширины с прямолинейной внутренней стороной и криволинейной наружной, а дополнительный слой - из клеепропитыва- емого материала постоянной толщины, равной (0.2-0.4)hK, где h - толщина верхнего слоя. 2 ил, 2 табл.
Примечание. - повреждений нет, + повреждения есть.
фиг. 2
Таблица 2
Патент США N 4706985 | |||
кл | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1992-02-19—Подача