Изобретение относится к устройству для охлаждения с целью термической правки прокатных профилей после процесса прокатки.
Цель изобретения - повышение качества проката.
На фиг.1 представлено охлаждающее устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в продольном разрезе; на фиг.З - разрез А-А из фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг,5 - клапан в разрезе; на фиг.6 - сопла в сечении,
Охлаждающее устройство содержит нижнюю часть 1 корпуса и верхнюю часть 2 корпуса, соединенные друг с другом при помощи клиньев 3. На верхней части 1 корпуса прикреплен в направлении прокатки спереди резервуар 4, для воды, а к верхней
части 2 корпуса прикреплен резервуар 5 для воды. Входная воронка 6 расположена между резервуарами для воды. В корпуса верхнего и нижнего резервуаров для воды вварена труба 7, в которой установлен клапан 8 и есть отверстие 9. В эту трубу 7 ввинчены струйные трубы 10 и закреплены при помощи фиксаторов от проворота. Противоположный конец струйных труб 10 закреплен в нижней части 1 корпуса или в верхней части 2 корпуса посредством зажима 11. В струйные трубы 10 ввинчены струйные сопла 12. Во внутренней части охлаждающего устройства находятся изнашиваемые планки 13 с расположенными между ними сливными отверстиями 14. На задней части охлаждающего устройства предусмотрено сопло воздушного отделитесо со
00
ю
00
ля 15 с подключением 16 для воздуха и отверстиями для воздуха 17. Все охлаждающее устройство закреплено на фундаменте при помощи опор 18. Струйное сопло 12, ввинченное в насадку 19 струйной трубы 10, состоит из резьбового соединения 20, в котором размещен с возможностью вращения нержавеющий шар 21 с центральным отверстием 22 (фиг.6).
Устройство работает следующим образом.
Охлаждающая вода под давлением преимущественно от 0,2 до 0,8 МПа попадает через воронку 6 в нижний резервуар для воды 4 и оттуда направляются в верхний резервуар 5. Из резервуаров охлаждающая вода течет через отверстия 9 в специальные клапаны. Из клапанов охлаждающая вода через струйные трубы 10 и сопла 12 попадает на прокатываемый материал 23, причем охлаждающую воду выпускают через круглое отверстие шаров 21 т.е. преимущественно в виде круглой струи. После освобождения зажима 11 и ослабления фиксатора 24 от прокручивания струйные трубы 10 могут производить поворот, благодаря чему струю воды можно оптимально направлять на прокатываемый материал 23, который (фиг.2) перемещается слева направо через охлаждающее устройство. Чтобы в нижней части корпуса или в верхней части корпуса избежать подпора воды, имеется достаточное количество сливных отверстий 14, находящихся между истирающимися планками 13. Для сборки охлаждающего устройства и прежде всего для быстрого демонтажа верхних частей в случае неисправности используют предпочтительно клинья 3. Чтобы освободить прокатанный материал от находящейся на нем воды, на него направляют сжатый воздух через отверстия 17 сопла 15, причем со всех сто0
5
0
5
0
5
0
рон под углом направлении, противоположном направлению прокатки материала.
Формула изобретения
1.Устройство для охлаждения прокатного профиля преимущественно для термической правки профиля с асимметричной формой поперечного сечения, содержащее входную воронку, опоры, воздушный отсека тель, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на опорах корпусом, выполненным из двух, верхней и нижней, частей с образованием между ними направляющего канала со сливными отверстиями, установленными по периметру направляющего канала, укрепленными на нижней или верхней части корпуса с возможностью поворота трубами с патрубками с соплами, а также размещенными на входной стороне устройства резервуарами для воды, а патрубки с соплами подсоединены к этим резервуарам.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что угол поворота патрубков с соплами составляет 5-10°.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что в выходном отверстии сопла установлен с возможностью вращения шарик со сквозным осевым отверстием, выполненным с расширением с одной стороны в виде конуса.
4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что трубы с патрубками и с соплами размещены симметрично в верхней и нижней частях, причем число сопел труб состав ляет4-10.
5.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что, оно выполнено с установленными по боковым сторонам направляющего канала и в нижней его части, сменными изнашиваемыми планками.
«с.
фиг.З
Вид Б
(риг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Охлаждающая труба с прямотоком и противотоком | 1990 |
|
SU1776212A3 |
Устройство для охлаждения проволоки | 1977 |
|
SU960274A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU1112218A1 |
Устройство для резки проволоки на намоточных машинах | 1980 |
|
SU1097418A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2212295C1 |
Устройство для охлаждения проволоки | 1977 |
|
SU856606A1 |
Летучие барабанные ножницы для обрезки концов движущегося проката | 1981 |
|
SU1458112A1 |
Горизонтальная опорная группа рабочего валка преимущественно для прокатных клетей типа мкв | 1972 |
|
SU708989A3 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
RU2013133C1 |
Узел подвижного соединения пролетной и концевой балок мостового крана | 1981 |
|
SU1227590A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит поворотные струйные трубы со струйными соплами и снабжено на передней стороне воронкой, на нижнем конце воздушным отделителем, на нижней стороне имеет несколько опор. В пространстве, образованном двумя соединенными между собой частями корпуса, нижней и верхней, расположен направляющий канал со сливными отверстиями, а вокруг него расположено с возможностью поворота на некоторый угол несколько закрепленных на нижней части корпуса или на верхней части корпуса струйных труб, питающихся из резервуаров для воды, при этом струйные трубы содержат несколько расположенных друг за другом струйных сопел, при этом угол вращения струйных труб со струйными соплами равен от 5 до 10°. На стороне выхода воды из струйных сопел расположен с возможностью вращения шар с центральным отверстием, расширяющимися на одной стороне в виде конуса. 4 з.п.ф-лы, 6 ил. сл
Счетчик с накоплением | 1985 |
|
SU1274151A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1990-08-16—Подача