2.Устройство по, 1, отличающееся тем, что со станиной 1 шарнирно соединен подъемный цилиндр 8, который своим поршневым штоком взаимодействует с изогнутым клиновым рычагом 6, центр вращения 13 которого находится на конце двуплечего, укрепленного на кронштейне 17 рычага 14, в то время как другой конец зафиксирован в исходном положении
с помощью упора 16.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что клиновой рычаг 6 имеет сбоку выступ 18, к которому шарнирно прикреплен цилиндр отрезного устройства 9, соединенный посредством рычага 10 с отрезным ножом 11, центр вращения которого находится на клиновом рычаге 6.
4. Устройство по пп. 1-3, о т личающееся тем, что на клиновом рычаге 6 расположены захватывающий палец 7, регулируемый по своему захватывающему отверстию, и противонож 12.
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА НАМОТОЧНЫХ МАШИНАХ, в частности на тянущих моталках с горизонтальной осью наматывания, в котором намоточно-натяжной барабан через направляющую проволоки опирается на приемный короб, смещенный в сторону по отношению к оси вала наматывания, отличающееся тем, что над направляющей проволоки расположено гидравлически приводимое устройство для захвата, подъе.ма и резки проволоки. (Л
1 Изобретение относится к ус:тройствам для резки проволоки на намоточны машинах и находит применение на «предприятиях проволочной и кабельной промышленности, в частности, для резки непрерывно подаваемой проволоки, причем несущественно, выходит ли проволока из прокатного или волочильного стана, установки для наложения оболочки на кабель или подобных устройств. Известны отрезные приспособления для перемещающейся вдоль оси бесконечной проволоки. Если проволока перемещается с небольшой скоростью, то достаточно применения обычных тарельчатых или дисковых ножниц. При высоких скоростях работы переходят к укладке проволоки в виде спиральных витков с помощью вращающейся укладочной трубы или подобных устройст например намоточно-натяжных барабанов. В зависимости от свойств проволоки эти витки можно укладывать на перемещающееся транспортное средство, например транспортер, в виде концентрических, плоских или стоячих витков, и транспортировать в шахтахМагазинах. Кроме того, известно наматывание проволоки в виде витков с горизонтал ной осью наматывания на направляющие для проволоки и направление их по этим направляющим в приемный короб. Преимуществом намоточных машин с горизонтальной осью наматывания явля ется то, что при этом легко решается проблема накопления проволоки при замене приемного короба. Проволока накапливается на горизонтальной части направляющей для проволоки. Во многих случаях емкость для временного накопления проволоки по отношению к скорости намотки и диаметру проволоки настолько велика, что этого времени хватает на отрезание проволоки вручную и на ручную замену короба. При больших скоростях намотки и больших диаметрах проволоки эта емкость оказывается недостаточной, так что ручное отрезание проволоки, а также ручная замена короба исключаются. В OE-OS 25 15 643 описана клиновидная система захвата проволоки, которая расположена в шахте-магазине мотков. Она состоит из нескольких, соединенных между собой коленчатых рычагов, имеющих на конце захват в виде клина и приводимых совместно от гидроцилиндра, т.е. входящих в шахте-магазине для мотков в падающие витки проволоки, так что для устанавливаемого затем в шахтемагазине для мотков отрезного устройства остается достаточно времени на отрезание проволоки. В течение этого времени витки проволоки собираются на захватывающих рычагах и снова освобояздаются только после разрезания проволоки и замены короба. Для удерживания намоточно-натяжного барабана на тянущих намоточных машинах требуются большие усилия. Поэтому намоточно-натяжной барабан удерживается путем опирания его на прие ный короб, смещенный по отношению к оси мотального вала в сторону. Пр опирании намоточно-натяжного бараба на на приемном коробе для проволоки с помощью направляющей для проволок необходимо, чтобы при замене короба он удерживался регулируемой опорой, заходящей в зону направляющей для проволоки. Для автоматизации процесса резки при больших скоростях намотки и бол ших диаметрах проволоки, на намоточных машинах с горизонтальной осью наматывания целью изобретения является обеспечение надежной резки проволоки без ее деформации, с применением небольшого числа технических средстве и проведением замены ко роба. В основу изобретения положена сл дующая задача: для намоточных машин с горизонтальной осью наматывания с целью проведения надежной рез ки проволоки обеспечить захват и ре ку только одного витка проволоки, а также одновременное приподнятие приемного короба для проволоки с направляющей для проволоки, которая одновременно служит опорой мотально го диска. Поставленная цель достигается тем, что намоточная машина с горизонтальной осью наматывания, намоточно-натяжной барабан которой удер живается путем опирания через направляющую для проволоки на приемный короб для проволоки, смещенный по отношению к оси мотального вала в сторону, комплектуется устройством для захвата, подъема и резки проволоки с гидроприводом. Шарнирно со станиной соединен подъемный цилиндр, который своим поршневым штоком связан с изогнутым клиновым рычагом, центр вращения которого, расположен на конце двуплечевого, прикрепленного к. кронште ну рычага, в то время как другой ко нец в .исходном положении зафиксиро ,вам упором. Клиновой рычаг сбоку имеет высту к которому шарнирно прикреплен цилиндр отрезного устройства, соедине ный посредством рычага с отрезным ножом, центр вращения которого нахо дится на клиновом рычаге. Кроме того, сбоку на клиновом рычаге на регулируемом расстоянии от клинового рычага расположены захватывающий палец и противонож. На фиг. 1 показано приспособление, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. С неподвижной станиной 1 шарнирно соединен подъемный цилиндр 8, который с другой стороны взаимодействует с изогнутым КЛИМОВЫМ рычагом 6, имеющим захватывающий палец 7 и неподвижный противонож 12. Клиновой рычаг 6 на конце шарнирно соединен с двуплечим рычагом 14, которьй через кронштейн 17 прикреплен к станине 1. Другой конец рычага 14 в исходном состоянии прилегает к упору 16. Клиновой рычаг имеет выступ 18, к которому шарнирно прикреплен цилиндр отрезного устройства 9, на котором через рычаг 10 расположен отрезной нож 11. Прикрепленная к намоточнонатяжному барабану 2 направляющая проволоки 3 имеет верхнюю направляющую для проволоки 4. Направляющая проволоки 3 опирается на приемный короб 5. Витки проволоки 19 скользят вдоль наклоненной вниз и изогнутой сбоку направляющей проволоки 3 в приемный короб после того как они несколько раз бьши обмотаны вокруг намоточно-натяжного барабана 2. Если приемный короб 5 для проволоки наполнен, то с помощью подъемного цилиндра 8 через центр вращения 13 клиновой рычаг 6 вдвигается между витками проволоки 19 вплоть до прилегания его к верхней направляющей проволоки 4, направляющей проволоки 3 и до окончания поворота клинового рычага 6, а также рычага 14 в центре вращения 15. Захватывающий палец 7 обеспечивает захват лишь одного витка проволоки 19 между клиновым рычагом 6 и захватывающим паль-. цем 7.Затем приподнимается клиновой . рычаг 6 посредством подъемного цилиндра 8 до прилегания нижней клиновидной части клинового рычага 6 к верхней направляющей проволоки 4 и последняя приподнимается до тех пор, пока направляющая проволоки 3 не освободит приемный короб 5 для проведения замены. С помощью цилиндра отрезного устройства 9 в действие приводится рычаг 10 с отрезным ножом
S1
186
верхней направляющей проволоки 4, проволока отрезается в определенном месте. Захватывающий палец 7 вместе с клиновым рычагом 6 -обеспечивают захват только одного витка проволоки. Для этой цели он может выполняться с возможностью регулирования его захватывающего отверстия. После замены приемного короба 5 все движения выполняются в обратной последовательности. Упор 16 препятствует неограниченному движению центра вращения клинового рь1чага 13 вниз.
воЭб
