Выталкивающий механизм фанерострогального станка Советский патент 1993 года по МПК B27L5/06 

Изобретение относится к выталкивающему механизму для фанерострогальных станков в деревообрабатывающей промышленности.

В основе изобретения лежит задача надежного изготовления фанерных листов и достижения высокой производительности труда.

Технической задачей, которая лежит в основе изобретения, является разработка горизонтальной фанерострогальной машины с полным выталкиванием фанеры до этого момента, когда ножедержатель или группа выталкивателей начинает обратный ход.

Группа выталкивателей для фанерострогальных машин в соответствии с изобретением устраняет недостатки известных

фанерострогальных машин благодаря тому, что она исходит из кинематической схемы, с помощью которой достигается полное выталкивание фанеры из фанерострогального станка, причем достигается скорость резания ножа перед опорной стенкой строгаемой древесины или скорость выталкивания фанеры из группы выталкивателей, величина которой приблизительно соответствует скорости движения ремней группы выталкивателей до достижения наружной мертвой точки кривошипно-шатунной системы, причем быстрое снижение скорости группы выталкивателей способствует динамическому давлению листа фанеры на ремни группы выталкивателей и тем самым улучшению необходимого сцепления между ремнями и фанерой.

00

00

Ј ю ю

СА

На фиг. 1 показан фанерострогальный станок, «а фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ход скольжения ножедержателя и группы выталкивателей в разрезе; на фиг. 4 - вид сбоку направляющей рампы; на фиг. 5 - вид спереди направляющей рампы.

Фанерострогальный станок с группой выталкивателей в соответствии с примером выполнения и с непосредственным давлением фанеры состоит из собственной рамы 1, которая на одном из своих концов оснащена установленной на столе с механизмом 2 вертикальной подачи опорной стенкой 3 для строгаемой древесины.

Для строгания листа фанеры а из строгаемой древесины 4 фанерострогальный станок оснащен ножедержателем 5, на продольной стороне b которого расположено крепежное устройство 6 кривошипно-ша- тунного механизма 7, который с помощью болта 8 закреплен на маховике 9, благодаря чему ножедержателю передается возвратно-поступательное движение. Ножедержа- тель 5 на стороне с, на его нижнем конце, оснащен крепежным устройством 10, которое закрепляет нож 11 для выстругивания листа фанеры а из строгаемой древесины 4 под воздействием ножедержателя и совершает возвратно-поступательное движение; одновременно на стороне с помощью промежуточных элементов предусмотрен узел А для выталкивания обработанного на лоб- зиковом станке фанерного листа.

Узел А состоит из бесконечного приводного ремня 12, который опирается на свободные ролики 13 и направляется приводным роликом 14. Против бесконечного ремня 12, в направлении плоскости с, предусмотрена регулируемая рампа 15 для направления фанеры, причем расстояние между ее плоскостями и ремнем 12 может регулироваться.

Ножедержзтель 5 вызывает с помощью кривошипно-шатунного механизма 7 активный сдвиг ножа с целью строгания фанерного листа а, который заканчивается тогдг, когда последняя точка лезвия 11 ножа, которая соприкасается см плоскостью строгаемой древесины 4, подойдет к опорной стенке 3 для строгаемой древесины, одновременно заканчивается строгание фанерного листа, последний воспринимается бесконечным ремнем, которому передается исходная скорость разматывания, равная скорости подачи ножа 11 до окончания строгания, после чего ножедержатель продолжает свое продвижение на расстояние X, которое составляет от 100 до 350 мм, вплоть опорной стенки 3, движение, которое создает отрицательное ускорение 10-50 м/сек2,

причем сила инерции фанерного листа а преобразуется в динамическое давление фанеры на ремни 12, так что лист а выталкивается наружу из группы выталкивателей на приставной стол,

по которому перемещается опорная стенка 3. Направляющая рампа 15 состоит из профилированных ламелей с, профили которых подогнаны к ходу приводных ремней 12 и расположены симметрично относительно

0 ширины ремня 12 и соединены друг с другом с помощью соединительного элемента 16.

После окончания хода ножедержателя 5 и его возвращения в исходное положение продолжается цикл строгания нового листа

5 благодаря вертикальной подаче подающего стола; величина вертикальной подачи соответствует вырезаемой из строгаемой древесины 4 толщине фанерного листа; процесс продолжается до окончательного заверше0 ния строгания.

Использование изобретения для фанерострогальных станков дает следующие преимущества:

-полное выталкивание фанеры из фанерострогального станка;

5 - устранению ручного регулирующего воздействия оператора в параметры движения фанерострогального станка с целью изъятия фанерных листов, так что он на подвергается опасности, которая может пряве0 сти к несчастному случаю;

-повышение производительности фанерострогального станка вследствие более высокого такта резания;

-устранение физической нагрузки на 5 рабочего;

-обеспечение хорошего качества фанеры. Формула изобретения

1.Выталкивающий механизм фанерострогального станка, включающий равные ши0 рине станка элементы из бесконечного ремня с роликами, опорную поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе станка, механизм содержит

5 кривошипко-шагунную систему, направляющую рампу, последняя состоит из профи- лированных ламелей, соответствующих продольной оси бесконечного ремня, ламели соединены одна с другой с помощью со0 единительного элемента, выполнены из листового или синтетического материала и расположены симметрично относительно оси бесконечного ремня на расстоянии, равном опорной поверхности, и наружной мер5 твой точке кривошипно-шатунной системы.

2.Механизм по п. 1,отличающий- с я тем, что внутренняя стенка опорной поверхности расположена на расстоянии 100- 300 мм от наружной мертвой точки кривошипно-шатунной системы.

Фиг. Т

Использование: в деревообработке, в частности в фанерострогальных станках. Сущность изобретения: выталкивающий механизм станка включает группу выталкивателей, которая состоит из кинематической схемы, с помощью которой ведут полное выталкивание фанеры из фанерострогального станка, причем достигается скорость резания ножа перед опорной стенкой для строгаемой древесины или скорость выталкивания фанеры из группы выталкивателей, величина которых приблизительно соответствует скорости движения ремней группы выталкивателей, которая необходима и достаточна для прохождения фанеры через группу выталкивателей до достижения наружной мертвой точки кривошипно-шатун- ной системы. Быстрое снижение скорости группы выталкивателей способствует созданию динамического давления фанерного листа на ремни выталкивателя и тем самым улучшению необходимого сцепления между ремнями и фанерой. 1 с.п. ф-лы, 5 ил. ё

-7 /ч f

.г 7

5

фие.З

-Ф/

15