Изобретение относится к декоративно- прикладному искусству, в частности к художественной росписи стекла и имитации цветного стекла при создании витражей. Витражи, изготовленные указанным способом, могут применяться в качестве панно, для отделки стен и изготовления ложных (подвесных) потолков, декоративных светильников во внутренних помещениях и в местах отдыха и развлечений.
Целью изобретения является улучшение качества витража за счет повышения декоративного эффекта и эксплуатационных свойств.
Другой целью изобретения является ускорение процесса изготовления витража.
Это достигается тем, что в способе имитации витража, включающем последовательное нанесение по контуру рисунка на поверхности стекла разделительного слоя,
краски для окрашивания оконтуренных участков рисунка на основе желатина и анилинового красителя с последующей сушкой и защитного слоя, разделительный слой и краску наносят нагнетанием с регулированием их толщины, при этом в качестве разделительного слоя используют смесь пояивини- лацетэтной эмульсии с бронзовой или алюминиевой пудрой, взятой соответственно в количестве 0,4 - 0,5 или 0,8 - 0,9 мае. ч. на 1 мае. ч. эмульсии, а в качестве защитного слоя наносят полиэфирный лак.
При этом с целью получения матового эффекта, поверхность стекла перед нанесением разделительного слоя подвергают пескоструйной обработке.
При этом нагнетание с регулированием толщин разделительного слоя и краски осуществляется с помощью насадки с распределительными отверстиями.
4Ь СЛ О
При этом с целью ускорения процесса, раску наносят при влажном разделительом слое.;
При этом краска для способа имитации итража, содержащая желатин, анилиновый раситель и воду дополнительно содержит остный клей и глицерин при следующем оотношении.компонентов, мас.%: желатин5,0-10,0
анилиновый краситель 0,10 - 0.500 костный клей0,85-0,87
глицерин1,30-3,70
водаостальное
При этом с целью улучшения вязкости раска дополнительно содержит поливини- ацетатную эмульсию в количестве 8,3 - 10 , мас.%.
При этом краска дополнительно содер- ит латекс на основе сополимера бутадиена в количестве 8,3 - 10 мас.%.
Пример. Перед началом изготовления витража поверхность стекла тщательно обрабатывают: проводят .обезжиривание, шлифование, промывку, высушивание, чтобы исключить жировые и грязные пятна на поверхности.
Для изготовления витража с эффектом матовости и для лучшего сцепления красок со стеклом стекло дополнительно подверга- ют пескоструйной обработке.
Затем стекло помещают на трафарет и наносят по контуру рисунка разделительный слой, имитирующий металлическую решетку или проволоку.
Разделительный слой готовят из смеси поливинилэцетатной эмульсии с бронзовой или алюминиевой пудрой.
Примеры соотношения компонентов в смеси приведены в.табл. 1.
Состав фильтруют через 2-3 слоя марли и наносят на стекло из тюбика с помощью насадки с распределительным отверстием. Диаметр отверстия можно регулировать, в результате чего регулируется толщина разделительного слоя в зависимости от рисунка витража.
Разделительный слой наносят при обдуве его воздухом комнатной температуры.
Красочный слой можно наносить, не дожидаясь высыхания разделительного слоя т. к. будучи влажным, он обеспечивает хорошее сцепление с желатиновыми красками, это позволяет сократить срок изготовления витража.
Желатиновые краски готовят непосредственно перед употреблением и работают при постоянном подогреве их на водяной бане с перемешиванием.
Наносят красочное покрытие следующим образом: краски помещают в емкости на водяной бане. Из каждой емкости с краской через трубку со штуцером краска нагнетается на участок контура. При этом одновременно производят контроль и регулирование толщины покрытия в каждом участке, т. к. от этого зависят его эксплуатационные качества (прочность.
стойкость) и декоративные качества.
Контроль и регулирование толщины покрытия может производиться, например, следующим образом: в наносимый слой покрытия на участке контура опускают запаян5 ный наконечник тонкой гибкой трубочки, имеющий отверстие в стенке на расстоянии от торца, равном желаемой толщине покрытия. Другой конец трубочки опущен в герметически закрытую емкость с краской
0 соответствующего цвета.
В крышку этой емкости вставлена воз- духоводная трубочка, соединенная с компрессором.
При превышении необходимого уровня
5 краски на участке контура, она попадает в отверстие в наконечнике, при этом производят отсос ее в емкость.
При недостаточной толщине краску нагнетают через наконечник на этот участок.
0 При единичном изготовлении можно пользоваться эластичной пластиковой бутылочкой с наконечником для заполнения участков контура краской и отбора излишков ее.
5 Как видно из описания способа, процесс этот легко поддается механизации, что делает его производительным и пригодным не только для индивидуального изготовления, но и массового производства.
0 После нанесения красочного покрытия, витраж сушат в помещении с хорошей циркуляцией теплого воздуха при температуре 25 - 26QC или с принудительной циркуляцией при комнатной температуре в течение
5 1-2 суток.
В завершение витраж покрывают защитным слоем полиэфирного лака, например, марки ПФ-283 (быв. 4С) бесцветным, 1-го или высшего сорта. Можно использо0 взть и другие эластичные лаки.
Слой лака наносят валиком и высушивают в течение 2 суток. Этот лак используют не только как антисептик, но и для надежной защиты от воздействий внешней среды.
5 Красочный состав для осуществления способа готовят следующим образом. Сначала приготавливают основной состав - желатин, глицерин, костный клей смешивают, в смесь вливают струей горячую воду (кипяток) при помешивании смеси, помещают на
водную баню до полного растворения твердых компонентов, затем добавляют анилиновый краситель растворенный в воде, перемешивают, полученный раствор процеживают через шелкографическую сетку,
Количество анилинового красителя зависит от его красящей способности и от желаемой интенсивности окраски.
Для придания эластичности и упругости покрытию, в него добавляют латекс или ПВА.
При этом могут быть использованы ла- тексы, получаемые совместной полимеризацией, например, бутадиена или сополимера бутадиена с другими полимерами в водной эмульсии или дисперсии, такие как латекс СКС-65ГП ГОСТ 10564-75, латекс СКД-1С ГОСТ 11604-79, латекс ДММА-65ГП ГОСТ 13522-78, латекс БС-50 ГОСТ 15080-77.
При необходимости получения прозрачного покрытия в раствор красочного состава вводят латекс, предварительно растворенный в воде в соотношении 1:1, процеживают полученный красочный состав и помещают в соответствующую емкость на. водяную баню для работы с витражом.
При необходимости получения матового покрытия в раствор красочного состава вводят поливинилацетатную эмульсию предварительно растворенную в воде 1 : 1, раствор фильтруют и помещают в емкость на водяную баню,
Соотношения компонентов предлагаемого красочного состава по цветам представлены в табл,2. :
Эти соотношения при составлении краски зависят от качества исходного сырья и от желаемой густоты покрытия.
Физико-механические свойства представлены в табл. 3.
При увеличении концентрации красочного раствора (двойной, тройной раствор) во столько же раз соответственно увеличивается и стойкость покрытия.
Использование предлагаемого способа имитации витража и красочного состава для него позволяет гго сравнению с существующим повысить декоративный эффект за счет получения ровного и чистого покрытия, полностью имитирующего цветное стекло, обладающее самыми разнообразными оттенками и степенью прозрачности. Кроме того, разделительный слой, однородный и ровный создает эффект кованой решетки или проволоки из металла-бронзы и ли железа.
Кроме того, красочное покрытие благодаря своему составу, подготовке стекла и последовательности операций при нанесении покрытия позволяет значительно улучшить эксплуатационные качества витража за счет повышения адгезии к стеклу, однородности и одинаковой толщины покрытия,
введения добавок, придающих эластичность и вязкость покрытию, и нанесению защитного слоя полиэфирного лака.
Кроме того, заявляемый процесс имитации витража легко поддается механизации
0 и может быть использован для массового производства.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1.Способ имитации витража, включающий последовательное нанесение по конту5 ру рисунка на поверхности стекла разделительного слоя, краски для окраши- ванияоконтуренных участков рисунка на основе желатина и анилинового красителя с последующей сушкой и защитного слоя, о т0 личающийся тем. что, с целью улучшения качества витража за счет повышения декоративного эффекта и эксплуатационных свойств разделительный слой и краску наносят нагнетанием с регулированием их
5 толщины: при этом в качестве разделительного слоя используют смесь поливинилаце- татной эмульсии с бронзовой или алюминиевой пудрой, взятой соответственно в количестве 0,4 - 0,5 или 0,8 - 0,9 мае. ч.
0 на 1 мае. ч. эмульсии, а в качестве защитного слоя наносят полиэфирный лак.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения матового эффекта, поверхность стекла перед нанесением
5 разделительного слоя подвергают пескоструйной обработке.
3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что нагнетание с регулированием толщин разделительного слоя и краски осуще0 етвляют с помощью насадки с распределительными отверстиями.
4.Способ по п. 1,отличающийся тем. что, с целью ускорения процесса, краску наносят при влажном разделительном слое.
55. Краска для имитации витража, содержащая желатин, анилиновый краситель и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит костный клей и глицерин при следующем соотношении 0 компонентов, мас.%:
желатин5,0 - 10,00;
анилиновый краситель 0,10-0,500; костный клей0,85 - 0,87;
глицерин1,30-3.70;
5водаостальное.
6. Краска по п. 5. отличающаяся тем, что, с целью улучшения вязкости, она дополнительно содержит поливинилацетатную эмульсию в количестве 8,3 - 10,0 мас.%.
7. Краска по п. 5. о т л и ч а ю щ а я с я текс на основе сополимера бутадиена в ко- тем, что она дополнительно содержит ла- личестве 8,3 -10,0 мае.%.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРАСОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИМИТАЦИИ ВИТРАЖА (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2041837C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ И РОСПИСИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТЕКЛА | 1996 |
|
RU2128631C1 |
ДЕКОРАТИВНОЕ СЛОИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ С ДЕРЕВЯННОЙ ОСНОВОЙ И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2430834C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДУЮ ПОДЛОЖКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА | 1997 |
|
RU2136395C1 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ПОРТАЛА ЭЛЕКТРОКАМИНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2443571C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ СТЕКЛОПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2357871C2 |
Способ получения на бумаге текстуры с имитацией пор древесины | 1988 |
|
SU1712191A1 |
Способ создания витража и витраж | 2017 |
|
RU2671772C1 |
ЭТИКЕТКА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2422281C2 |
Способ изготовления декоративной панели и декоративная рельефная панель | 2017 |
|
RU2661991C1 |
Использование: декоративно-прикладное искусство, имитация цветного стекла при создании витражей. Сущность изобретения: на заранее подготовленную поверхность стекла наносят по контуру рисунка разделительный слой, состоящий из поливинилацетатной (ПВА) эмульсии и бронзовой или алюминиевой пудры. Затем наносят красочный соста.в с одновременным контролем и регулированием покрытия по толщине в каждом участке контура. Красочный состав представляет собой раствор, содержащий следующие компоненты, мас.%: желатин 5 - 10; глицерин 1,3 -3,7; костный клей 0,85- 0,87%; анилиновый краситель 0.1 - 0,5%, вода - остальное до 100%. Для придания составу эластичности в него добавляют латекс на основе сополимера бутадиена или эмульсию ПВА. После высыхания поверхность покрывают защитным слоем полиэфирного лака. 2 с. и 5 з.п. ф-лы. 3 табл.
Т а б л и ц а 2
Таблица 3
Продолжение табл.3
Самойлович В | |||
В, Отделочные работы | |||
Справочник домашнего мастера | |||
Киев: Бу- дивельник | |||
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-02-18—Подача