Металлокерамический антифрикционный сплав Советский патент 1993 года по МПК C22C19/05 C22C32/00 B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU1831512A3

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов.

Цель изобретения - повышение износостойкости сплава.

Указанная цель достигается тем, что известный металлокерамический антифрикционный сплав, содержащий никель, карбид вольфрама, кобальт, хром, кремний и бор, согласно изобретению, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбид вольфрама29.75-29,81

Кобальт0,18-0,24

Хром9,0-10,2

Кремний1.62-2,22

Бор2,3-3,0

Углерод0,33-0,60

НикельОстальное

Нанесение предлагаемого состава на изнашиваемые поверхности деталей осуществляется следующим образом, После тщательного перемешивания исходных компонентов полученную композицию с помощью соответствующей пресс-формы напрессовывают на армируемую поверхность детали, Далее полученную заготовку загружают в печь, нагревают, дают выдержку ( время определяется массой заготовки) и охлаждают вместе с печыо. Затем производят финишную обработку армированных поверхностей.

Для экспериментальной проверки было приготовлено несколько составов и испытаны детали, покрытые этими составами по методике, описанной выше. В таблице приведены составы сплавов и их свойства.

Из таблицы следует, что сплавы с составом выше и ниже заявляемых пределов имеют стойкость на 30 - 35% ниже по сравнению с заявляемым составом.

л

««.

кэ

i

Ы

Формула изобретения Металлокерамический антифрикционный сплав, содержащий никель, карбид вольфрама, кобальт, хром, кремний и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.,%:

льфрама

29,75-29,81;

0.18-0,24;

9,0-10,2;

1,62-2.22;

2,3-3,0;

0,33-0,60;

Остальное.

Похожие патенты SU1831512A3

название год авторы номер документа
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА СТУПЕНИ НАСОСА 2014
  • Михайлов Александр Николаевич
RU2580611C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НАПЛАВКОЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОДОВ 2010
  • Комков Александр Алексеевич
  • Ханак Леонид Владимирович
  • Пушменков Олег Сергеевич
  • Вихарева Марина Дмитриевна
  • Кононов Владимир Вячеславович
RU2465111C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КВАЗИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ Al-Cu-Fe 2021
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаба Оглы
  • Ульянов Михаил Васильевич
RU2781329C1
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 2014
  • Михайлов Александр Николаевич
RU2578924C2
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Фомин Александр Геннадьевич
  • Шарапов Михаил Григорьевич
  • Беляев Николай Васильевич
  • Левченко Алексей Михайлович
RU2339496C1
Твердый сплав с уменьшенным содержанием карбида вольфрама для изготовления режущего инструмента и способ его получения 2023
  • Голуб Александр Валерьевич
  • Федоров Дмитрий Викторович
  • Рябизо Ольга Сергеевна
  • Фищев Валентин Николаевич
RU2802601C1
Порошковый материал для нанесения износостойкого газотермического покрытия, получаемый самораспространяющимся высокотемпературным синтезом 2019
  • Фаюршин Азамат Фаритович
  • Петряков Валерий Георгиевич
  • Багаутдинова Ильнара Илфировна
  • Хакимов Ринат Рафисович
  • Зиганшин Раиль Азатович
RU2728124C1
ГРАНУЛИРУЕМЫЙ ВЫСОКОЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ НЕГО 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Волков Александр Максимович
  • Иноземцев Александр Александрович
  • Гришечкин Александр Иванович
  • Перевозов Алексей Сергеевич
RU2623540C1
ЛИТЕЙНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С РАВНООСНОЙ СТРУКТУРОЙ 2015
  • Шмотин Юрий Николаевич
  • Логунов Александр Вячеславович
  • Лещенко Игорь Алексеевич
  • Заводов Сергей Александрович
  • Данилов Денис Викторович
  • Хрящев Илья Игоревич
  • Михайлов Александр Михайлович
  • Михайлов Михаил Александрович
  • Семин Александр Евгеньевич
RU2685455C2

Реферат патента 1993 года Металлокерамический антифрикционный сплав

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению антифрикционных сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов. Сущность изобретения: сплав содержит карбид вольфрама, никель, кобальт, хром, кремний, бор, углерод, никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид вольфрама 29,75- 29,81; кобальт 0,18-0.24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2.22; бор 2,30-3,00; углерод 0,33-0,60; никель - остальное. Изобретение позволяет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудования и затраты на его ремонт. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 831 512 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1831512A3

Федорченко И.М
и др
Композиционные спеченные антифрикционные материалы
Киев
Наукова Думка, 1980, с
Арматура для железобетонных свай и стоек 1916
  • Бараусов М.Д.
SU259A1
1972
SU412274A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 831 512 A3

Авторы

Михайлов Александр Николаевич

Газаров Аленик Григорьевич

Даты

1993-07-30Публикация

1991-02-19Подача