Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для отделения волокна от семян хлопка-сырца.
Целью изобретения - повышение эффективности волокноотделения и улучшение качества продукции,
На фиг. 1 представлен поперечный разрез устройства; на фиг. 2 -4 пружина; на фиг. 3 - сечение пружины; на фиг. 4 - продольный разрез.
Волокноотделитель содержит загрузочную горловину 1, сырцовую камеру 2, пружину 5, внутри которой размещен всасывающий трубопровод 4 и средства 6, обеспечивающие колебательное движение пружины 3, колосниковую решетку 7, семе- отводВ, шнек 9, привод колебательного движения 10 и волокноотвод 11.
Устройство работает следующим образом.
Хлопок-сырец из загрузочной горловины 1 поступает в сырцовую камеру 2, в которой расположен волокноотделитель
выполненный в виде обечайки, поверхность которой образована продольнорасполо- женными пластинами 4. установленными с зазором образуя цилиндрическую поверхность, на которой размещена спиральная пружины 5, в средней части которой имеется средство 3, совершающее колебательное движение вдоль пластин 4, обеспечивающее попеременное сжатие одной и растяжение другой стороны пружины 5.
В полость обечайки засасывается воздух, который увлекает за собой хлопок-сырец, но так как зазоры между пластинами 4 и шаг пружины на растягиваемом и тем более на сжимаемом участках последней, не превышает размера семян, последние задерживаются на поверхности пружины, а волокно, проходя под действием воздушного потока распрямляется и ориентируется во внутрь обечайки. Прохождение волокон сквозь зазоры в пластинах возможно только на растянутом участке пружины 5, при сжатии пружины 5 происходит зажим волокон
СО
ел
ю
со
между оитками пружины 5 и их отрезание при дальнейшем сжатии за счет выполнения пружины 5 с острыми кромками (фиг.З).
Средство 3, получающее колебательное движение от привода. 10 посредством штока б, обеспечивает попеременное сжатие и растяжение частей пружины 5, расположенных по обе стороны средства 3, в результате чего обеспечивается непрерывная работа джина: при сжатом положении одной из частей пружины15, обеспечивающем отрезание волокон, зажатых между ее витками, другая её часть оказывается в растянутом положении, при этом волокна под действием воздушного потока затягиваются под острие кромки пружины 5. 8 результате перемещения средства 3, в другое крайнее положение, функции частой пружины 5 меняются: первая часть растягивается, обеспечивая проход волокна под кромки пружины, а оторзя -сжимается, отрезая затянутые под ее кромки волокна хлопка-сырца.
Отрезанные волокна увлекаются воз- душным потокам к месту назначения, а семена просеиваются на колосниковой решетке 7 и выводятся самоотводом 8 через шнек 9 из джина. Недостаточно оголенные семена, не выпавшие через отверстия колосниковой решетки 7, под действием воз
5
0
5
0
0
душного потока увлекаются к обечайке, и процесс волокноотделения из них возобновляется.
Обечайка вместе с расположенным на ней пружиной 5 со средством 3 и приводом последнего вращается, что позволяет интенсифицировать процесс волокноотделения,
Формула изобретения Волокноотделитель, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус с питающей горловиной е верхней части и колосниковой решеткой в нижней части, под которой расположен семеотвод со шнеком, установленный вдоль корпуса в его полости волокноотделительный узел, имеющий установлен йую с возможностью вращения цилиндрическую обечайку с коаксиально. размещенным волокнозацепным барабаном, полость которого соединена с системой пневмоотсосэ для отвода волокна, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности аолокноотделения, во- локнозацелной барабан образован продольными установленными между собой с зазором пластинами, примыкающими к внутренней поверхности цилиндрической обечайки, при этом последняя образована спирально навитой упругой пластиной с ножевыми кромками и имеет средство для ее попеременного сжатия и растяжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1602883A1 |
Пильный джин | 1984 |
|
SU1201360A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1534106A1 |
Устройство для отделения волокна от семян хлопчатника | 1980 |
|
SU918342A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1987 |
|
SU1454883A1 |
Пильный волокноотделитель | 1990 |
|
SU1703721A2 |
Пильный джин | 1981 |
|
SU1000480A1 |
РАБОЧАЯ КАМЕРА ПИЛЬНОГО ДЖИНА | 1971 |
|
SU305215A1 |
Валичный джин | 1986 |
|
SU1348386A1 |
Пильный джин | 1990 |
|
SU1772226A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке хлопка. Целью изобретения является повышение эффективности джинирования и улучшение качества продукции. Это достигается путем размещения в средней части сырцового валика пружины с режущими кромками, установленной с возможностью растяжения и сжатия, внутри которой установлен всасывающий трубопровод для отвода волокна. 4 ил,
Фиг А
Волокноотделитель | 1988 |
|
SU1622432A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-01-14—Подача