(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ОТ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный волокноотделитель | 1989 |
|
SU1656015A1 |
Волокноотделитель | 1990 |
|
SU1772233A1 |
Волокноотделитель | 1988 |
|
SU1622432A1 |
Устройство для обработки семян хлопчатника | 1990 |
|
SU1772224A1 |
Пильный волокноотделитель | 1986 |
|
SU1379348A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1981 |
|
SU969796A1 |
Пильный волокноотделитель | 1990 |
|
SU1703721A2 |
Волокноотделитель | 1991 |
|
SU1831521A3 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1534106A1 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1505989A1 |
Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано в -машинах по отделению во локна от Семян хлопчатника. Известно устройство для отделения пуха и подпушка от хлопковых семян, имеющее рабочую камеру в виде цилиндра с захватами на внутренней поверхности. Цилиндр состоит из набора колец, между которыми имеются щели для выхода пуха и подпушка. Поступающие в рабочую камеру, семена по действием подающего шнека прижимаютс к обрабатывающей поверхности цилиндра и очищаются от пуха и подпушка.. Снятые пух и подпушек отсасываются через патрубок, а очищенные семена выходят через отверстия, которые находятся под шнекомСООднако в процессе отделения волок на под действием центробежной силы в локно прижимается к обрабатывающей поверхности цилиндра и закрывает щели волокнистой массой, вследствие чего происходят забои в машине. Упругие захваты не обеспечивают процесса волокноотделения, так как для полного и эффективного отделения волокна нужна большая захватывающая способность обрабатывающей поверхности. Целью изобретения является повышение эффективности процесса волокноотделения при джинировании семян. Указанная цель достигается тем, что устройство для отделения волокна от семян хлопчатника,.содеращее камеру в виде цилиндра, образованного набором установленных с зазором одно относительно другого вращающихся колец с захватами на внутренней поверхности, соосно расположенный в камере подающий шнек, волокноотвод, связанный с отсасывающей пневмосистемой, и семеотвод, дополнительно имеет гребенку, установленную в камере с возможностью прохода ее зубьев в зазоры между кольцами, а волокноотвод смонтирован в камере и его входное от3 - 91 верстие обращено к внутренней поверхности колец, при этом последняя выполнена зубчатой.. На фиг, 1 изображено предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же., продольный разрез. Предложенное устройство содержит камеру 1, образованную кольцами 2 с пилами 3 на их внутренней поверхности, подающий шнек , волокноотвод 5 и семеотвод 6; между пильными кольцами расположены прокладки 7 с отверстиями 8 и гребенка 9 с возможностью прохода ее зубьев в зазоры |между кольцами; кольца с прокладка1ми насажены на планках 10, а для отвода волокна служит сопло 11 и каме7 ры 12 и 13о , , При работе устройства хлопок-сырец поступает при помощи шнека А в сырцовую камеру 1 волокноотделителя. Хлопок-сырец захватывается зубьями пил 3 насаженных на четырех планках 10с . междупильными прокладками 7 при этом летучки получают движение в сторону вращения крлец 2. Так образуется вращающийся сырцовый валик, который обес печивает непрерывную подачу хлопка к зубьям пил, а следовательно, непрерыв ную производительную работу джина.. Захваченные зубьякм пи/f порядки во локон протаскиваются в рабочем месте гребенки 9 и отрываются от семян. Съем волокна с зубьев пил осуществляется за гребенкой при помощи воздуха подаваемого из щели воздушного сопла 11. Снимаемое волокно вместе с воз духом через волокноотвод 5 транспортируется по назначению. Сопло 11 получает воздух из внутренней камеры 12, куда воздух поступает из внешней воздушной камеры 13 через отверстия 8 в междупильных про.кладках 7. Семена после отделения от их волокон теряют связь с массой сырцового ваЛика и через отверстия 8 междупильной прокладки поступают в семеотвод 6. Предлагаемая конструкция пильного волокноотделителя обладает большой захватывающей способностью, а увели- . ченное число оборотов сырцового валика до скорости вращения пильного цилиндра способствует мягкому захвату волокон зубьями ци; 1ндра, что улучшает процесс джинирования и качество выпускаемой продукции. Формула изобретения Устройство для отделения волокна от семян хлопчатника, содержащее камеру в виде цилиндра, образованного набором установленных с зазором одно относительно другого вращающихся колец с захватами на внутренней поверхности, соосно расположенный в камере подающий шнек, волокноотвод, связанный с отсасывающей пневмосистемой, и семеотвод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при джинированиИ семян, оно имеет гребенку, установленную в камере с возможностью прохода ее зубьев в зазоры между кольцами, а волокноотвод смонтирован в камере и его входное отверстие обращено к внутренней поверхности колец, при этом последняя выполнена зубчатой. : Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . № 119962, кл. D 01 В 1/08, 1958.
Фuг.f
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-03-04—Подача