Выпускной механизм прядильно-крутильной машины Советский патент 1993 года по МПК D01H7/88 D01H13/16 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть применено на прядильно-крутильных машинах, преимущественно типа ПК-100.

Цель изобретения - создание выпускного механизма прядильно-крутильной машины, обеспечивающего прекращение подачи одиночного компонента крученой пряжи, оставшегося после обрыва другого ее ком- .понента, при повышенном удобстве в обслуживании выпускного механизма и простоте его конструкции.

На .фиг. 1 изображен выпускной механизм, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - то же, в нерабочем положении; на фиг. 4 - кинематическая схема механизма; на фиг. 5 - рас- положение осей сквозных отверстий направляющей.

Выпускной механизм прядильно-крутильной машины, преимущественно типа ПК-100, содержит корпус 1, имеющий П-об- разную полость 2, в которой на оси 3 шар- нирно установлен двуплечий рычаг 4 с рукояткой 5 и штырем 6. На плече 7 рычага 4 закреплена ось 8 прижимного валика 9, на втором плече 10 - ось 11 штока 12, на который насажена пружина 13 . Конец 14 штока 12 входит в направляющее сквозное отверстие 15 оси 16, размещенной в корпусе 1 с возможностью поворота. На этой же оси 16 жестко закреплена направляющая 17. На оси 8 прижимного валика 9 установлен одноплечий рычаг 18, выполненный дугообразной формы, например в виде пластины, изогнутой в месте крепления к оси 8 на толщину стенки корпуса 1.

ю

х

СдЭ

На одноплечем рычаге 18 консольно закреплен стержень 19 для отклонения крученой пряжи 20 от прямолинейного движения на участке между полым веретеном 21 машины и приводным выпускным цилиндром 22 и обрыва ее одиночного компонента.

Свободный конец 23 рычага 18 расположен в сквозном .отверстии направляющей 17 с возможностью перемещения в нем. Стержень 19 выполнен за одно целое со свободным концом 23 рычага 18 и расположен параллельно прижимному валику 9 и на расстоянии от его оси, не превышающем 0,9 расстояния между стержнем и направляющей 17.

Оси сквозных отверстий направляющей 17 и размещенной в корпусе оси 16 расположены по скрещивающимся прямым.

При повороте рукоятки 5 на оси 3 по часовой стрелке или против нее двуплечий рычаг 4 перемещается в одно из своих двух фиксированных положений - рабочее или нерабочее.

В процессе работы машины крученая пряжа 20 выводится из полого веретена 21 приводным цилиндром 22 и прижатым к нему прижимным валиком 9, при этом пряжа огибает расположенный на расстоянии от оси веретена (слева от нее согласно фиг.1) стержень 19. Стержень превышает абсолютную прочность каждого из компонентов. При обрыве или сходе одного из компонентов крученой пряжи (прикручиваемого или выпрядаемого) натяжение и сечение выпускаемой пряжи уменьшаются и она не может оказать сопротивления стержню и обрывается.

Нагрузка, создаваемая стержнем, зависит отлинейной плотности вырабатываемой пряжи и подбирается экспериментально. Регулирование нагрузки осуществляется путем перемещения стержня по рычагу 18 или рычаг 18 может быть выполнен сменным,

.При повороте двуплечего рычага 4 в нерабочее положение прижимной валик 8 отводится от цилиндра 11. Ось 11 штока 2 перемещается по дуге вокруг оси 3, сжимая пружину 13, конец 11 штока 12 скользит внутри отверстия 15 в оси 16, поворачивая ее. Одновременно ось 8 прижимного валика 9 описывает дугу вокруг оси 3, увлекая за собой ры.чаг. 18, несущий элемент 19 обрыва нити, свободный конец 23 рычага 18 перемещается в направляющей 17, а стержень 19 огибает полое веретено 21 снизу по дуге. При этом шток 12 и рычаг 18 движутся навстречу друг другу. В момент, когда геометрические центры осей 3,11 и 16 окажутся на одной линии, действие максимально сжатой

и

10

15

20

25

30

35

.40

45

50

55

пружины 13 нейтрализуется, шток 12 и рычаг 18 располагаются почти параллельно. Затем при переходе через нейтральное положение шток 12 снова скользит по направляющему отверстию .1.5 в обратном направлении, усилием разжимающейся пружины 13 веретено 21 тормозится посредством воздействия штыря 6 двуплечего рычага 4 на рычаг (не показан) тормоза веретена 21, шток 12 и рычаг 18 движутся в противоположные стороны и занимают фиксированное положение.

Аналогичные перемещения осуществляются при повороте двуплечего рычага 4 в рабочее положение, только при этом под действием разжимающейся пружины 13 происходит прижатие валика 9 к цилиндру 22.

В рабочем положении шток 12 и рычаг 18 образуют между собой угол а, а в нерабочем -угол/, при этом угол а больше, чем угол /3 , т.е. при перемещении двуплечего рычага 4 из одного фиксированного положения в другое шток 12 и рычаг 18 поворачиваются относительно друг друга в общей сложности, на угол 2у, а вокруг оси 16 - на одинаковый угол р , так как направляющее отверстие 15 и дополнительная направляющая 17 размещаются на одной оси 16.

Поскольку углы а и /3 , образованные штоком 12 и рычагом 18 в рабочем и нерабочем положениях соответственно, отличаются от угла (р поворота их вокруг оси 16 на угол у, то для обеспечения перемещения двуплечего рычага 4 из одного фиксированного положения в другое, т.е. во избежание заклинивания оси 16 необходимо, чтобы угол скрещивания у осей сквозных отверстий направляющей 17 и оси 16 был вдвое меньше угла относительного поворота штока и одноплечего рычага при перемещении двуплечего рычага из одного фиксированного положения в другое.

Наличие в выпускном механизме стержня позволяет осуществлять обрыв одиночного компонента крученой пряжи без использования специальных приводных средств и элементов управления положением стержня и исключить возможность наматывания одиночной пряжи на приемную паковку при простоте обслуживания. . Ф о р.м у л а и з о б р е т е н и я

1. Выпускной механизм прядильно-кру- тильной машины, содержащий установленный на корпусе в зоне выхода крученой пряжи из полого веретена машины с возможностью поворота в два фиксированных положения двуплечий рычаг, размещенный на одном его плече посредством оси с возможностью прижима к приводному выпускному цилиндру прижимной валик и шток с насаженной на него пружиной, размещенный в сквозных отверстиях двух осей, установленных с возможностью поворота в корпусе и на противоположном прижимному валику плече двуплечего рычага, отличающийся тем, что он содержит установленный на оси прижимного валика одноплечий рычаг, направляющую со сквозным отверстием, закрепленную на расположенной в корпусе оси, и закрепленный на одноплечем рычаге параллельно прижимному валику стержень для отклонения крученой пряжи от прямолинейного движения на участке между веретеном и выпускным цилиндром и обрыва ее одиночного компонента, при этом свободный конец одноплечего рычага размещен в сквозном отверстии направляющей с возможностью перемещения в нем, а оси сквозных отверстий направляющей и размещенной в корпусе оси распо- ложены по скрещивающимся прямым.

2. Механизм по п. 1,отличающий- с я тем, что стержень для обрыва одиночного компонента крученой пряжи закреплен на рычаге консольно и на расстоянии от оси прижимного валика, не превышающем 0,9 расстояния между стержнем и направляющей.

3. Механизм по п. 1, отличающий- с я тем, что угол скрещивания осей сквозных отверстий направляющей и оси вдвое меньше угла относительного поворота штока и одноплечего рычага при перемещении

двуплечего рычага из одного фиксированного положения в другое.

Использование: текстильная промышленность, прядильно-крутильные машины. Сущность изобретения: выпускной механизм содержит приводной выпускной цилиндр с прижатым к нему прижимным валиком, размещенным на одном плече двуплечего рычага. Двуплечий рычаг установлен на корпусе с возможностью поворота в два фиксированных положения. На оси прижимного валика установлен одноименный рычаг, несущий консольно закрепленный на нем стержень для отклонения выходящей из полого веретена крученой пряжи от прямолинейного движения на участке между полым веретеном и выпускным цилиндром и обрыва ее одиночного компонента. Свободный конец одноплечего рычага размещен в сквозном отверстии направляющей, закрепленной на оси, расположенной в корпусе и имеющей сквозное отверстие для размещения одного конца подпружиненного штока. Оси отверстий направляющей и установленной в корпусе оси распложены по скрещивающимся прямым. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

tl

Фиг

/7

фиг.З

s

Я

16

9tot4

Фиг. 5