Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в устройствах для ликвидации обрывов пряжи на кольцевой прядильной машине.
Целью изобретения является снижение усилий воздействия ремня на веретено и устранение радиальных нагрузок на опору веретена.
На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем положении, вид сверху; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - вариант выполнения устройства в нерабочем положении, вид сверху; на фиг.4 - то же, в рабочем положении.
Устройство содержит установленную на каретке 1 с возможностью перемещения относительно нее в направляющих 2 перпендикулярно сторонке кольцевой прядильной машины опору 3. Каретка 1 смонтирована с возможностью перемещения вдоль стороны машины.
На наиболее удаленном от ряда веретен 4 машины конце опоры 3 установлен приводной шкив 5, а на противоположном ему конце опоры размещены два подпружиненных пружинами б двуплечих рычага 7, на обращенных к приводному шкиву 5 концах которых установлены ролики 8. На противоположных роликам 8 концах рычагов 7 размещены валики 9 для направления приводного ремня 10, имеющие возможность расположения при огибании ремнем 10 веретена 4 с противоположной опоре 3 стороны веретена и прижима к нему.
СЬ ч|
00
ю
ND
ел
Оси 11 двуплечих рычагов 7 расположены у края опоры 3 так, что их обращенные к веретенам плечи выступают за край опоры на величину, достаточную для охвата веретена ремнем и расположения валиков 9 с противоположной опоре стороны его.
На опоре 3 в направляющих 12 установлен ползун 13 с толкателем 14 и приводом 15 его перемещения вдоль направления перемещения опоры 3 в направляющих 2. Толкатель имеет возможность контактирования с роликами 8 одновременно обоих рычагов 7. Привод 14 толкателя представляет собой гидроцилиндр или пневмоцилиндр.
Несущие ролики 8 плечи рычагов 7 расположены перед толкателем на расстоянии от него, меньшем величины хода штока 16 привода 14.
Шток .17 привода 18 опоры 3 имеет палец 19, размещенный в пазу 20 планки 21, закрепленной на опоре 3 (фиг.1 и 2).
В варианте выполнения устройства на опоре 3 посредством оси 22 установлен двуплечий рычаг 23 для перемещений опоры по ее направляющим 2, шарнрно связанный одним концом с толкателем 14, а дру|им концом - с кареткой 1. Шарнирная связь рычага 23 с толкателем представляет собой закрепленный на ползуне 13 ролик 24, размещенный в прорези 25 рычага 23. С кареткой 1 рычаг 23 связан посредством установленного на ней на оси 26 одноплечего рычага 27, подпружиненного пружиной 28 в направлении перемещения опоры к веретенам и имеющего закрепленный на его конце ролик 29, размещенный в прорези 30 двуплечего рычага 23. На каретке закреплен упор 31 для одноплечего рычага 27 (фиг.З и 4).
Устройство работает следующим образом.
После остановки каретки 1 устройства для ликвидации обрывов пряжи перед веретеном, несущим початок с оборванным концом пряжи, включается привод 18 и его шток 17 выдвигается и толкает планку 21, перемещая таким образом опору 3 в направляющих 2 в ее рабочее положение. Находясь в этом положении, опора 3, благодаря связи с приводом 18 за счет размещения пальца 19 в пазу 20 с возможностью перемещения, оказывается связанной с приводом 18 не жестко и имеет относительно него некоторую свободу перемещения в пределах хода пальца 19 в пазу 20. Далее включается привод 15 толкателя 14. Шток 16 выдвигается вперед и толкает ползун 13, который перемещается в направляющих 12 и несет толкатель 14. При своем движении толкатель 14 упирается в ролики 8 и толкает
их, в результате чего рычаги 7 поворачиваются на осях 11, преодолевая сопротивление пружин 6, и прижимают валики 9 к веретену 4. Прижимаясь к веретену 4, роли- ки 9 натягивают ремень 10 вокруг веретена, обеспечивая его прижим к веретену. В результате веретено 5 оказывается зажатым между валиками 9 и петлей ремня 10, охватывающей веретено, направление действия 0 сил которых оказывается встречным. Благодаря этому все силы, задействованные для обеспечения прижима ремня к веретену, оказываются замкнутыми на корпусе веретена в месте прижима к нему ремня и не 5 передаются в виде радиальных нагрузок на опору веретена или на каретку. После этого включается привод шкива 5 (не показан), шкив начинает вращаться и приводит в движение ремень 10, который вращает ве- 0 ретено в противоположном его вращению направлении. После устранения обрыва пряжи снова включается привод 15, шток втягивается и отводит толкатель 14 от роликов 8. Под действием пружин 6 рычаги 5 7 раздвигаются, освобождая веретено 5. Далее включается привод 18, который отводит опору 1 в исходное положение.
В варианте выполнения устройства согласно фиг.З и 4 при перемещении ползуна 0 13 в рабочее положение двуплечий рычаг 23 поворачивается на оси 22 и, опираясь на одноплечий рычаг 27, сдвигает опору 3 из исходного положения в рабочее. Соотношение плеч рычага 23 выбирается таким, что 5 при прохождении ползуна 13 из исходного положения до контакта толкателя 14 с роликами 8 опора 3 в основном проходит расстояние до рабочего положения. Далее толкатель 14 сдвигает рычаги 7 и прижимает 0 ролики 9 к веретену 4, а опора 3 одновременно с этим занимает свое рабочее положение. Если конкретное веретено расположено ближе к опоре 3, чем другие веретена в их ряду, то данный рабочий ход 5 опоры должен быть короче. Это обеспечивается связью рычага 23 с кареткой посредством подпружиненного рычага 27. При упоре ремня 10 в выступающее вперед веретено 4 благодаря такому креплению усилия проти- 0 водействия передаются на конец рычага 23, который, преодолевая сопротивление пружины 28, смещается, давая таким образом ползуну 13 возможность продолжить движение вперед и закончить перемещение ры- 5 чагов 7, не вызывая при этом перемещения опоры 3. С включением привода шкива 6 ремень 10 приходит в движение и останав- лиавет и реверсирует веретено 4. По окончании присучивания оборванного конца пряжи вновь включается привод 15 на втягивание штока 16. Втягивание штока 16 возвращает все элементы устройства в исходное положение.
Данный вариант выполнения устройства позволяет исключить из него привод 18 и упростить тем самым его конструкцию и снизить массу.
Оба варианта выполнения устройства позволяют исключить радиальные нагрузки на опору веретена и силу реакции на карет- ку, обеспечивая тем самым увеличение срока службы веретена и повышая качество работы устройства для ликвидации обрывов. Кроме этого, в данном устройстве имеется возможность почти вдвое увеличить площадь прижима ремня к веретену, что способствует значительному снижению силы прижима ремня к веретену и позволяет более надежно управлять работой веретена в режиме ликвидации на нем обрыва пряжи.
Формула изобретения
1. Устройство для останова и реверсирования веретена кольцевой прядильной машины при ликвидации на ней обрыва пряжи, содержащее установленную на каретке с возможностью перемещения относительно нее в направляющих перпендикулярно сторонке машины опору, размещенный на наиболее удаленном от ряда веретен машины конце опоры приводной шкив и пару валиков для направления приводного ремня, установленных с противоположной приводному шкиву стороны опоры с возможностью прижима к веретену машины, отличающееся тем, что, с целью снижения усилий воздействия ремня на веретено и устранения радиальных нагрузок на опору веретена, оно содержит два установленных на противоположном приводному шкиву конце опоры подпружиненных двуплечих рычага, два размещенных на их обращенных к приводному шкиву концах ролика и толкатель с приводом его перемещения вдоль направления перемещения опоры, установленный на ней с возможностью контактирования с роликами одновременно обоих рычагов, при этом валики для направления ремня размещены на противоположных роликам концах рычагов с воз- можносью расположения валиков при огибании ремнем веретена с противоположной опоре стороны веретена.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно содержит установленный на опоре двуплечий рычаг для ее перемещения перпендикулярно сторонке машины, шар- нирно связанный одним концом с толкателем, а другим - с кареткой.
3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что двуплечий рычаг связан с кареткой посредством установленного на ней одноплечего пычзга, выполненного подпружиненным в направлении перемещения опоры к веретенам машины и шарнирно связанного свободным концом с концом двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выпускной механизм прядильно-крутильной машины | 1992 |
|
SU1831527A3 |
Прядильная машина для бескольцевого прядения | 1985 |
|
SU1584753A3 |
Устройство для перематывания пряжи с початка на прядильной машине | 1975 |
|
SU619554A1 |
Двусторонняя кольцевая прядильная машина | 1988 |
|
SU1564215A1 |
Крутильно-наматывающий механизм прядильно-крутильной машины | 1974 |
|
SU589298A1 |
Устройство для сдвига початков перед их съемом с веретен прядильной машины | 1983 |
|
SU1138440A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
Крутильная машина мокрого кручения | 1977 |
|
SU636281A1 |
Тростильно-крутильная машина | 1988 |
|
SU1564216A1 |
Мотальная головка | 1958 |
|
SU120429A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройству для останова и реверсирования веретена кольцевой прядильной машины при ликвидации на ней обрыва пряжи, и позволяет снизить усилия воздействия ремня на веретено и устранить радиальные нагрузки на опору веретена. На перемещающейся вдоль сторонки машины каретке установлена опора, имеющая возможность перемещения в направлении перпендикулярно сторонке машины. На опоре установлен с возможностью перемещения относительно нее в том же направлении толкатель, воздействующий на ролики двуплечих рычагов, установленный на опоре и несущих на противоположных роликам концах валики для направления приводного ремня, огибающего приводной шкив на опоре, и прижима его к веретену для его останова и реверсирования. Валики размещаются с противоположной опоре стороны веретена и прижимаются к нему. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СП
Фиг
SZ68I91
Ј Щ
Патент США № 4478035 | |||
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
опублик | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1988-07-04—Подача