Циклон Советский патент 1993 года по МПК B04C5/20 

предотвратить на этих участках налипание отделяемой пыли, использовать в качестве теплоносителя газы, которое как правило, имеются в технологических системах по переработке такого типа продукции, и обеспечить независимую-и простую регулировку теплового режима подогревания, например, путем регулировки соответствующих расходов теплоносителя.

При этом равномерное увеличение сечения камер к выходным отверстиям корпуса и бункера обеспечивает плавное увеличение интенсивности теплообменных процессов по высоте подогреваемых стенок, между газопылевым потоком и подаваемым в камеры теплоносителем, что позволяет поддерживать более оптимальные условия теплового баланса.

В совокупности с особенностями расположения входных и выходных штуцеров этот прием позволяет осуществить более равномерный прогрев газопылевого потока и снизить вероятность возникновения местных перегревов.

Изобретение поясняется чертежом, где показан циклон в разрезе.

Предложенный циклов содержит цилин- дроконический корпус 1 с.тангенциальным патрубком 2 для подвода газа и осевым патрубком 3 для его отвода. К конусной части корпуса подсоединен цилиидроконический бункер 4. Корпус 1 и бункер 4 соответственно оснащены камерами 5 и 6, которые охватывают их конические части. При этом камеры 5 и 6 выполнены с равномернымувеличением поперечного сечения к выходным отверстиям 7 и 8 конических частей корпуса и бункера.

В зоне максимальных сечений камеры 5 и 6 снабжены входными штуцерами 9 и 10 для подвода теплоносителя и выходными 11 и 12 для его отвода. При этом входные и выходные штуцера установлены тангенциально. ..

Циклон работает следующим образом. Газопылевой поток через входной па1рубок 2 подается в цилиндрическую часть корпуса 1 циклона по касательной, вследствие чего закручивается. Под действием центробежных сил, вызванных вращением потока, частицы пыли прижимаются к стенкам циклона и двигаются по нисходящей Спирали в сторону пылеотводящего отверстия в бункер 4. Вместе с ним в бункер попадает и часть газа. Отделение частиц пыли от попавшего в бункер газа происходит под воздействием сил инерции, при перемене направления движения газа на 180°. Освободившийся от пыли газ возвращается в корпус 1 через центральную часть пылеотводящего отверстия 7 и дает начало внутреннему вихрю очищенного газа, уходящего

из корпуса через осевой патрубок 3. При этом к нему постепенно присоединяются порции газа, не попавшие в бункер. Вынос пыли в. данном случае незначителен, т.к. распределенное по всей длине корпуса протекание газов происходит со скоростью, недостаточной для противодействия движению частиц пыли к периферии циклона. Периодически бункер 4 освобождают от пыли через выходное отверстие 8.

При входе в циклон газопылевой поток может иметь температуру 80-180°С и выше. По мере продвижения к конической части корпуса он может остывать вплоть до точки росы, в результате чего на конических стенках корпуса и соответственно бункера может образовываться конденсат.

Для устранения этого явления через штуцер 9 в камеру 5 и-через штуцер 10 р камеру 6 подают подогретый до нужной температуры теплоноситель, например воздух. Благодаря равномерному увеличению сечения камер достигается плавное возрастание интенсивности протекания теплообменных процессов по высоте подогреваемых стенок

между газопылевым потоком и подаваемым в камеры теплоносителем. Такой подогрев стенок корпуса и бункера препятствует охлаждению пылегазового потока, образованию конденсата в циклоне, а следовательно,

и слипанию частиц пыли, что значительно улучшает полноту очистки газа. . Формула изобретения

1, Циклон для очистки газа отлыли, содержащий цилиндроконический корпус с

входным тангенциальным и выходным осевым патрубками, подсоединенный к корпусу цилм.ндроконический бункер, . подогреватель конической части, отличающийся тем, что, с целью повышения

надежности отделения термолабильных, склонных к слипаемости материалов, подогреватель выполнен в виде камер с равномерно увеличивающимся поперечным сечением к выходным отверстиям конических частей корпуса и бункера, снабженных штуцерами для подвода и отвода теплоносителя, установленными Ё зоне максимального сечения камер.

2. Циклон по п.1,отличающийся тем, что штуцера для подеода и отвода теплоносителя установлены тангенциально.

Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения газопылевых потоков и может быть использовано в Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения газопылевых потоков и может быть использовано в микробиологической и фармацевтической отраслях промышленности, в частности, для очистки газопылевых потоков в установках распылительной сушки при производстве порошкообразных, склонных к слипаемое™ материалов. Целью изобретения является повышение надежности отделения термолабильных, склонных к слипаемости материалов, различных отраслях промышленности, в том числе для получения порошкообразных, термолабильных, склонных к слипаемости продуктов. Цель изобретения - повышение надежности отделения термолабильных, склонных к слипаемости материалов. Предложенный циклон содержит цилиндро- конический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 для подвода газа и осевым патрубком 3 для его отвода. К конусной части корпуса подсоединен цилиндрокониче- ский бункер 4. Корпус 1 и бункер 4 соответственно оснащены камерами 5 и 6, которые охватывают их конические части. При этом камеры 5 и 6 выполнены с равномерным увеличением поперечного сечения к выходным отверстиям 7 и 8 конических частей корпуса и бункера. В зоне макси-. мальных сечений камеры 5 и 6 снабжены входными штуцерами 9 и 10 для подвода теплоносителя и выходными 11 и 12 для его отвода. При этом входные и выходные штуцера установлены тангенциально. 1 з.п.ф- лы, 1 ил. Экспериментально установлено, что на липание пыли вызывается образованиеь конденсата в местах наиболее интенсивного охлаждения газопылевого потока, а именно на конических стенках корпуса и бункера. Это происходит за счет поглощения влаги частицами пыли и резкого возрастания их адгезивных свойств. Причем интенсивность этого процесса возрастает в направлении выходных отверстий конических частей корпуса и бункера. Установка проточных камер на конических частях корпуса и бункера позволяет сл 00 00 ю о о СП