Известеи аппарат для отмочио-зольных операций при обработке шкур, содержащий последовательно установленные емкости с системой рециркуляиии для отмочио-зольных растворов, толкатели, транспортеры для передвижения повешенных на шесты шкур в процессе обработки и отводной транспортер.
Предложенный аппарат позволяет повысить производительность.
Это достигается тем, что он снабжен механизмом для по1нтучиой загрузки и выгрузки шкур в распрапленном виде, выполненным в виде трапснортера, установленного на каретке, перемещаемой к первой емкости при загрузке шкур и к последней - при выгрузке.
На чертеже изображеиа схема аппарата. Он содержит последовательно установленные емкости /, 2, 3, 4 для отмочно-зольных растворов, систему рециркуляции 5 для интенсивности нроцессов обработки в них, толкатели 6, транспортеры 7, S, 9 и 10 для передвижения повешенных па шесты // шкур в процессе обработки, отводной транспортер (па чертеже не указан) и механизм для иоштучной загрузки и выгрузки шкур в расправленном виде, выполиенный в виде транспортера 12, установленного на каретке 13, перемеш,аемой по рельсам 14 к первой емкости при загрузке шкур н к последней - нри выгрузке.
В емкости 1, 2, 3 и 4 по трубам /5 нодаюг насосами приготовленный отмочно-зольный раствор. Отработанный раствор спускают по трубам 16. Шкуры в аппарат загружают подвешеннымн на шесты 11. Шесты перемещаются вдоль емкостей при помощи толкателей 6, связанных тягами 17 и шатунами J8 с коленчатым валом 19. Перемещаются шесты со шкурами из одной емкости в другую транспортерами 7, ., 9 и 10. Шесты со шкурами и аппарат загружают и выгружают нри помощи механизма для поштучной загрузки и выгрузки iUKyp, выполненного в виде транспортера 12, установленного на нодвижпой каретке 13. На
шест //, находящийся па транспортере /2, подвешивают шкуру. Поворотом рукоятки 1(на чертеже не показано) включают систему автоматической транспортировки шестов. Транспортер 12 поднимает шест 11 вверх и остана вливается. После этого начинает двигаться каретка 13 по рельсам 14 в паправлеиип емкости /. У емкости / каретка останавливается. В это же время включаются трансиортеры 7, 8, 9 к 10. Транспортер 7 снимает щест с
трапсиортера 12, погружает его в емкость / и, выключаясь, включает каретку 13, которая начинает двигаться к последней емкости 4, возле которой останавливается и вторично включает транснортер 9, который передает
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для мойки бутылок | 1980 |
|
SU885146A1 |
Установка для отмочно-зольных операций кожевенного производства | 1950 |
|
SU91402A1 |
Полуавтоматическая поточная линия для производства свиных хромовых кож | 1961 |
|
SU147722A1 |
Машина для мойки бутылок | 1952 |
|
SU97737A1 |
Машина для мойки лотков | 1974 |
|
SU516439A1 |
УСТАНОВКА ВИХРЕВОГО РАЗМОЛА СМЕШАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2018 |
|
RU2670979C9 |
Барабан для обработки шкур, кож и т.п. | 1947 |
|
SU75160A1 |
Индукционная печь для спекания изделий из металлических порошков | 1976 |
|
SU553046A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК КВАДРАТНОЙ ИЛИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2367526C2 |
Устройство для закалки стекла | 1985 |
|
SU1247357A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация