Способ заполнения и распределения сырной массы в ваннах предварительного и окончательного прессования и установка для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК A01J25/06 A23C19/02 

Способ согласно изобретению дает возможность, чтобы сырная масса на всем своем пути транспортировки от места подачи в устройство для заполнения и распределения до ванны могла опускаться в столбе сыворотки. Это, во-первых, обеспечивает очень бережное внесение чувствительного сырного зерна. Во-вторых, воздушные пузыри могут отделяться вследствие их вытеснения вверх в сыворотке. Так как согласно предпочтительной форме выполнения способа обеспечивается, что вытеснение воз- душных пузырей беспрепятственно осуществляется на всем вертикальном пути транспортировки, принесенный вместе со смесью сырной массы и сыворотки воздух скапливается над уровнем сыворотки и там с помощью источника пониженного давления, создающего разницу между уровнем столба сыворотки в устройстве для заполнения и распределения и уровнем в ванне для предварительного и окончательного прессования, отсасывается. Так как сырная масса подается по всей ширине ванны как непрерывный поток, то последующее распределение с помощью механических и вспомогательных средств, например, решетки, становится ненужным. Распределение сырной массы по всей ширине ванны становится возможным благодаря тому, что смесь сырной массы и сыворотки сначала подается в корпус распределителя, проходящий поперечно направлению движения устройства для заполнения и распределения через ванну и соединенный по всей его длине на нижней стороне с каналом, который направлен вниз. Чтобы загрузка корпуса распределителя, с самого начала производилась при благоприятных условиях, согласно другой форме выполнения устройства согласно изобретению предусмотрено, что корпус распределителя имеет несколько входных патрубков, распределенных по его длине.

Распределение улучшается посредством другой формы выполнения устройства согласно изобретению с помощью подающего и распределительного колеса. Это колесо имеет проходящую параллельно и эксцентрично относительно оси корпуса ось, причем оно проходит по всей длине корпуса распределителя и имеет несколько распределенных равномерно по периметру, установленных в виде звездочки, имеющих одинаковую длину лопаток. Направление вращения подающего и распределительного колеса направлено от входного патрубка к верхней стороне корпуса распределителя, причем линии контура лопаток по прямой касаются корпуса распределителя, рассмат

0

5

0

5

0

5

0

5

риваемого в направлении вращения, между каналом и входным патрубком. Лопатки подающего и распределительного колеса берут на себя, во-первых, задачу транспортировки сырной массы внутри корпуса распределителя, во-вторых, они имеют распределительную функцию относительно находящегося между ними объема сырной массы на пройденном пути по окружности через корпус распределителя. При этом от поступления сырной массы в корпус распределителя для каждого участка между лопатками всегда обеспечивается, что пузыри воздуха поднимаются с этого участка вверх и могут отделяться над уровнем сыворотки в деаэрационном корпусе. Это достигается благодаря эксцентрическому расположению подающего и распределительного колеса, имеющего внутри корпуса распределителя только в одном месте между каналом и входным патрубком, если рассматривать в направлении вращения, контакт по прямой линии с корпусом распределителя.

Чтобы защитить находящийся сверху над корпусом распределителя деаэрацион- ный корпус от переполнения сывороткой, по другой форме выполнения устройства согласно изобретению предусмотрено, что выходное отверстие деаэрационного корпуса управляется с помощью поплавкового клапана. Если пониженное давление в незаполненном пространстве корпуса распределителя становится больше, чем необходимо для обеспечения полного затопления корпуса клапана сывороткой, то сыворотка заполняет также и находящийся выше деээрационный корпус и попадает через его выходное отверстие в подсоединенный источник пониженного давления. Чтобы это предотвратить, выходное отверстие управляется .с помощью вышеназванного поплавкового клапана. Доступ от источника пониженного давления в деаэра- ционный корпус при закрывании клапана прерывается, поэтому теперь при подаче воздуха через смесь сырной массы и сыворотки или выделении его из столба сыворотки уровень жидкости в деаэрационном корпусе опускается ниже поплавкового клапана. Вследствие опускания уровня сыворотки поплавковый клапан открывается и источник пониженного давления может отсасывать выделенный воздух. Опускание уровня жидкости ниже необходимого в корпусе распределителя уровня жидкости предотвращается с помощью изменения параметров источника пониженного давления в отношении производимого им пониженного давления.

На фиг.1а показано сечение по центру в схематичном изображении устройства согласно изобретению; на фиг.1 b - схематиче- ское изображение упрощенного вида сверху части устройства согласно фиг.1; на фиг.1с - также в схематичном изображении упрощенный вид сверху на существенные части устройства согласно фиг.1а; на фиг.2 - сечение по центру в схематичном и увеличенном изображении устройства для запол- нения и распределения согласно изобретению с подающим и распределительным колесом.

Устройство согласно изобретению поясняется в отношении его изображения в трех видах на фиг.1а,1Ь и 1с. Оно включает в себя для заполнения и распределения сырной массы перемещаемую вдоль ванны 1 для предварительного и окончательного прессования распределительную каретку 2, которая с помощью приводимых в движение ходовых колес 2Ь может перемещаться возвратно-поступательно вдоль ванны 1 на путях 1а. Для приведения в движение распределительной каретки 2 может быть предусмотрен приводной двигатель 7, который приводит в движение приводной вал 2d для установленных с обеих сторон ходовых колес 2Ь. Оба направления движения распределительной каретки 2 указывают стрелки А. Внутри рамы 2а распределительной каретки 2 установлено устройство 3 для заполнения и распределения, которое с помощью подъемного устройства 2с с обоими подъемными устройствами В может подниматься из ванны 1 перпендикулярно направлению движения или опускаться в нее. Устройство 3 для заполнения и распределения состоит из цилиндрического корпуса За распределителя, который проходит перпендикулярно направлению А движения через ванну 1 и, с одной стороны, на своей нижней стороне по всей его длине соединен с каналом ЗЬ. Последний направлен вниз и погружен в представленном примере выполнения на глубину а в находящуюся в ванне 1 смесь сырной массы и сыворотки. На своей верхней стороне корпус За распределителя соединен с деаэрационным корпусом Зс, который через расположенное в его незаполненном пространстве выходное отверстие 3f может соединяться с источником 6 пониженного давления. В центральной части корпуса За распределителя установлены четыре распределительные по его длине входных патрубка 3d, которые соответственно соединены с распределительным и подающим устройством 3h. Внутри корпуса За распределения эксцентрически установлено подающее и распределительное колесо За, которое может выполнять вращательное движение в обозначенном буквой С направлении. Оно имеет несколько равномерно распределенных по его периметру, установленных в виде звездочки лопаток 4е одинаковой длины, линии контура U которых (фиг.2) соприкасаются с корпусом За, рассматриваемым в направлении вращения, между каналом ЗЬ и входным пат0 рубком 3d по прямой линии в обозначенном буквой 1 месте. Вращательное движение подающего и распределительного колеса 4 производится с помощью второго приводного двигателя 8.

5Фиг.2 демонстрирует конструкцию и

функционирование устройства для заполнения и распределения более подробно, чем фиг.1а,1Ь и 1с. Вышеназванное выходное отверстие 3f деаэрационного корпуса Зс

0 расположено внутри крышки Зе и снабжено седлом Зд клапана. Последнее сообщается с поплавковым клапаном 5, выполненным в примере выполнения как шарик и ограниченным в своем перемещении вниз в преде5 лах клетки 5. Ось подающего и распределительного колеса 4 имеет относительно оси корпуса ЗЬ распределителя эксцентричность е.

Через входной или входные патрубок

0 (патрубки) 3d смесь 1 сырной массы и сыворотки попадает из не показанного более подробно резервуара с запасом сырной массы в устройство 3 для заполнения и распределения и там захватывается лопатками

5 4а подающего и распределительного колеса 4 в направлении вращения С. Перед началом подачи смеси 1 сырной массы и сыворотки получаемое с помощью источника 6 пониженного давления пониженное давле0 ние вызывает подъем уровня сыворотки из ванны 1 в устройство 3 для заполнения и распределения на высоту N. Сырная масса обозначена , отдельные пузыри воздуха, которые выделяются в столбе IV сыворотки

5 вверх, обозначены III. В каждом положении подающего и распределительного колеса 4 участки между лопатками 4а соединены с незаполненным пространством корпуса За распределителя.

0

Согласно изобретению сырная масса опускается в столбе Н сыворотки через канал ЗЬ, который внутри ванны погружен г смесь сырной массы и сыворотки, вниз. По5 дающее и распределительное колесо 4 поддерживает как подачу сырной массы 11 в направлении окружности через корпус За распределителя, так и его распределение в продольном направлении корпуса За распределителя в пределах ограниченных лолатками 4а, однако открытых наверх участков.

По мере заполнения ванны предварительного или окончательного прессования устройство 3 для заполнения и распределения с помощью подъемного устройства 2с (направление В подъема, см.фиг. 1 а) поднимается в ванне 1, а именно, таким образом, что постоянно обеспечивается одинаковая глубина а погружения. Высота Н столба сыворотки остается при постоянном пониженном давлении без изменений по всему движению В подъема, поэтому не нужны никакие технические операции по управлению с помощью источника 6 пониженного давления. Если пониженное давление в де- аэрационном корпусе Зс поднимается выше необходимой величины, так что он полностью затоплен, то срабатывает поплавковый клапан 5 и перекрывает выходное отверстие 3f. Подаваемый через смесь 1 сырной массы и сыворотки воздух III или выделяемый на участке устройства 3 для заполнения и распределения воздух вытесняет назад уровень сыворотки, вследствие чего клапан 5 освобождает выходное отверстие 3f и источник 6.пониженного давлений может отсасывать отделенный воздух. Опускание уровня сыворотки в пределах устройства 3 для заполнения и распределения ниже желательного для предложенного в изобретении внесения сырной массы II уровня предотвращается посредством выбора достаточных параметров источника 6 пониженного давления в отношении производимого им пониженного давления. Формула изобретения 1.Способ заполнения и распределения сырной массы в ваннах предварительного и окончательного прессования, включающий приспособление для подачи сырной массы и сыворотки в ванну предварительного и окончательного прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в приспособлении для подачи сырной массы создают пониженное давление для повышения уровня сыворотки в нем относительно уровня сыворотки в ванне, при этом распределение сырной массы осуществляют по всей ширине ванны таким образом, что сырная масса опускается в

столбе сыворотки в приспособлении для подачи сырной массы от места ее поступления до ванны.

2.Способ по п.1,отличающийся

тем, что воздух, вносимый с сырной массой в приспособление для подачи последней, выносится и отсасывается над уровнем сыворотки путем беспрепятственного подъема в столбе сыворотки.

З.Установка для заполнения и распределения сырной массы в ваннах для предварительного и окончательного прессования, содержащая установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ванны каретку с устройством для подачи сырной массы, входной канал которого соединен с резервуаром для сырной массы, а выходной обращен вниз, отличающаяся тем, что, с целью повышения

качества продукта, устройство для подачи сырной массы выполнено в виде цилиндрического корпуса, размещенного поперек ванны и имеющего а верхней части деаэра- ционную камеру с выходным отверстием,

при этом выходной канал выполнен в виде плоского короба, укрепленного по всей длине корпуса, а входной размещен в его центральной части в горизонтальной плоскости. 4.Установка по п.З, отличающаяся

тем, что входной канал устройства для подачи сырной массы связан с цилиндрическим корпусом посредством ряда патрубков, равномерно распределенных по его длине. б.Установка по п.З, отличающаяся

тем, что корпус снабжен подающим и распределительным ротором, установленным с возможностью вращения от входного канала к деаэрационной камере так, что его ось расположена параллельно и эксцентрично

относительно оси корпуса, при этом размер ротора соответствует длине корпуса и имеет равномерно укрепленные по периметру в виде звездочки лопатки одинаковой длины, линии контура которых соприкасаются по

прямой линии с корпусом устройства для подачи сырной массы в зоне между плоским коробом и входными патрубками.

б.Установка по пп.3-5, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что в выходном отверстии деаэрационной камеры размещен поплавковый клапан.

IV

2а

3d Фиь1Ь

Изобретение касается способа заполнения и распределения сырной массы в ваннах предварительного и окончательного прессования с помощью приспособления для подачи сырной массы, в котором создают пониженное давление для повышения уровня сыворотки в нем относительно уровня сыворотки в ванне, при этом распределение сырной массы осуществляют по всей Изобретение касается способа для заполнения и распределения сырной массы в ваннах предварительного и окончательного прессования. В основ% изобретения лежит задача создать способ названного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения вида и устройство для его осуществления, с помощью которых обеспечивалось бы равномерное и неповреждающее, свободное от воздушных пузырей заполнение сырной массы в ванне предварительного и окончательного прессования. ширине ванны таким образом, что сырная масса опускается в столбе сыворотки в приспособлении для подачи сырной массы от места ее поступления до ванны. Воздух, вносимый с сырной массой в приспособление для подачи последней выносится и отсасывается над уровнем сыворотки путем беспрепятственного подьема в столбе сыворотки. Устройство для осуществления способа предусматривает цилиндрический корпус, имеющий в верхней части деаэраци- онную камеру с выходным отверстием. Канал для выхода продукта устройства для подачи сырной массы выполнен в виде плоского короба, укрепленного по всей длине корпуса..Входной канал устройства для подачи сырной массы связан с цилиндрическим корпусом посредством ряда патрубков, равномерно распределенных по его длине. Кор- пус снабжен подающим и распределительным ротором, установленным с возможностью вращения от входного канала к деаэрационной камере так, что его ось расположена параллельно и эксцентрично оси корпуса. 2 ил, Эту задачу решает способ согласно изобретению с помощью признаков отличительной части пункта 1 формулы изобретения, тогда как устройство для осуществления способа должно иметь признаки отличительной части пункта 3 Относительно предпочтительной формы выполнения предложенного в изобретении способа указывается на пункт 2 формулы изобретения. Предпочтительные формы выполнения устройства согласно изобретению описываются в пунктах 4-6 формулы изобретения. сл с 00 СА) Јь О 4 СЛ СО

°сэ° ° °ri О °Г °

Ъ о ° °° ° ft/g.2

II, I

II, IV