Способ изготовления муфт обсадных труб Советский патент 1993 года по МПК B23P11/02 

Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и может быть использовано в металлургии и нефтяной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности муфты за счет обеспечения неразъемного соединения муфты с трубой.

Предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет создать неразъемное со- единение и повысить герметичность обсадной колонны за счет увеличения натяга в самом резьбовом соединении и за счет плотного охвата удлиненным безрезьбовым концом муфты со стабилизирующим пояском гладкой поверхности трубы -за резьбой после нагрева муфты в процессе спуска труб в скважину до температуры, при которой проводилось деформирование заготовок муфт. Следовательно, заявленное

техническое решение обеспечивает получение положительного эффекта.

Пример. Брали муфтовую толстостенную трубу с наружным диаметром 127 мм под обсадную трубу с условным диаметром 114 про ГОСТ 632-80. Резали на заготовки длиной 188 мм. Проводили деформирование радиальным распором при температуре 450°С и напряжении 30 кг/мм 2 с последующими разгрузкой и резким охлаждением в воду. Как обычно нарезали резьбу, не затрагивая пятнадцзтимиллиметровые концевые участки; которые растачивали под переходную (напряженную) посадку по отношению к наружному диаметру трубы - 114,3 мм. Полученную муфту свинчивали с 2-мя обсадными трубами, имитируя спуск обсадной колонны в скважину и нагревали до 450°С. вызыоая обратную ползучесть. В результате этого создавали дополнительный натяг в саОр

СА) ь XI VJ

00

со

мих резьбовых соединениях и плотный охват безрезьбовыми концами муфты гладкой поверхности трубы и в итоге получали неразъемное резьбовое соединение. Это выражалось в том, что машинным ключом раскрепить соединение было нельзя, даже прикладывая максимальный момент 4250 Н.м, и в увеличении герметичности на 10%. Формула изобретения 1. Способ изготовления муфт обсадных труб, включающий прокатку толстостенных труб, термическую обработку, порезку на штучные заготовки, расточку и нарезку резьбы, фосфотирование резьбы, о т ли ч а- ю щ и и с я тем. что, с целью повышения надежности муфты за счет обеспечения неразъемного соединения муфты с трубой, пе0

5

ред расточкой осуществляют деформирование заготовок путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0.2- 0,65 температуры плавления материала муфты, при напряжении 30-45 кг/ мм с последующим охлаждением в воде или масле.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что раздачу осуществляют при 450°С. а охлаждение ведут со скоростью 2°С/с.

3.Способ по пп.1 и 2. от ли ч а ю щи й- с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления муфт со стабилизирующим пояском, дополнительно осуществляют расточку на внутренней поверхности торцов заготовок под переходную посадку.

Использование: металлургия, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретения: перед расточкой трубные заготовки раздают в радиальном направлении прм 0,2-0,65 температуры плавления материала муфты, напряжений 30-45 кг/мм2, охлаждают в воде или масле. При изготовлении муфт со стабилизирующим пояском растачивают внутреннюю поверхность торцов заготовок под переходную посадку. 2 з.п.ф-лы.