Станок для изготовления стеновых гипсовых блоков Советский патент 1993 года по МПК B28B7/22 

J&

.LZ333

Использование: в строительстве при возведении зданий и сооружений. Сущность изобретения: станок выполнен в виде корпуса, состоящего из стоек 7 и опорной рамы 6, на которых жестко крепятся боковые стенки 3 формы и пустотообразующие сердечники 2, выполненные со скошенной боковой гранью, и крышки 1, имеющей окна, соразмерные с основанием сердечника и образующие за счет зазора выступ, входящий в полость другого блока. Подвижное относительно стенок днище 4 соединено с гидравлическим толкателем 5, выталкивающим отливку из формы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

4V ЧЧЧ Ч

фс/г.1

оо

100

JV

00

Ю ел

Изобретение относится к производству фасонных изделий путем литья связующего, например гипса, а формыЧэез прессования и может найти применение при изготовлении стеновых гипсовых блоков для возведе- ния зданий и сооружений.

Цель изобретения - сокращение технологического цикла, повышение точности и качества отливок. Другой целью изобретений является использование конфигурации пустот, образуемых в теле отливки, для создания монолитности при кладке стен.

Указанная цель достигается .тем, что в известном станке для изготовления стеновых гипсовых блоков, содержащем кассет- ную форму, образующую боковые стенки, днище и крышку, выполненные в виде направляющих элементов и снабженный выталкивающим механизмом, предложено станок выполнить в виде корпуса, состояще- го из стоек и опорной рамы, с которыми жестко связаны боковые стенки формы и пустообразующие сердечники, а днище выполнено подвижным относительно боковых стенок и соединено с гидравлическим толка- телем, расположенным в основании корпуса.

Другая цель изобретения достигается выполнением сердечника с наклонными боковыми гранями, а крышки с окнами, сораз- мерными с основанием сердечника, при этом формируется кромка выступающая над поверхностью-отливки,

На фиг.1 изображен станок, общий вид в разрезе; на фиг.2 - вид со стороны крыш- ки.

Станок состоит из крышки 1 с кромкооб- разователем в виде бортика, пустообразую- щего сердечника 2, жестко установленного совместно с боковыми стенками 3 формы на опорной раме 6 и связанных со стойкой1 корпуса станка. Подвижное днище 4 свободно опирается на раму б и связано с по- движным. штоком гидроцилиндра 5 установленного в основании корпуса стан- ка.

Устройство работает следующим обра- зо-м. Гипсовый раствор заливают в форму, образованную стенками 3, днищем 4 и пус- тотообразующими сердечниками 2. Через 2-3 мин после начала схватывания гипса устанавливают крышку 1 и за счет зазора образуемого между сердечником и бортом

крышки, формируют кромку, выступающую над поверхностью отливки. После завершения процесса затвердения (через 10-12 мин) приводится в действие гидравлический тол- катель соединенный с днищем формы, который и выталкивает отливку,

При кладке стены упомянутые кромки входят в пустотное пространство другого блока, создавая монолитное соединение.

Простота конструкции устройства позволяет выполнить станок в виде многозвенных секций.

По подсчетам авторов при производстве блоков по предложенной схеме экономится до 30% технологического времени за счет исключения операций по сборке и разборке формы. Операция очистки и смазки формы осуществляются одновременно с выталкиванием блоков из формы. Точность отливки повышается за счет жесткости формы, этот фактор также способствует улучшению качества в связи с тем, что в жесткой форме происходит самоуплотнение отливки из-за температурного расширения гипса при затвердевании. При этом полностью исключаются раковины, трещины и шероховатость блоков. Изготовление станка не требует значительных затрат, он прост и надежен в эксплуатации.

Формула изобретения

фс/г.2.