Карусельная установка Советский патент 1981 года по МПК B28B5/06 

(54) КАРУСЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

t

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсовых звукоизоляционных плит с перфорированной лицевой поверхностью, либо друтих строительных изделий в формах, оборудованных пневмо- и электроприводами.

Известен формовочный станок для литых шсустических плит, состоящий из металлоконструкдай, дырчатого поддона, бортовых створок формы с обрезиненными кромками, механизма для открывания и закрывания створок, пуансона с перфорирующими стержнями, гидравлического пресса для вертикального возвратно-поступательного движения пуансона и рычажной поворотной рамы с подпрессовочной плитой и контргрузом 1.

Известна также форма для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит с перфорИ рованной лицевой поверхностью, состоящая из основания с бортами, вкладышами, вибратор«1

и выталкивающим устройством в виде диафрагм, крышки с ребрами и полостью, пе1,рекрытой диафрагмой, пружинных элементов

идя втягивания отдельных участков диафрагмы, двухсторонних пневматических присосок и эластичного коврика с пуансонами для образования перфорации на лицевой поверхности изделий 2.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является карусельная установка для изготовления строительных изделий, преимуществегшо гипсовых звукоизоляционных плит с перфорированной лицевой поверхностью,

10 состоящая из смонтированных на основании иеподвижыой оси, на которой установлен поворотный -стол, опорных роликов, расположенных под нижней и на периферийных частях поворотного стола, форм, закрепленных на верх«&ней плоскости стола и выполненных с поворотными крышками, и технологического оборудова{П1я, размещенного по окружности поворотного стола, предназначенного для смазки формующих поверхностей форм, закрывания крыаошек при сборке форм, заливки форм формуемой массой и ее обработки, открывания форм при распалубке изделий, выталкивателей изделий из форм, шагового механизма, взаимодействующего с упорами поворотного стола, и механизма фиксации поворотного стола при базировании форм относительно технологического оборудования 3. Недостатки известных установок заключаются в том, что малопроизводительны, требуют болылих затрат труда и могут применяться только при стендовом способе производства литых акустических плит, при котором затруднены подача гипсового раствора к формам и отбор гипсовых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности использования форм с пневмо- и электроприводами. Указанная цель достигается тем, что карусельная установка, состоящая из смонтированных на основании неподвижной оси, на которой установлен поворотный стол, опорных роликов, расположенных под нижней и на периферийных частях поворотного -етола, форм, закрепленных на верхней плоскойи стола и выполненных с поворотными крышками, и технологического оборудования, размещенного по окружности поворотного стола, предназначенного для смазки формующих .поверхностей форм, закрывания крыщек при сборке форм, заливки форм формуемой массой и ее обработки, открывания крышек форм при распаттубке изделий, выталкивателей изделий из формы, шагового механизма, взаимодействующего с упорами поворотного стола, и средств для фиксации поворотного стола при базировании форм относительно технологического оборудования, снабжена устройствами для при ма и распределения по формам сжатого возду ха и электроэнерг}ш, установленными на неподвижной оси поворотного стола в его нижней части, причем устройство для приема и распределения сжатого воздуха состоит из взаимодействующих. друг с другом планшайб, одна из которых имеет каналы подвода сжат го воздуха из системы и жестко закреплена на основании, а другая - с каналами для распределения сжатого воздуха к формам - закреплена на поворотном столе, а устройство для подвода злектроэнергии состоит из подпружиненных щеток и ламелей, контактирую щих друг с другом, при зтом щетки пред назначены для подвода, а ламели дая рас-. пределения электррзиергин по формам. Оборудование для поворота крышек формы выполнено в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на стойке основания, одно плечо которого соединено, с приводом поворота ia другое взаимодействует .с поворотной крышкой формы. 8 4 Маговый механизм перемещения поворотноо стола состоит из водила, привода его поворота, подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на конце водила, который взаимодействует с упорами поворотного стола. На фиг. 1 схематически изображена карусельная установка для изготовления строительных изделий, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - оборудование для открывания и закрывания крышек форм соответственно; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг, 7 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг.8вид Г на фиг. 3; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 10 - механизм фиксации , (Поворотного стола, разрез; на фиг. 11 - вид Е i на фиг. 1; на фиг. 12 - узел I на фиг. 1; на фиг. 13 - развернутая .схема распределения пневмо- и электроэнергии к формам. По контуру описываемой карусельной установки расположены следующие технологические посты: Т - пост заливки гипсового раствора и вибрирования форм, II-XV - посты твердения (схватывания) гипса, XVII - пост открывания крышек форм. XVIИ - пост распалубки, т.е. извлечения изделий из формы, XIX пост чистки и смазки, XX - пост закрывания крышек. Карусельная установка состоит из поворотного стола 1, установленного на опорные ролики 2, расположенные под нижней и на периферийных частях стола. Для фиксации поворотного стола 1 в горизонтальной плоскости с внутренней расточкой его контактируют боковые ролики 3, регулируемые в радиальном направлении болтами 4. Гашение сил инерции вращающихся масс поворотного стола после окончания поворота шагового механизма 5 осуществляется механизмом фиксации 6, сос oящим из стойки 7 о направляющей втулкой 8,с которой контакт фует пальцевой стопор 9.Дня поджима стопора к накладкам 10 поворотного стола I предназначена пружина 11 сжатия, а вертикальное перемещение стопора ограничено планкой 12. Шаговый механизм поворота стола состоит из привода, например цилиндра 13, шарнирно соединенного со стойкой 14 и водилом 15. Водило снабжено разъемным подилишиком 16, смонтированным на устройстве 17 для приема и распределения сжатого воздуха и электроэнергии и установленным на неподвижной оси поворотного стола 1. На конце водила 15 щарнирно закреплен подпружиненный рычаг 18, который может взаимодействовать с упорами 19 поворотного стола

По периметру стола 1 на верхней его плоскости смонтированы формы 20, состоящие из стойки 21, привода 22 вибратора, основания 23 е выталкивателями 24 изделий днафрагменного типа, и бортов 25. G основанием 23 шарнирио соединена крышка 26, на которой шариирно установлены подпружиненные защелки 27. Между основанием 23 и. столом 1 смонтированы пружины 28, обеспечивающие вибрацию форм.

Механизм 29 открывания и закрывания крышек форм, размещенньш на посту XVI, -СОСТОИТ из стойки 30 основания, привода 31 поворота, шарнирно связанного с ней и с одним плечом двуплечего рычага 32, второе плечо рычага выполнено в виде лап, взаимодействующих с защелками 27 форм. В крайнем положении механизма установлен конечный выключатель 33.

На посту XX смонтирован механизм 34 закрывания крыщек форм, аналогичный по конструкщт механизму 29 открывания и состоящий из стойки 35, привода 36 поворота и двуплечего рычага 37. На рабочем конце двуплечего рычага установлен ролик 38, взаимодействующий с крыщкой 26 формы. В крайних положен «1Х шагового механизма поворота установлены конечные выключатели 39 и 40 системы автоматического управления установкой.

Устройство 17 для приема и -распределения сжатого воздуха и злектроэнергии. по формам состоит из основания 41, к которому жестко прикреплена неподвижная планшайба 42, на основании которой смонтирован разъемный подшипник 16 водила 15. В верхней торцовой поверхности неподвижной планшайбы выполнен кольдевой воздухораспределитель 1ый канал 43, расположенный по радиальной оси. постов Г-XVI, предназначенный для подвода сжатого воздуха в полости крышек 26 форм 20 для поджима зластичного коврика к пуансонам основания 23 форм. К этому каналу сжатый воздух подводится из системы по трубопроводу 44, соединенному с ниппелем, смонтированным в радиальном канале 45 планшайбы 42. В последней также изготовле ны радиальный и осевой каналы 46 для выпуска сжатого воздуха из полостей крышки, расположенные по оси XVII поста, и радиальный и осевой воздухораспределительные каналы 47 для подвода сжатого воздуха к диафрагмам выталкивателей изделий 24 - по оси поста XVHI.

Над неподвижной планшайбой 42 на центрирующей неподвгокной оси 48 смонтирована поворотная планшайба 49,. соединенная подводками 50 с поворотным столом 1. На нижней

547216

торцовой поверхности плагшшйбы 49 выполнены осевые и радиальные воздухораспределительные каналы 51, 52 и 53 соответственно для подвода и выпуска сжатого воздуха из по5 лостей крышек форм и подвода его к выталкивателям. Количество каналов соответствует числу форм и каждый радиальный канал соеД}шеи трубопроводом 54 с полостями форм 20. Диаметры кондентрично расположенных окруж10 ностей каналов 43- и 51, 46 и 52 и 47 и 53 одинаковы. Для прижима планшайб 42 и 49 между торцовой -шайбой 55, прикрепленной к оси 48, и прижимной шайбой 56, зафиксированной на оси от поворота пазом 57, установлена 15 пруж1гаа 58.

Устройство для подвода электрознергии к приводам 22 вибраторов состоит из подпружи.ненных щеток 59, укрепленных на неподвижной шаншайбе 42 по радиальной оси I поста, и ла20 мелей 60, прикрепленных к поворотной планшайбе 49. Щетки 59 соединены с источником переменного тока, а ламели - с приводом каждой формы.

Установка работает следующим образом. 25 На посту 1 осуществляется заливка гипсо. вого раствора в форму 20 и вибрирование

формы. После завершения этой технологической операции, подается сжатый воздух в Щ1линдр 13, шарнирно соединенный с водилом 15. 0 При выдвижении штока щшиндра рычаг 18 взаимодействует с упорами 19 поворотного стола I, и последний поворачивается на один шаг. В крайнем переднем положении водило 15 зажимает конечный выключатель 39, им5 пульс O-T которого переключает подачу возду. ха к цилиндру на реверс последнего, рычаг 18 прощелкивает, а от конечного выключателя 40 включается механизм 29 открывания крышек форм.

0На постах II-XVI раствор успевает затвердеть, Причем все это время осевые каналы 51 поворотной планшайбы 49 совпадают с кольцевым воздухораспределительным каналом 43 неподвижной планшайбы, в которой по 5 трубопроводу 44 постоянно подается из системы сжатый воздух. Этим обеспечивается подвод воздуха в полости крышек 26 форм ;для пркчсима эласт мого коврика к пуансо/нам основания 23, т.е. образование качествен0 ной перфорации на лицевой поверхности изделий.

Когда форма 20 перемещается на пост XVIГ открывания форм, канал 43 прерывается, но совмещаются каналы 46 неподвижной планшайбы и 52 поворотной - воздух из полостей крышек 26 выпускается в атмосферу.

Цилиндр 31 поворачивает рычаг 32 до конечного выключателя 33, лапы взаимодействуют

с 11ОЩ1р)О И1 ениыми защелками 27 крыигки 26j формы 20, и при обратном ходе цилиндра лапы вместе с крышкой поворачиваются в нижнее положение.

На посту XVIИ совмещаются каналы 47 и 53 планшайб 42 и 49, и воздух подается к дяафрагмам выталкивателей 24 - происходит распалубка изделий, т.е. их отрыв от поверхностей основания 23 формы. Плита снимается и укладывается на конвейер сушки. На этом же посту осуществляется очистка форм от остатков гипса. На следующем посту форма смазывается, а на посту XX крышка формы закрывается. При двилсении П1тока дилшадра 36 механизма закрывания 34, рычаг 37 поворачи;вается относительно шарнира, соедтмющего его со стойкой 35, ролик 38, укрепленный на ко1ще рычага, вза {модействует с крьшгкой 26 формы по ее, оси, и в крайнем верхнем положеияи крьш1кн защелки 27 ПЛОТРЮ соединяют основание 23 и крышку 26 формы.

В конце каждого хода цилиндра 13 поворот платформы ее положение фиксируется подпруЖ1шенным стопором 9, контактирующим с пазом накладки 10 поворотьгого стола 1.

Данная карусельная установка по производительности заменяет пять станков, внедрение ее, кроме безусловного повышения производительности труда, улучшения условий труда, механизащш и автоматизация процесса изготовления гипсовых акустических плит, повышает надежность работы установки, создает предпосылки для полной автоматизации процесса изготовления и сушки изделий.

Формула изобретения

. Карусельная установка для изготовления строительных изделий, состоящая из смонтированных на основании неподвижной оси, на которой установлен поворотньп1 стол, опорных роликов, расположенных под шзжней и на периферийной частях новоротного стола, форм, закрепленных на верхней плоскости стола и вынолненных с поворотными крышками, и раз метенного по окружности поворотного стола технологического оборудования, предназначенного для смазки формующгвс поверхностей форм, закрыва1шя крышек при сборке форм, sajniBKH форм формуемой массой и ее обработки, открывания крышек форм при распалубке изделий, выталкивателей изделий из форм, шагового механизма, взаимодействующего с упорами поворотного стола, и средств

шя фиксаюш поворотного стола при базировании форм относительно технологического оборудования, отличающееся тем fTOi с целью расширения технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности использования форм с пневмо- и злектроприводами, она снабжена устройствами для приема и распределения по формам сжатого воздуха и злектрознергни, установленными на неподвижной оси поворотного стола в

его нижней части, причем устройство для приема и распределения сжатого воздуха состоит из взаимодействующих друг с другом планшайб, одна из которых имеет каналы подвода сжатого воздуха из системы и жестко закреплена на основании, другая - с каналами

для распределения сжатого воздуха к формамзакреплена на поворотном столе, а устройство для подвода злектроэнергии состоит из подпружиненных щеток и ламелей, контактируюищх друг с другом, при этом щетки предназначены для подвода, а ламели - для распределения злектроэнергии по формам.

водила, который взаимодействует с упорами поворотного стола.

Источники информации, пр шятые во внимание при зкспертизе 1. Печуро С. С. Производство гипсовых изделий, и., 197, с. 162.

М., 1963, с. 225-228 (ярототии).

. f

M

17

5, с

КЖОЪе

чЖ

4В se

P4/5.5

.7

i/CmovHtJKOe 3jf. 9H S/9&Lf J

.a

U. //

s.

. /3

J e3vn fffC9yf