Устройство для изготовления гипсовых плит Ягнятинского Советский патент 1991 года по МПК B28B7/12 

1

(21)4679236/33

(22) 19.04.89

(46) 30.11.91. Бюл.Мг44

(71)Всесоюзный комплексный проектно- изыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий

(72)Л.Е.Ягнятинский

(53)69.057.066 (088.8)

(56)Основные разработки СП КО Оргтехст- ромн. Рига ЛатНИИМТИ, 1979, с. 33 - 35.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ПЛИТ ЯГНЯТИНСКОГО

(57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности для производства гипсовых звукопоглощающих плит. Цель изобретения - увеличение срока службы и расширеА

Н Я П 15

ние номенклатуры изготавливаемых изделий. Для достижения поставленной цели устройство снабжено механизмом закрытия и раскрытия бортов, выполненным в виде установленной на основании подпружиненной рамы 2 с упорами 11 для установки поддона 12, на углах которой жестко закреплены вертикальные оси с насаженными на них корпусными втулками 5, кинематически связанными между собой и соединенными с общим приводом, на которых закреплены один над другим два эксцентрика, смещенных относительно друг друга на 90°. Борта выполнены по торцам с выступами, имеющими вертикальные сквозные отверстия под вертикальные оси эксцентриков, причем каждая пара противоположных бортов насажена на оси с эксцентриками, смещенными по фазе на 180°. 6 ил.

ё

Ц

/

/

т

I 16

Н

ЕЕ

Фиг

Ж

ON О

Ь

СО 00

Фиг1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частно- йти для производства гипсовых звукопоглощающих плит.

Цель изобретения - увеличение срока службы и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий,

На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - продольный борт, продольный разрез,.на фиг.З - поперечный борт, продольный разрез; на фиг,4 - пространственная схема разведения бортов; на фиг.5 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.б - кинематическая схема рычажной системы по фиг.4.

На станине 1 установлена подпружиненная рама 2, на углах которой закреплены оси 3. На каждой оси установлена на опорных подшипниках 4 корпусная втулка 5, на которой вертикально надеты и зафиксированы два эксцентрика б и 7, смещенные относительно друг друга на 90°, Продольные борта 8 и поперечные борта 9 представляют собой прямоугольные балки, концы которых имеют выступы со сквозными от- серстиями 10, диаметр которых равен наружному диаметру эксцентриков 6 и 7. На подпружиненной раме, 2 установлены четыре регулируемых по высоте упора 11, на которых укладывается плита 12, являющаяся поддоном формы. На поддон 12 укладывается эластичный рельефообразующий коврик 13 с фактурой для получения заданной лицевой позерхности плиты. На станине 1 закреплены электромагниты 14, сердечники 15 которых закрепляются на подпружиненной раме 2 и в целом выполняют функции электромагнитных вибраторов. На станине 1 установлен также пневмоци- линдр 16 для поднятия при раздвинутой форме поддона 12 с сформованным изде--- лием. Корпусные втулки 6 связаны между собой кинематически рычажной системой, соединенной с пневмоципиндром.

На устройстве может быть установлена крышка с пустотообразователем при необходимости отливки перфорированных гипсовых изделий (по конструкции и назначению она аналогична прототипу и не показана).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении борта 8 и 9 разведены, поддон 12 располагается внутри формы на упорах 11, установленных на заданную высоту соответственно толщине формуемого изделия. Для отливки декоративных гипсовых плит или блоков н-а поддон 12 уклгдываетг.ч .эластичный коврик 13 соответствующего фактурного рисунка. Опорная площпакя выталкивающего пневмоцилиндра 16 находится в нижнем положении и с поддоном 12 не контактирует.

Включением пневмоцилиндра 17 кинематической системы все корпусные втулки 5

с эксцентриками 6 и 7 на осях 3 поворачиваются на 90° против часовой стрелки, при этом каждая пара одинаково расположенных эксцентриков 6 и 7 перемещает установленный на них борт плоскопараллельно

0 таким образом, что смежные борта 8 и 9 смыкаются, образуя замкнутую прямоугольную форму, и смыкается по периметру с поддоном 12 и эластичным ковриком 13. Подготовленный гипсовый раствор залива5 ется в форму с одновременным включением электромагнитного вибратора 14.

После достижения разборочной прочности изделие извлекается из формы. Для этого переключением пневмоцилиндра 17

0 кинематическая система поворачивает все корпусные втулки по часовой стрелке на 90° и насаженные на них эксцентрики разводят борта 8 и 9. После этого включается пневмо- цилиндр 1 выталкивателя, его опорная пло5 щадка поднимает поддон 12 с ковриком 13 и изделием на 2 - 3 мм выше уровня бортов 8 и 9, не задевая их. Изделие с ковриком 13 снимается с поддона 12, а на поддон укладывается другой коврик, гТневмоцилиндр 16

0 опускает его на упоры. Производится отливка следующего изделия. С предыдущей плиты снимается коврик 13 и подготавливается к очередной отливке, а сформованное изделие устанавливается на сушильную ваго5 нетку.

Таким образом, гарантируется изготовление изделий по высшей категории качества и позволяет по необходимости менять ассортимент выпускаемых изделий.

0

Формула изобретения Устройство для изготовления гипсовых плит, содержащее установленные на основании бортоснастку, поддон, пненмовытал5 киватель и вибратор, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, оно снабжено механизмом закрытия и раскрытия1 бортов, выполненным в

0 виде установленной на основании подпружиненной рамы с упорами для установки поддона, на углах которой жестко закреплены вертикальные оси с насаженными на них корпусными втулками, кинематически свя5 занными между собой и соединенными с общим приводом, на которых закреплены один над другим два эксцентрика, смещенных относительно друг друга на 90°, борта выполнены по торцам с выступами, имеющими вертикальные сквозные отверстия

Ь 8

.

J

С

J

с

7

Фиг. S

4

О

$

)

Г

7

;п

Фиг. 6