Слоистый материал Советский патент 1993 года по МПК B32B5/20 

Описание патента на изобретение SU1834815A3

Изобретение относится к эластичным тканям, состоящим из несколько слоев, которые являются водоотталкивающими и водонепроницаемыми, но при этом способны пропускать влажные испарения.

Целью изобретения является повышение эластичности материала при сохранении воздухопроницаемости и водонепроницаемости.

Это достигается тем. что в слоистом материале в качестве эластичной ткани он содержит поверхностно обработанную ткань с растяжением по основе на 210-220%, а по утку на 85-95%, в качестве полимерной пленки он содержит уретановую пленку, а в качестве промежуточного клеевого соединения - полиуретановое клеевое соединение в виде прерывистых сегментов с плотностью 6-10 г/м2,

В соответствии с изобретением слоистый материал состоит из слоя растяжимого материала с устойчивой эластичностью и

слоя полимерной пленки с толщиной менее 0,025 мм. Воздухопроницаемая и водоотталкивающая пленка обладает эластичностью, сравнимой с эластичностью растяжимого материала. Клеевое соединение, связывающее пленку с эластичной тканью, состоит в основном из прерывистых клеевых сегментов.

Слоистый материал по изобретению получают следующим образом:

Слой из полиуретана толщиной до 0,025 мм удлиняют в продольном направлении на определенную величину. Затем получают слой из ткани, который также удлиняют в продольном направлении на величину, соответствующую вытягиванию первого слоя. Затем наносят клей на дискретные поверхности одного из слоев так, чтобы на нем образовались клеевые сегменты, прессуют и отверждают.

В соответствии с изобретением используют следующие материалы:

Ё

00

со

|00

ел

со

Пленочный слой изготовляют из полиуретана. Пленка должна быть определенной толщины, обеспечивающей воздухопроницаемость и эластичность, а также водонепроницаемость. Подходящими для этой цели являются пленки из полиуретана, модифицированного простым полиэфиром. Типичными свойствами этой пленки являются удлинение (ASTM882) на 450% и прочность на разрыв (ASTM1044) 720 г/мм. Толщина пленки должна быть в пределах от 0,015- 0,025 мм. Предпочтительная толщина пленки 0,02 мм. При такой толщине пленка пропускает воздух, но не пропускает воду. В то же время она достаточно эластична: склеенная с тканью она допускает перед разрывом эластическую деформацию до 160%.

Растяжимая основа может быть тканой, трикотажной и нетканной. Она обычно со- стоит из нитей, из прочного волокна и спан- декс-волокна. Особенно пригодна в качестве основы растяжимая ткань, изготовленная на основовязальной машине. Нити, использованные при получении этого материала, являются найлоном или спан- дексом.

Технология склеивания двух слоев для получения слоистой ткани по изобретению следующая:

В качестве клея используют двухкрмпр- нентный полиуретановый клей холодного отверждения. Первым компонентом клея является гидрокеилсодержащее соединение в виде 35-40%-ного раствора в растворителе типа трихлорэтилена.

Вторым компонентом клея является изоцианат, который предпочтительно находится 8 виде 65-75%-ного раствора в растворителе того же типа, что ив первом компоненте.

Эти оба компонента смешивают в массовом соотношении 4-5:1 соответственно. Для использования пригодна концентрация клея 45-100%.

Можно также использовать однокомпо- нентный уретановый клей, который отверж- дается влагой воздуха. Непригодны клеи горячего отверждения.

В соответствии с изобретением применяют 1-20 г/м2 отвержденного клея. Предпочтительно 6-10 г/м .

Нанесение клея осуществляют прерывисто, чтобы избежать твердого слоя клея между пленкой и основой слоистого материала. Сплошной слой клея ухудшает испарение влаги через слоистую ткань, а также снижаются драпируемость и внешний вид ткани.

В рамках изобретения возможно применение различных шаблонов, обеспечивающих прерывистость клеевых шаблонов. Типичными клеевыми шаблонами являются точечные, трехвинтовые, квадратные и поперечно-штриховые.

Клей наносят преимущественно на участки одного слоя, который приводят в контакт с поверхностью другого слоя. Более

0

предпочтительно клеевые сегменты должны

быть нанесены на ткань основы (после вытягивания обоих слоев, и до прессования ело-, ев вместе) или на пленочный слой в точках или сегментах противоположно волокнам

(не рубчикам) основы. Для этой цели клеевые сегменты должны быть целиком дискретны и располагаться в шаблоне на слое так, чтобы или совпадать с волокном слоя основы или. при нанесении на пленку, были

0 противоположно направлены по отношению к волокнам другого слоя. Клей может быть нанесен путем обычного гравирования, набивкой и другими методами с использованием ракли для фиксации толщины

5 клея. Выбор клеевого шаблона также зави- ситоттого, наносится ли клей на основу иди на пленку,

В противоположность известным слоистым материалам, в которых клей нанесен

0 в виде слоя, нанесение клея прерывисто в небольших количествах снимает необходимость использования эластичных клеев. Использование эластичных клеев, однако, остается предпочтительным. Особенно

5 предпочтителен клей, показывающий около 150% удлинения до точки разрыва. Но эластичность слоистого материала в первую очередь зависит от качества пленки и растяжимой основы, а эластичность клея являет0 ся полезной для обеспечения хорошей драпируемости и устраняет сминэемость.

Клей может быть нанесен на любой слой, но в основном его наносят на тот слой, который обладает большей прочностью к

5 растяжению, обычно слою; на который наносят клей, обеспечивается заранее определенный % удлинения, особенно в продольном направлении. Обычно % удлинения или растяжения обоих слоев соответ0 ствует одновременному наложению слоя с нанесенным клеем на другой слой. Можно подбирать % удлинения слоя, на который наносится клей, по отношению к другому слою машинным способом. Используя мэ5 шинный контроль перетяг/недотяг оператор может предупредить закручивание ткани (происходящее из-за несоответствия напряжений или % удлинения), наблюдая какой край ткани закручивается, и увеличи- вают натяжение для компенсации.

Скорость отверждения клеевого соединения по изобретению зависит от влажности и температуры. При отверждении за 24-48 часов слоистый материал по изобретению отверждается на 100%. При такой степени сшивки слоистый материал под влиянием стирки, сухой чистки и сильного износа не расслаивается.

В результате испытания образцов слоистого материала установлено, что он имеет следующие характеристики (образцы растянуты на 22,5% ±2.5% в направлении основы).

Проницаемость водяных паров (MVT) при t - 72°Ф (г/24 час м2) около 320 при t - 92°Ф825

(Испытание проводилось в соответствии с ASTME96).

Гидростатическое, сопротивление, (кПа) 485,7 (В соответствии с тестом Mullen). Формула иэобрет.е ни я

Слоистый материал, состоящий из слоя

эластичной ткани, полимерной пленки и промежуточного клеевого соединения, отличающийся тем, что. с целью повышения эластичности материала при сохранении воздухопроницаемости и водонепроницаемости, в качестве эластичной ткани он содержит поверхностно обработанную ткань с растяжением по основе на 210-220% и с растяжением по утку на 8595%, в качестве полимерной пленки он содержит уретановую пленку, а в качестве промежуточного клеевого соединения - полиуретановое клеевое соединение в виде прерывистых сегментов с плотностью

6-10 г/м2.

Похожие патенты SU1834815A3

название год авторы номер документа
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ЛЕНТА И ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ ЕЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Садато Хироки
  • Акимори Дзунити
RU2388857C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 1998
  • Рубан И.Г.
  • Агеев А.И.
  • Начинкин О.И.
  • Панова С.Л.
  • Кузьмин А.С.
  • Лаврова О.А.
RU2167702C2
Способ изготовления гильз протезно-ортопедических изделий из композиционного материала 2019
  • Новиков Владимир Иванович
  • Ашмарин Валерий Сергеевич
  • Степура Дарья Станиславовна
  • Шмакова Наталья Сергеевна
  • Новиков Иван Владимирович
RU2725082C1
СПОСОБ ПОСТЕПЕННО НАРАСТАЮЩЕГО РАСТЯЖЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА (ЕГО ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕГО ВАРИЕНТЫ) 1992
  • Кеннет Барклэй Бьюелл[Us]
  • Джеральд Мартин Вебер[Us]
  • Джеймс Роберт Мик[Us]
  • Джеймс Вилльям Ричардсон[Us]
RU2095243C1
ТЕРМОРЕАКТИВНОЕ ПЕЧАТНОЕ ОФСЕТНОЕ ПОЛОТНО 2006
  • Дэймвуд Джон
RU2395399C2
ЭЛАСТОМЕРНЫЕ СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ, КОТОРЫЕ НЕ ТРЕБУЮТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО АКТИВИРОВАНИЯ 2008
  • Маслет Ияд
  • Кортни Жаклин
  • Блэнд Дэвид Г.
  • Моррисон Джеймс
  • Махони Уилльям П.
  • Херрингтон Стефен Л.
  • Питтс Даниэль Э.
  • Иттер Скотт
  • Штайнметц Даниэль
  • Бойд Грегори Т.
RU2453440C2
СПОСОБ ПОСТЕПЕННО НАРАСТАЮЩЕГО РАСТЯЖЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА С НУЛЕВОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ РАСТЯЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1993
  • Джеральд Мартин Вебер[Us]
  • Вилльям Роберт Виннейдж[Us]
  • Дуглас Херрин Бензон[Us]
  • Дэвид Альберт Сабателли[Us]
  • Джеймс Вилльям Ричардсон[Us]
RU2099191C1
ЛЕГКИЕ ИЗНОСОСТОЙКИЕ УКРЫТИЯ И СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Дуаер Мэтью Дж.
RU2514062C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОРАЗОВОГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ И ОДНОРАЗОВЫЙ ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 1992
  • Рассел Пирс Бриджез[Us]
RU2090171C1
ЭЛАСТИЗИРОВАННЫЙ ОДНОРАЗОВЫЙ ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Рассел Пирс Бриджез[Us]
  • Маргарет Хендерсон Хэссе[Us]
  • Стивен Уортингтон Миллер[Us]
RU2090172C1

Реферат патента 1993 года Слоистый материал

Использование: в качестве водоотталкивающей и водонепроницаемой, но пропускающей влажное испарение эластичной ткани. Сущность изобретения: слоистый материал, состоящий из эластичной ткани, по- верхностно обработанной с растяжением по основе на 210-220% и с растяжением по утку на 85-95%, и уретановой пленки, которые соединены в виде прерывистых сегментов с плотностью 6-10 г/м . Клей наносят дискретно известным способом и отвержда- ют в течение 24-48 ч.

Формула изобретения SU 1 834 815 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834815A3

Патент США № 4187390, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Патент США № 4539285
кл, G 03 С 1 /60, опублик, 1987.

SU 1 834 815 A3

Авторы

Леонард Дж.Раутенберг

Мильтон М.Гильберт

Джеймс Х.Вайнер

Даниэль М. Вайнер

Даты

1993-08-15Публикация

1988-06-23Подача