Способ получения гидроксиапатита кальция Советский патент 1993 года по МПК C01B25/32 

Описание патента на изобретение SU1834836A3

роксиапэтита кальция содержится только примесь оксида кальция. Избыток оксида кальция способствует достижению поставленной цели на протяжении всего процесса получения гироксиапатита кальция. Уже на первой стадии проведения процесса в водной среде благодаря избытку Са(ОН)а не создаются локальные условия для образования примеси трикальций фосфата. Завершение реакции при сушке и прокаливаний продукта при избытке СаО также происходит в условиях сильного уменьшения вероятности образования трикальций фосфата. При этом температуру прокаливания можно снизить до 950-970°С (в отличие от 1000- 1200°С в известном способе).

Предложенный интервал соотношений компонентов является.оптимальным,

Если взять молярное соотношение СаО:(МНфНР04 меньше 1,75 (например 1,7), то результаты характеризуются нестабильностью, и при проведении серии опы- тов иногда получаются образцы, содержащие примеси не только СаО, но и трикальций фосфата. .

Увеличение мольного отношения CaO:(NH4)HPO-i более 2,0 нецелесообразно, т.к. приводит к увеличению расхода.реактивов и дистиллированной воды и продолжительности процесса промывки.

Промывка дистиллированной водой избыточного оксида кальция (а точнее Са(ОН2)) декантацией до рН 6-7 гарантирует получение чистого гидроксиапатита кальция . без примесей. Если в процессе промывки в водном растворе образуется в виде неосаждающейся взвеси карбонат кальция, то он легко удаляется декантацией. Удаляются при промывке декантацией также плохо осаждающиеся частицы гидроксиапатита малого размера, что позволяет получить порошок гидроксизпатита, близкий к монодисперсному. Прокаливание помытого дистиллированной водой порошка при 350- 970°С способствует дальнейшему увеличению размеров частиц.

Способ осуществляется следующим образом.

Оксид кальция прокаливают при 950- 1000°Q, охлаждают в сухой атмосфере до температуры , езвешивают и помещают в аппарат для проведения реакции. Затем в аппарат загружают необходимое количество двузамещенного фосфата аммония (на одну весовую часть СаО берут 1,18- 1,345 мас.ч. (NH/OaHPOi). Смесь перемешивают, добавляют дистиллированную воду (на одну весовую часть СаО берут 5-7 весовых частей воды) при интенсивном перемешивании в течение 10-15 мин, полученную массу высушивают досуха при 140-160°С. Высушенный порошок растирают и прокаливают при 950-970°С в течение 1.5-2 часов, охлаждают и промывают несколько раз дистиллированной водой декантацией до рН промывных вод 6-7. Промытый порошок прокаливают при 950- 970°С втечение 1-1,5 ч.

Пример 1. Оксид кальция марки чда

прокаливают в муфельной печи при температуре 1000°С втечение 0,5 часа и охлаждают в эксикаторе в сухсгй атмосфере до 25°С, Взвешивают 30 г прокаленного оксида кальция 40,35 г двузамещенного фосфата ам5 мония марки хч.

Весовое соотношение СаО:(МН4)аНР04 . 1:1,345. Сухие реагенты помещают в фарфоровую чашку, перемешивают их и добавляют при интенсивном перемешивании 150

0 мл дистиллированной воды. Перемешивание смеси продолжают в течение 0,25 ч. Полученную массу высушивают досуха при температуре 160°С, растирают, прокаливают при температуре 950°С в течение 2 ч,

5 охлаждают и промывают дистиллированной водой декантацией до рН промывных вод 6-7, прокаливают при температуре 950°С в течение 1ч.

По данным химического анализа в пол0 ученном гидроксиапатите молярное отношение Са:Р 1,67:1. Средний размер частиц 21 мкм. Примеси оксида кальция и трикальций фосфата отсутствуют.

Пример 2. Оксид кальция марки чда

5 предварительно прокаливают в печи при температуре 950°С и охлаждают в сухой атмосфере до температуры 30°С. 40 г прокаленного оксида кальция переносят в фарфоровую чашку, добавляют 50,92 г дву0 замещенного фосфата аммония марки хч. Весовое соотношение СаО:(МН4)2НР04 1:1,273. Твердые фазы перемешивают, добавляют при интенсивном перемешивании 240 мл дистиллированной воды. Перемеши5 вают в течение 0,25 ч. Образовавшуюся массу высушивают досуха при температуре 160°С, растирают и прокаливают 1,5 часа при температуре 960°С, охлаждают, промывают дистиллированной водой декантацией

0 до рН промывных вод 6-7 и снова прокаливают при температуре 960°С в течение 0,5 ч.

Химический анализ показывает молярное отношение СаО:Р 1,67:1. Примеси ок5 сида кальция и трикальций фосфата отсутствуют.

П р и м е р 3. Прокаливают СзО и охлаждают в эксикаторе в сухой атмосфере как описано в примере 1. 50 г прокаленного оксида кальция помещают в фарфоровую

чашку, добавляют 59 г двузамещенногофосфата аммония марки хч. Весовое соотношение CaO:(NhU)2HP04 1:1,18. Компоненты смешивают и добавляют 350 мл дистиллированной воды. Смесь интенсивно перемешивают в течение 0,25 часа. Реакционную смесь высушивают досуха при температуре 160°С, растирают и прокаливают при температуре 970°С в течение 1,5 ч, охлаждают, промывают декантацией дистиллированной водой до рН промывных вод 6-7 и снова прокаливают при температуре 970°С в течение 0,5 ч. Химический анализ показывает молярное отношение Са:Р -1,67:1. Примеси оксида кальция и трикаль- ций фосфата в гидроксиапатите отсутствуют.

Пр и м е р 4. Прокаливают СаО и охлаждают в эксикаторе в сухой атмосфере как описано в примере 1. 60 г прокаленного оксида кальция и 83,2 г двузамещенного фосфата аммония марки хч помещают в фарфоровую чашку. Весовое соотношение СаО:(.НР04 1:1.385. Твердые фазы перемешивают, добавляют при интенсивном перемешивании 360 мл дистиллиров.ан- ной воды. Перемешивают в течение 0,25 часа. Образовавшуюся массу высушивают досуха при температуре 160°С, растирают и прокаливают 1,5 часа при температуре 960°С, охлаждают, промывают дистиллированной водой декантацией до рН промывных вод 6-7 и вновь прокаливают при температуре 960°С в течение 0,5 ч.

Химический анализ показывает молярное отношение Са:Р 1,65:1. Рентгенофазо- вый анализ, показывает, что в гидроксиапатите присутствует примесь три- кальций.фосфата.

Пример 5. Прокаливают СаО и эксикаторе в сухой атмосфере как описано в

примере 1. 50 г прокаленного оксида кальция и 56 г двузамещенного фосфата аммония помещают в фарфоровую чашку. Весовое соотношение СаО:(МН4)2 НР04

1:1,12. Твердые фазы перемешивают, добавляют при интенсивном перемешивании 300 мл дистиллированной воды. Перемешивают в течение 0,25 ч. Образовавшуюся массу высушивают досуха при температуре

160°С, растирают и прокаливают 1,5 ч при температуре 960°С в течение 0,5 часа.

Химический анализ гидроксиапатита показывает молярное отношение СаО:Р 1,67:1. Образуется чистый гидроксиапатит,

но увеличивается расход СаО и дистиллированной воды, а также продолжительность процесса промывки.

Результаты проведенных опытов приведены в таблице.

Таким образом предложен оригинальный, ранее не описанный, способ получения гидроксиапатита, не содержащий примесных фаз оксида кальция и трикальций фосфата, который можно охарактеризовать, как

особо чистый, отвечающий мировым стандартам.

Формула изобретения 1. Способ получения гидроксиапатита кальция, включающий прокаливание оксида кальция, его охлаждение и смешение с ди- аммоиийфосфатом и водой, сушку и прокаливание продукта, отличающийся тем, что оксид кальция, диаммонийфосфат и воду берут в массовом отношении 1,0:(1,18- -1,345):(5-7), а прокаленный продукт промывают дистиллированной водой.

.2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что прокаливание осуществляют при 950-970°С.

Похожие патенты SU1834836A3

название год авторы номер документа
Способ получения гидроксилапатита кальция 1989
  • Тананаев Иван Владимирович
  • Орловский Владимир Петрович
  • Родичева Галина Васильевна
  • Ежова Жанна Алексеевна
  • Суханова Галина Евгеньевна
  • Коваль Елена Михайловна
  • Романова Наталья Михайловна
  • Малорян Евгений Яковлевич
  • Прокушев Владимир Юрьевич
  • Надысев Юрий Федорович
SU1730034A1
СПОСОБ СИНТЕЗА ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СПИРТОВ 2005
  • Цутида Такаси
  • Сакума Сюдзи
RU2422428C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО БИОРЕЗОРБИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СМЕСИ ФОСФАТОВ КАЛЬЦИЯ 2015
  • Коротченко Наталья Михайловна
  • Рассказова Людмила Алексеевна
  • Осмольская Елена Олеговна
RU2596739C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОРОШКОВ ГИДРОКСИАПАТИТА 2011
  • Грищенко Дина Николаевна
  • Медков Михаил Азарьевич
  • Стеблевская Надежда Ивановна
RU2457174C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ С ЭТИЛЕНОВОЙ НЕНАСЫЩЕННОСТЬЮ ИЛИ ИХ ЭФИРОВ И ИХ КАТАЛИЗАТОР 2011
  • Земян Сабина
  • Йорк Иан Эндрю
RU2582603C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ФОСФАТА КАЛЬЦИЯ 2008
  • Сафронова Татьяна Викторовна
  • Корнейчук Светлана Александровна
  • Путляев Валерий Иванович
  • Третьяков Юрий Дмитриевич
RU2392007C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЙЗАМЕЩЕННОГО ГИДРОКСИАПАТИТА 2012
  • Трубицын Михаил Александрович
  • Габрук Наталья Георгиевна
  • Доан Ван Дат
  • Ле Ван Тхуан
RU2500840C1
Энтеросорбент на основе кремнийзамещенного биогенного гидроксиапатита кальция 2023
  • Глухова Иулиания Вячеславовна
  • Глухова Анна Вячеславовна
  • Злобина Ольга Вячеславовна
  • Ларионов Сергей Васильевич
  • Коротова Дарья Михайловна
  • Глухов Вячеслав Георгиевич
  • Пичхидзе Сергей Яковлевич
RU2811486C1
Способ получения остеопластического дисперсного биокомпозита 2020
  • Папынов Евгений Константинович
  • Шичалин Олег Олегович
  • Апанасевич Владимир Иосифович
  • Евдокимов Иван Олегович
  • Афонин Игорь Сергеевич
RU2741015C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИАПАТИТА 1993
  • Комаров Владимир Федорович
  • Мелихов Игорь Витальевич
  • Рудин Всеволод Николаевич
  • Орлов Андрей Юрьевич
  • Минаев Владимир Васильевич
  • Зуев Владислав Петрович
  • Божевольнов Виктор Евгеньевич
RU2077475C1

Реферат патента 1993 года Способ получения гидроксиапатита кальция

Формула изобретения SU 1 834 836 A3

SU 1 834 836 A3

Авторы

Орловский Владимир Петрович

Родичева Галина Васильевна

Ежова Жанна Алексеевна

Суханова Галина Евгеньевна

Коваль Елена Михайловна

Романова Наталья Михайловна

Даты

1993-08-15Публикация

1991-11-26Подача