Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит, предназначенных для теплоизоляции строительных конструкций и трубопроводов.,.
Целью настоящего изобретения является снижение водопоглощения и гироскопической влажности, повышение прочности и температуры применения.
Поставленная цель достигается тем, что масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая битумное вяжущее, перлит и волокнистый наполнитель, содержит в качестве волокнистого наполнителя отход кордового производства, мэс.%: битумное вяжущее 18-25, перлитовый песок 50-55, отход кордового производства 25-30.
При изготовлении массы использовались следующие материалы: битум, перли- товый песок 70-150 кг/м3, отход кордового производства по ТУ 38 108-046-88.
Изготовление плит осуществлялось следующим образом.
Подогретые до температуры 140-160°С вспученный перлитовый песок и отходы в определенном количестве, согласно табл.1, подаются в растворомешалку марки С-220 или 325.
Обезвоженный и подогретый до температуры 170-180°С битум по трубопроводу подается в дозировочный бачок, затем через сливной кран в растворомешалку, где масса перемешивается в течение 2,5-5 мин.
Готовая масса через затвор растворомешалки выдается в расходный бункер. Темпе00СА
Јь 00 XI С
со
ратура готовой массы должна быть не ниже 140°С.
Готовая горячая масса поступает на конвейер размером 1000 х 500 х 100 см типа КБ-332 в формы с откидными бортами. Коэффициент уплотнения массы соответствует 2. После формования плиты испытываются на соответствие ГОСТу.
Результаты испытаний приведены в табя.2.
Формула изобретения
Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая битумное
5
вяжущее, перлит, волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и гигроскопической влажности, повышения прочности и температуры применения, она содержит в качестве волокнистого наполнителя отход кордового производства при следующемсо- отношении компонентов, мас.%: Битумное вяжущее20-25
Перлит50-55
Отход кордового . производства25-30.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоизоляционная композиция | 1978 |
|
SU729171A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1368291A1 |
Масса для изготовления теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1079645A1 |
Теплоизоляционная композиция | 1988 |
|
SU1604782A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086516C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1983 |
|
SU1174415A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1978 |
|
SU743979A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2379250C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU881088A1 |
Использование: изготовление теплоизоляционных плит для изоляции строительных конструкций и трубопроводов. Сущность: масса для изготовления теплоизоляционного материала включает, мас.%: битумное вяжущее 20-25; перлит 50-55; отход кордового производства 25-30. При из-, готовлении теплоизоляционного материала, подогретые до 140-160°С перлитовый пе Сок и отходы кордового производства перемешиваются с предварительно обезвоженным и подогретым до 170-180°С битумом. Полученный материал характеризуется плотностью 230-325 кг/м3, пределом прочности при изгибе 0,21-0,28 МПа, водо- поглощением 2%, гигроскопической влажностью 1%, морозостойкостью 30 циклов, температурой применения (-80) - (+150)°С. 2 табл.
Таблица 2
Горлов Ю.П | |||
и др | |||
Технология теплоизоляционных материалов | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
0 |
|
SU188880A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-03-21—Подача