Термопластичная композиция для изготовления жестких деталей обуви Советский патент 1993 года по МПК C08L27/06 C08L27/06 C08L55/02 C08L77/00 

сл

С

Использование: изобретение относится к обувной промышленности, в частности к термопластичной композиции для изготовления жестких деталей обуви. Сущность изобретения: композиция включает, мас.% 20-70 полимерного связующего и 30-80 порошкообразного наполнителя. В качестве связующего она содержит поликапролактон мол. м. 30000-50000 или смесь, содержащую 65 мае. % поликапролактона, 21 мае. % терпенфенольной смолы, 10 мае. % сополимера этилена и вйнилацетата и 4 мае. % микрокристаллического воска. В качестве наполнителя она содержит поливинилхло- рид или сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. 1 табл.

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности, к термопластичной композиции для изготовления жестких деталей обуви.

Целью изобретения является повышение адгезионной прочности жестких деталей обуви.

Для достижения поставленной цели термопластичная композиция для изготовления жестких деталей обуви, включающее полимерное связующее и порошкообразный наполнитель дисперсностью 100-500 мкм, в качестве связующего содержит поликапролактон с молярным весом 30000- 50000 или смесь, содержащую 65 мае. % поликапролактона с молярным весом 30000-50000, 21 мае, % терпенфенольной смолы, 10 мае. % сополимера этилена и вйнилацетата с содержанием вйнилацетата 24 и 4 мае. % микрокристаллического воска, в

качестве наполнителя - поливинилхлорид или сополимер акрилонитрила. бутадиена и стирола, при следующем содержании компонентов композиции, мае. %:

Полимерное связующее20-70

Порошкообразный наполнитель 30-80 Предлагаемую термопластичную композицию приготовляют путем простого смешивания обоих компонентов. При этом полимерное связующее может использоваться как в виде гранулята, так и в виде порошка дисперсностью 50-500 мкм.

Переработка предлагаемой термопластичной композиции в жесткие детали любой конфигурации может осуществляться любыми известными методами, например, путем экструзии.

Изобретение и его положительный эффект иллюстрируются следующими примерами.

00

ы

N

00

о

4

со

Пример 1. 500 мае. ч. (50 мае. %) поликэпролактона мол. м. 40000, имеющего дисперсность 100-400 мкм, смешивают с 500 мае. ч. (50 мае. %) поливинилхлорида дисперсностью 100-400 мкм,

Полученную термопластичную композицию расплавляют и экструзией перерабатывают в пленку толщиной 0,9 мм, которую охлаждают и наматывают на барабан.

Аналогично получают композиции, сведенные в следующей таблице.

П р им ер 9 (опыт по определению адгезионной прочности согласно промышленному стандарту ФРГ №. 53 273, метод 5.2).

Термопластичные композиции примеров 1-8 и термопластичную композицию по прототипу экструзией перерабатывают в пластинки толщиной 1 мм, которые режут на образцы размером 50 х 100 мм. Образцы размещают между имеющими размеры 50 х 120 мм обувной кожей и подкладкой, после чего слоистую структуру нагревают до температуры 130°С/ и Держат в течение 10 с между прессовыми щеками, оказывающими давление 1 кгс/см2, В случае известной термопластичной композиции на внутренние стороны кожи и подкладки предварительно наносят клей-расплав (сополимер этилена и винилацетата с содержанием аинилацетзта 38 мае. %).

Свободные от термопластичной композиции концевые участки обувной кожи и подкладки отгибают и отогнутые концы растягивают. При этом определяют силу в

Пример Термопластичная композиция

полимерное связующее

1

2Поликапролактон мол.м. 30000, имеющий дисперсность 100-500 мкм

3Поликапролактон ...... ,

мол.м. 50000 в виде

гранулята

4Поликапролактон мол.м. чОООО, имеющий дисперсность 100-500 мкм

И/мм, необходимую для отделения слоев кожи и подкладки от размещенного между ними слоя из соответствующей термопластичной композиции. При этом получают

следующие результаты, представляющие собой средние значения пяти опытов:

по термопластичным композициям примеров 1-8, 10, 10.3, 8,8, 10,4. 9,4, 9,7, 8,5 и 9,5 Н/мм соответственно. 8 случае известной термопластичной композиции сила отделения составляет 5,6 Н/мм.

Сравнение результатов примера 9 свидетельствует о достижении поставленной цели,

Формула изобретения

Термопластичная композиция для изготовления жестких деталей обуви, включающая полимерное связующее и порошкообразный наполнитель дисперсностью 100-500 мкм. отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, в качестве полимерного связующего она содержит поликапролактон с мол. м. 30000-50000 или смесь, содержащую 65

мае. % поликапролактона с мол. м. 30000- 50000,21 мас.% терпенфенольной смолы, 10 мае. % сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 24 % и 4 мае. % микрокристаллического воска и в кзчестве наполнителя - поливинилхлорид или сополимер акрилонитрила, бутадиена и стироля при следующем содержании компонентов композиции, мае. %:

полимерное связующее20-70;

порошкообразный наполнитель 30-80.

|Соотношение полимер,... , ного связующего и попорошкообразный . рошкообразного наполнаполнитель

иителя, нас.-о

И

Поливинилхлорид дисперсностью. 100-500 мкм

Поливинилхлорид дисперсностью . 100-500 мкм

Сополимер акрил- нитрила, бутадиена и стирола дисперсностью 100-500 мкм

Смесь 65 мол.м. поли-, капролактона с мол.м. 0000, 21 мас.% терпенфенольной смолы, 10 мае.% сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 2b и Ц мас.% микрокристаллического воска, имеющая дисперсность мкм

Смесь 65 масД поликап- ролактона мол.м.30000, 21 масД терпенфенольной смолы, 10 мас.% сополимера и винилацетата с содержанием винил- ацетата 2k и 4 мас.%, микрокристаллического воска, имеющая дисперсность 100-500 мкм.

Смесь 65 масД поликапро- лактона мол.м. 50000, 21 мас.% терпенфенольной смолы, 10 мае.И этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 2k и Ц мас.% микрокристаллического воска, имеющая дисперсность 100- 500 мкм.

Смесь 65 мас.% поликап- ролактона мол.м. 50000, 21 мае.% терпенфенольной смолы, 10 мас.% сополимера этилена и винил- ацетата с содержанием винилацетата 24% и А мзс.% микрокристалли- ического воска, имеюая дисперсность 100- 00 мкм

Пдодолжение тайлицы

Ь

Поливинилхлорид дисперсностью мкм

50:50

Поливинилхлорид дисперсностью 100-500 мкн

60:АО

По л и вин ил хло р ид дисперсностью 100-500 мкм

20:80

Сополимер акрил- нитрила, бутадиена и стирола дисперсностью 100-500 мкм