Автоматическое устройство для выбора вида кулачка в швейной машине Советский патент 1993 года по МПК D05B3/00 

Описание патента на изобретение SU1834932A3

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к швейным машинам.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения числа кулачковых модельных элементов и повышение надежности устройства.

На фиг.1 изображена швейная машина, к которой применено устройство, составляющее цель настоящего изобретения; на фиг.2 - вид устройства на фиг.1 в его нерабочем положении; на фиг.З - вид устройства на фиг.1 в его рабочем положении; на фиг.4 - вид устройства на фиг.2; на фиг.5 - пояснения фиг.З.

Швейная машина (см.фиг.1) состоит из основания 1, стойки 2 выступающей вверх из основания 1, консольного плеча 3 и головки 4 расположенной на конце плеча 3, из которой выходит игольная ножка 5.

Вертикальный вал 6 соединен с основным валом 7 швейной машины и вращается последним через соединение шестерен 8.

Перекрывающая опора 9 свободно смонтирована на валу 6 и кулачковый комплект 10 также смонтирован на этом валу в этой опоре с возможностью следовать за этой последней при ее движениях вдоль оси этого вала, но неподвижно соединен с этим же валом для вращения вокруг его собственной оси. Соединение: вертикальный вал 6 - перекрывающая опора 9 - кулачковый комплект 10 подробно не описывается, так как это известно в данной области техники.

Перекрывающая опора 9, предназначенная для позиционирования комплекта 10, имеет рейку 11, которая постоянно в зацеплении с шестерней 1.2. выполненную на полом валу 13 входящий в автоматическое устройство 14, которое является целью настоящего изобретения. Это устройство 14 (см.фиг.2 и 3) состоит из ручки 15 селектора, которая выступает из стойки 2 и приводится в движение оператором для выбора кулачка, .соответствующего выбранному образу. Эта ручка имеет редукторную муфту 16 на которой образованы два радиально противопоО

о Ј ч о к

ложных выреза, каждый из которых образован двумя наклонными плоскостями 17 и .18, образующих форму, и двумя плоскостями 19 и 20 параллельными оси ручки 15 селектора (см.фиг.5),

Эти вырезы 21 входят в зацепление с пальцами 22 скрепленными с элементом 23 формы U, соединенным, в свою очередь, с первой втулкой 24, Свободные концы элемента 23 формы могут проходить в гнезда 25, выполненные в зубчатом шкиву 26, когда ручка 125 селектора поворачивается. Этот, шкив 26 интегрален с полым валом 13 несущим шестерню 12. Смежно с шестерней 12 на валу 13 установлен диск 27, на котором образованы отверстия 28, расположенные по периферии равноудаленно друг от друга (см.фиг,-4), функция которых будет пояснена здесь ниже.

Вторая втулка 29 установлена в полом валу 13, зубчатом шкиву 26 и втулке 30 ручки 15 селектора. Внутрь второй втулки 29 может проходить вал 31, конец которого находится в контакте с концами винта 32, частично ввинченном на первой втулке 24, которая может проходить во вторую втулку 29, как будет здесь пояснено ниже. Осевое регулирование винта 32 определяет положение другого конца вала 37 который выступает на второй втулке 29.

На этом другом конце вала 31 закреплен с возможностью аксиального перемещения с валом элемент болта 33, который входит в зацепление с отверстиями 28 диска 27 для блокировки вала 13 и тем самым ручки 15 в заданном положении.

Концы вала 31, которые выступают из втулки 29, вступают в контакт рычагом 34 отсоединения кулачковых следящих элементов, шарнирно смонтированном и свободно поворачивающимся в точке 35.

Когда оператору нужно выбрать заданный образец, он использует ручку 15 селектора, поворачивая ее по часовой или против часовой стрелки, чтобы переместить комплект кулачков вертикально, пока кулачок, предназначенный для выполнения выбранного образца, не будет установлен в положение соответствия кулачковым следящим элементом 36, который передает известным способом поперечные колебания игольной ножке 5.

При первом этапе вращения ручки 15 пальцы 22 (см.фиг,5)толкаются в случае вра- по часовой стрелке вдоль наклонной плоскости 17 выреза 21 так далеко, что принимают положение, показанное на фиг,5, На этой фигуре пунктирными линиями показано положение, при котором пальцы 22 определяются сами а результате вращения

ручки 15 против часовой стрелки. Движение пальцев 22 вызывает поступательное движение вдоль оси вала ЗШ-образного элемента 23 и первой втулки 24, которая

проходит во вторую втулку 29.

Так как винт 32 интегрален с первой втулкой 24, этот винт 32 также передает поступательное движение и толкает вал 30, аксиально,- так что элемент 33 болта Ътсое0 диняется от отверстий 28 диска 27 и конец вала 31 побуждает рычаг 34 отсоединения кулачковых следящих элементов поворачиваться вокруг пальца 35. В результате этого вращения рычаг 34 входит в контакт с высту5 пом 37 кулачкового следящего элемента 36 и побуждает кулачковый следящий элемент 36 отсоединиться от кулачкового комплекта 10, поворачивая его вокруг оси 38.

При продолжении поворачивания ручки

0 15 плоскость 19 выреза 21 входит в контакт с пальцами 22. Это соединение вызывает вращение элемента 23 U-ой формы вокруг оси вала 31, это вращение через свободные концы 39 элемента 23, зубчатый шкив 26 и

5 полый вал 13 передается на шестерню 12, которая сцепляется с рейкой 11 перекрывающей опоры 9. Вращение шестерни 12 вызываетособоеперемещениеперекрывающего элемента 9 и как следст0 вне перемещения кулачкового комплекта 10 до момента, когда требуемый КУЛЭЧОК придет в соответствие с кулачковым следящим элементом 36.

Зубчатый шкив через ремень40 переме5 щает известным способом индикатор 41 (см.фиг.) который движется вдоль пластины 42, чтобы указать, какой кулачок, соответствующий образцу пластины 42 находится в соответствии с кулачковым сле0 дящим элементом 36.

Когда индикатор 41 устанавливает в требуемое положение образцы, оператор отпускает ручку 15 селектора. Благодаря этому движению рычаг 34 отсоединения ку5 лачковых следящих элементов под действием натяжной пружины 43 возвращается в свое положение, показанное на фиг.2. Это вызывает осевое перемещение в свое положение, показанное на фиг.2. Это вызывает

0 осевое перемещение вала 31 и как следствие пальцы 22 проходят вдоль наклонной плоскости 17 до достижения нерабочего положения, и элемент 33 болта зацепляется с одним из отверстий 28 диска 27 с тем, чтобы

5 блокировать кулачковый комплект 10 в требуемом положении. Возврат рычага 34 отсоединения кулачковых следящих элементов освобождает кулачковый следящий элемент 36, который входит в контакт с кулачком, соответствующим требуемому образцу.

Формула изобретения

1.Автоматическое устройство для выбора вида кулачка в швейной машине, включающее множество модельных кулачков, смонтированных на валу в основании, причем основание выполнено подвижным наряду с модельными кулачками на валу дня осуществления выбора модельного кулачка, при этом один из модельных кулачков находится в контакте с кулачковым следящим элементом, а устройство содержит рукоятку выбора, соединенную с шестерней, которая находится в зацеплении с рейкой, жестко соединенной с основанием для аксиального перемещения основания, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения числа кулачковых модельных элементов и повышения надежности устройства, оно имеет полый вал, внутри которого размещен с возможностью перемещения второй вал, жесткий соединительный элемент, связанный с вторым валом и посредством толкателя - с кулачковой поверхностью рукоятки, кулачковая поверхность которой спрофилирована так, что на первом этапе поворота рукоятки второй вал выполнен с возможностью перемещения для отсоединения кулачкового следящего элемента от модельного кулачка, а на втором этапе поворота рукоятки за счет ее зацепления с полым валом последний имеет возможность поворота, а основание связано с полым валом посредством зубчато-реечной передачи, шестерня которой жестко связана с полым валом, а рейка жестко связана с основанием для аксиального перемещения основания в заданное положение, при котором положение выбранного вида кулачка соответствует положению кулачкового следящего элемента.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что предусмотрена пружина, воздействующая на второй вал для отвода назад этого последнего и соответственно возвращения рукоятки в нерабочее положение при освобождении рукоятки.

3.Устройство по п.2, отличающее- 5 с я тем, что предусмотрен диск с множеством отверстий, жестко соединенный с полым валом, и болтовой элемент, жестко соединенный с вторым валом, который вставлен в одно из отверстий диска, на пер0 вом этапе поворота рукоятки болтовой элемент выходит из отверстия диска, при освобождении рукоятки болтовой элемент располагается в отверстие диска.

4.Устройство поп.1.отличающее- 5 с я тем, что кулачковая поверхность, рукоятки имеют радмально противоположные пазы, выполненные на шейке рукоятки, а элемент снабжен двумя штифтами, причем каждый из пазов имеет две наклонные пло0 скости, по которым штифты имеют возможность перемещения на первом этапе поворота рукоятки и имеют две плоскости параллельные оси полого вала и второго вала, которые соединены посредством штиф5 тов на втором этапе поворота рукоятки.

5.Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что второй вал соединен с кулачковым следящим элементом посредством поворотного рычага, передвигаемого

0 пружиной , причем на первом этапе поворота рукоятки рычаг имеет возможность отсоединения кулачкового следящего элемента от находящегося с ним о контакте кулачка и при освобождении рукоятки рычаг имеет

5 возможность передвижения назад второго вала под действием пружины.

6.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что зубчатый шкив жестко соединен с полым валом и соединен с указате0 лем модели посредством ремня, причем зубчатый шкив имеет возможность перемещения индикатора в функции выбранного вида кулачка.

5

ОС

гг

Похожие патенты SU1834932A3

название год авторы номер документа
Устройство для подачи и накопления сигарет 1976
  • Сераньоли Энзо
SU663287A3
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
ГЕРМЕТИЧНОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ МЕЖДУ ДВУМЯ ЗАМКНУТЫМИ ОБЪЕМАМИ 2020
  • Феликс, Жюльен
RU2814511C2
Устройство для обвязки штучных изделий термопластичной лентой 1977
  • Роберт Дж.Кобелла
SU697048A3
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК, СОДЕРЖАЩИЙ МНОГОХОДОВЫЙ ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ЗАПУСКА С ПОВОРОТНОЙ РУЧНОЙ ОТВОДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ С ВОЗВРАТНОЙ ПРУЖИНОЙ 2006
  • Шелтон Iv Фредерик Э.
  • Долл Кевин Росс
  • Хоффман Дуглас Б.
  • Сетсер Майкл Эрл
  • Свайзе Джефри С.
RU2420240C2
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПЛЕНКИ К ТРАНСПОРТИРУЮЩЕМУ МЕХАНИЗМУ КИНОАППАРАТА 1973
  • Авторы Изобретени Витель Иностранцы Джон Джозеф Бандшух Роберт Джастин Роман Соединенные Штаты Америки
SU372850A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ ХОДОМ ПОРШНЯ 2011
  • Ян Миинь Цзэн
RU2559421C2
Устройство для намотки ленты в рулоны на чесальных машинах 1933
  • Турчанинов И.К.
  • Шоломов А.М.
SU40205A1
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" 1990
  • Умяров Р.К.
  • Шатилов М.Н.
  • Рейбарх Л.Б.
  • Николаенко А.А.
  • Зелинский Э.М.
RU2023086C1
Стенд для испытания замков 1975
  • Марголин Владимир Евсеевич
  • Волченко Роман Соломонович
SU602812A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 834 932 A3

Реферат патента 1993 года Автоматическое устройство для выбора вида кулачка в швейной машине

Изобретение относится к автоматическим устройствам для отсоединения кулачковых следящих элементов в швейной машине, где ручка селектора при ее вращении, вызывает отсоединение кулачковых следящих элементов на первом этапе вращения и устанавливает в положение требуемый кулачок в соответствии с кулачковым следящим элементом на втором этапе вращения. На редукторной муфте ручки селектора образовано два противоположных выреза, которые сцепляются с пальцами, которые передают поступательное движение валу, приводящему в движение рычаг, отсоединяющему кулачковый следящий элемент. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 834 932 A3

ffi

У

w s

2

z

9

II

Ј 2V

seethes i

0

38

фш&.&

сри&З

pЈS&5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834932A3

Патент США N 3356052, кл
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1

SU 1 834 932 A3

Авторы

Флавио Биссон

Даты

1993-08-15Публикация

1989-03-28Подача